专利名称：一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在酸蚀玻璃生产中装载玻璃使用的吊装设备。
背景技术：
在酸蚀玻璃批量生产作业中，需要将玻璃置放在化学药液中浸泡腐蚀，大量装载移动玻璃，传统上多靠人力手抬操作，每次只能加工一块，劳动量大，且容易破坏加工玻璃图案，并且在加工过程中水平放置的玻璃浸泡时，容易产生气泡，影响玻璃的加工质量和作业效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种不仅可减少人力，提高效率，而且可保护玻璃图案不受损坏，并达到自行排出玻璃体内气泡目的的吊装设备。
本实用新型的目的是这样来实现的包括装载玻璃的平板、设置在平板上的吊装架，置于地面上的装载玻璃的平板呈倾斜状态，在装载玻璃的平板四周设置有插座结构。
所述的插座结构为在装载玻璃的平板的四周开有插孔，在插孔中设置有放置玻璃的插座，插座的一面带有插头，另一面开有插孔。在装载玻璃的平板四周通过开有的插孔设置有多层插座，每层插座上设置一层玻璃，并且在插座上表面内侧开有放置玻璃的台阶。
所述的插座结构也可以为在装载玻璃的平板的四周上固定第一层插座，在第一层插座上开有插孔，在插孔中又设置放置玻璃的插座，每层插座的一面带有插头，另一面开有插孔。在装载玻璃的平板的四周上固定第一层插座，在第一层插座上又插接多层插座，并且在插座上表面内侧开有放置玻璃的台阶。
呈倾斜状态置于地面上的装载玻璃的平板(1)的倾斜角度不大于5度。因平板呈倾斜状态，故其上的玻璃也呈倾斜状态，这样可促进玻璃上的药液流动，将药液中残留排走，从而达到减少气泡的目的。
本实用新型不仅可减少人力，提高效率，而且可保护玻璃图案不受损坏，并达到自行排出玻璃体内气泡目的的优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括装载玻璃的平板1、设置在平板1上的吊装架4，置于地面上的装载玻璃的平板1呈倾斜状态，在装载玻璃的平板1四周设置有插座结构。
实施例1本实用新型包括装载玻璃的平板1、设置在平板1上的吊装架4，置于地面上的装载玻璃的平板1呈倾斜状态，在装载玻璃的平板1四周设置有插座结构。所述的插座结构为在装载玻璃的平板1的四周开有插孔，在插孔中设置有放置玻璃的插座3，插座3的一面带有插头，另一面开有插孔。在装载玻璃的平板1四周通过开有的插孔设置有多层插座3，每层插座3上设置一层玻璃，并且在插座3上表面内侧开有放置玻璃的台阶。在装载玻璃的平板1四周开有八个插孔，在八个插孔内插上插座3，需加工玻璃的边沿以八个插座3边沿的台阶为支点平放，在每一层插座的插孔内再插入八个插座，再放置一块玻璃。装载玻璃的平板1通过其下面设置的三个底座2置于地面上，三个底座2的结构为一侧厚、一侧薄，形成平板的倾斜状态。呈倾斜状态置于地面上的装载玻璃的平板1的倾斜角度为5度。
实施例2本实用新型包括所述的插座结构为在装载玻璃的平板1的四周上固定第一层插座3，在第一层插座3上开有插孔，在插孔中又设置放置玻璃的插座3，每层插座3的一面带有插头，另一面开有插孔。在装载玻璃的平板1的四周上固定第一层插座3，在第一层插座3上又插接多层插座3，并且在插座3上表面内侧开有放置玻璃的台阶。在装载玻璃的平板1的四周上固定第一层插座3，每层为八个插座3，需加工玻璃的边沿以八个插座3边沿的台阶为支点平放，在每一层插座的插孔内再插入八个插座，再放置一块玻璃。装载玻璃的平板1通过其下面设置的三个底座2置于地面上，三个底座2的结构为一侧厚、一侧薄，形成平板的倾斜状态。呈倾斜状态置于地面上的装载玻璃的平板1的倾斜角度为3度。
权利要求1.一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，包括装载玻璃的平板(1)、设置在平板(1)上的吊装架(4)，其特征在于置于地面上的装载玻璃的平板(1)呈倾斜状态，在装载玻璃的平板(1)四周设置有插座结构。
2.根据权利要求1所述的一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，其特征在于所述的插座结构为在装载玻璃的平板(1)的四周开有插孔，在插孔中设置有放置玻璃的插座(3)，插座(3)的一面带有插头，另一面开有插孔。
3.根据权利要求1所述的一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，其特征在于所述的插座结构为在装载玻璃的平板(1)的四周上固定第一层插座(3)，在第一层插座(3)上开有插孔，在插孔中又设置放置玻璃的插座(3)，每层插座(3)的一面带有插头，另一面开有插孔。
4.根据权利要求2所述的一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，其特征在于在装载玻璃的平板(1)四周通过开有的插孔设置有多层插座(3)，每层插座(3)上设置一层玻璃，并且在插座(3)上表面内侧开有放置玻璃的台阶。
5.根据权利要求3所述的一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，其特征在于在装载玻璃的平板(1)的四周上固定第一层插座(3)，在第一层插座(3)上又插接多层插座(3)，并且在插座(3)上表面内侧开有放置玻璃的台阶。
6.根据权利要求1所述的一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，其特征在于装载玻璃的平板(1)通过其下面设置的三个底座(2)置于地面上，三个底座(2)的结构为一侧厚、一侧薄，形成平板的倾斜状态。
7.根据权利要求4所述的一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，其特征在于在装载玻璃的平板(1)四周开有八个插孔，在八个插孔内插上插座(3)，需加工玻璃的边沿以八个插座(3)边沿的台阶为支点平放，在每一层插座的插孔内再插入八个插座，再放置一块玻璃。
8.根据权利要求5所述的一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，其特征在于在装载玻璃的平板(1)的四周上固定第一层插座(3)，每层为八个插座(3)，需加工玻璃的边沿以八个插座(3)边沿的台阶为支点平放，在每一层插座的插孔内再插入八个插座，再放置一块玻璃。
9.根据权利要求1所述的一种酸蚀玻璃生产中的吊装设备，其特征在于呈倾斜状态置于地面上的装载玻璃的平板(1)的倾斜角度不大于5度。
专利摘要本实用新型涉及一种在酸蚀玻璃生产中装载玻璃的酸蚀玻璃生产中的吊装设备，包括装载玻璃的平板、设置在平板上的吊装架，置于地面上的装载玻璃的平板呈倾斜状态，在装载玻璃的平板四周设置有插座结构，因平板呈倾斜状态，故其上的玻璃也呈倾斜状态，可促进玻璃上的药液流动，将药液中残留排走，从而达到减少气泡，不仅可减少人力，提高效率，而且可保护玻璃图案不受损坏，并达到自行排出玻璃体内气泡目的的优点。
文档编号B66C1/10GK2813559SQ200520030349
公开日2006年9月6日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者李金钟, 程道语 申请人:郑州恒昊玻璃技术有限公司