专利名称：改进的链式升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于剧场、舞台或乐池的升降机构，尤其涉及一种升降舞台的链式升降机构。
背景技术：
现有技术中，用于剧场、舞台或乐池的升降机构有液压式、钢丝绳式、链条式、齿条式、螺杆螺母式等各种结构形式。但上述各种结构皆存在诸多不足如液压式升降机构的基坑深度深，约为升降行程的两倍；台面稳定性差，受力不均匀，在重载时台面容易倾斜甚至卡住；钢丝绳式升降机构重载时钢丝绳会发生弹性变形，台面容易下沉，需安装锁定装置，提高了生产成本。
相对而言，链式升降机构的基坑深度较浅，性能也较为可靠，因此得到了广泛的应用。但现有链式升降机构都是采用齿轮、齿条进行传动，如国家知识产权局2005年2月16日授权公告的本申请人的CN2679131号中国实用新型专利，公开了一种柔性齿条式升降装置，包括固定于地面的固定支架、驱动箱、升降支架、用于顶升升降支架的升降机构，升降机构安装在固定支架内；其中升降机构包括多节齿条铰接而成的刚性链、导轨，固定架上安装有与齿条配合的齿轮，齿轮由驱动箱中的驱动装置驱动。这种结构尽管相对现有技术有一定进步，但齿轮齿条啮合时有较大冲击振动，会产生噪声。
另一篇2005年3月23日公开的CN1597034号中国发明专利申请，公开了一种舞台链式举升装置，该装置采用链式齿条齿轮传动组传动，齿条齿轮组由齿轮、推拉齿条和背轮组组成，推拉齿条有齿的一侧与齿轮啮合，无齿的一侧与背轮组贴合，这样一方面用于平衡齿轮的径向力，另一方面也对齿条起导向作用。该方案仍然存在前述的会产生冲击、振动、噪声大等缺陷。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，克服上述现有技术之不足，提供一种改进的链式升降机构，其不仅运转平稳、噪音小，大大减少了冲击振动；而且承载能力强，性能稳定，在重载时也能可靠运转。
按照本实用新型提供的改进的链式升降机构，包括一箱体和竖直安装于所述箱体内的一传动轴，所述传动轴由动力源驱动旋转；所述箱体内设有弧形导轨，所述弧形导轨上设有可沿其滑动的输送链；所述输送链由多个依次铰接的传动块组成，所述传动轴和所述传动块螺纹配合，从而驱动所述输送链沿所述弧形导轨移动。
本实用新型还具有如下附属技术特征所述传动轴的表面成形有外螺纹；所述传动块上成形有与所述外螺纹配合的不完整螺纹孔，所述螺纹孔的圆心角小于等于180度。
在本实用新型给出的优选实施例中，所述螺纹孔的截面形状为半圆形，其圆心角等于180度。
所述传动块整体为一方形块，其一侧成形有所述螺纹孔，另一侧成形有与所述螺纹孔相垂直的两通孔，所述两通孔内安装有销钉；各所述传动块借助所述销钉及连接杆连接在一起。
所述传动块的另一侧中部被镂空，形成相对的两侧壁，所述连接杆位于所述两侧壁之间。
所述两侧壁的内表面位于所述通孔的周围成形有环形凸台，所述连接杆的两端支撑于所述环形凸台的端面。
所述销钉的两端伸出所述两侧壁，其伸出的两端头各安装有一滚轮；所述弧形导轨包括上导轨和下导轨，所述销钉两端的滚轮分别支撑于所述上导轨和下导轨内。
所述传动轴为一台阶轴，其上端借助一向心球轴承安装于所述箱体的顶壁上，与所述上端相邻的直径最大的部分成形有所述外螺纹；所述传动轴的下部借助一轴承总成支撑于所述箱体的底壁上，其下端伸出所述底壁，并与动力源相连。
所述轴承总成包括一固定于所述底壁上的筒状轴承座，所述轴承座内的上下两端分别安装有一圆锥滚子轴承，所述上端的圆锥滚子轴承的上端面顶靠于所述传动轴的台阶面上；所述下端的圆锥滚子轴承的下端面支撑于一调节螺母上，所述调节螺母与所述传动轴螺纹连接，其下端安装有一压环。
所述传动轴的下端安装有至少一链轮。
按照本实用新型提供的改进的链式升降机构，一方面由于采用多个传动块铰接形成输送链结构，并由弧形导轨导向，因此该升降机构的基坑深度可以较浅，性能稳定、可靠；另一方面，由于传动轴与传动块之间通过螺纹配合传递动力，因此该升降机构不仅运转平稳，噪音小，大大减少了冲击振动；而且具有较强的承载能力，在重载时也能可靠运转。另外该机构的结构较为简单，制造方便，降低了生产成本。
图1为按照本实用新型提供的改进的链式升降机构的全剖视图，其剖视位置如图3中的C-C处；图2为图1中A-A处的剖面图，图中示出了传动块的横截面形状及滚轮与导轨的配合结构；图3为图1的B-B局部剖视图，图中示出了各传动块之间的连接结构。
具体实施方式
参见图1，按照本实用新型提供的改进的链式升降机构，包括一箱体1和竖直安装于所述箱体1内的一传动轴2，所述传动轴2由动力源驱动旋转。一般选择电机(图中未示出)作为动力源，并通过减速机构驱动传动轴2转动，如图1所示，在本实用新型中，所述传动轴2的下端安装有一链轮23，电机通过链条带动所述链轮23及传动轴2旋转。
参见图1和2，所述箱体1内设有弧形导轨3(图1中用虚线示出)，所述弧形导轨3上设有可沿其滑动的输送链4；所述输送链4由多个依次铰接的传动块41组成，所述传动轴2和所述传动块41螺纹配合，从而驱动所述输送链4沿所述弧形导轨3移动。由于采用弧形导轨和输送链结构，因此能有效减小舞台的基坑深度；由于传动轴2和传动块41借助螺纹传动，因此能保证该升降机构运转平稳，噪音小，在重载时仍然可靠运行。
在本实用新型中，所述传动轴2的表面成形有外螺纹21；所述传动块41上成形有与所述外螺纹21配合的不完整螺纹孔411，所述螺纹孔411的圆心角小于等于180度。该结构使得该升降机构整体结构简单，降低了工艺难度和生产成本。
如图1、2中所示，在本实用新型给出的优选实施例中，所述螺纹孔411的截面形状为半圆形，其圆心角等于180度。这种结构既使得传动轴2易于与每一传动块41啮合，又能保证传动的可靠性。
如图1、2、3中所示，所述传动块41整体为一方形块，其一侧成形有所述螺纹孔411，另一侧成形有与所述螺纹孔411相垂直的两通孔412，所述两通孔412内安装有销钉43；各所述传动块41借助所述销钉43及连接杆44连接在一起。具体结构如图3所示两销钉43分别穿过同一连接杆44的两通孔，从而将两传动块41连接在一起。
如图2中所示，所述传动块41的另一侧中部被镂空，形成相对的两侧壁413，所述连接杆44位于所述两侧壁413之间。所述两侧壁413的内表面位于所述通孔412的周围成形有环形凸台414，所述连接杆44的两端支撑于所述环形凸台414的端面。因此能有效减小连接杆44与传动块41之间的摩擦，提高传动效率。
如图2、3中所示，所述销钉43的两端伸出所述两侧壁413，其伸出的两端头各安装有一滚轮45；所述弧形导轨3包括上导轨31和下导轨32，所述销钉43两端的滚轮45分别支撑于所述上导轨31和下导轨32内。因此能保证所述输送链4在弧形导轨3上可靠、平稳地滑动。
如图1中所示，所述传动轴2为一台阶轴，其上端借助一轴承22安装于所述箱体1的顶壁11上，所述轴承22为向心球轴承；与所述上端相邻的直径最大的部分成形有所述外螺纹21；所述传动轴2的下部借助一轴承总成5支撑于所述箱体1的底壁12上，其下端伸出所述底壁12，并与动力源相连。如图1中所示，所述轴承总成5包括一固定于所述底壁12上的筒状轴承座51，所述轴承座51内的上下两端分别安装有一圆锥滚子轴承52、53，所述圆锥滚子轴承52的上端面顶靠于所述传动轴2的台阶面上；所述圆锥滚子轴承53的下端面支撑于一调节螺母54上，所述调节螺母54与所述传动轴2螺纹连接，其下端安装有一压环55。由于传动轴2借助多个滚动轴承支撑于所述箱体1上，因此能有效减小摩擦，保证转动灵活性。
上述实施例仅仅说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的指引下，还可做出各种变形和变换，因此所有等同的技术方案皆属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种改进的链式升降机构，包括一箱体(1)和竖直安装于所述箱体(1)内的一传动轴(2)，所述传动轴(2)由动力源驱动旋转；其特征在于所述箱体(1)内设有弧形导轨(3)，所述弧形导轨(3)上设有可沿其滑动的输送链(4)；所述输送链(4)由多个依次铰接的传动块(41)组成，所述传动轴(2)和所述传动块(41)螺纹配合，从而驱动所述输送链(4)沿所述弧形导轨(3)移动。
2.根据权利要求1所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述传动轴(2)的表面成形有外螺纹(21)；所述传动块(41)上成形有与所述外螺纹(21)配合的不完整螺纹孔(411)，所述螺纹孔(411)的圆心角小于等于180度。
3.根据权利要求2所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述螺纹孔(411)的截面形状为半圆形，其圆心角等于180度。
4.根据权利要求2所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述传动块(41)整体为一方形块，其一侧成形有所述螺纹孔(411)，另一侧成形有与所述螺纹孔(411)相垂直的两通孔(412)，所述两通孔(412)内安装有销钉(43)；各所述传动块(41)借助所述销钉(43)及连接杆(44)连接在一起。
5.根据权利要求4所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述传动块(41)的另一侧中部被镂空，形成相对的两侧壁(413)，所述连接杆(44)位于所述两侧壁(413)之间。
6.根据权利要求5所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述两侧壁(413)的内表面位于所述通孔(412)的周围成形有环形凸台(414)，所述连接杆(44)的两端支撑于所述环形凸台(414)的端面。
7.根据权利要求5所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述销钉(43)的两端伸出所述两侧壁(413)，其伸出的两端头各安装有一滚轮(45)；所述弧形导轨(3)包括上导轨(31)和下导轨(32)，所述销钉(43)两端的滚轮(45)分别支撑于所述上导轨(31)和下导轨(32)内。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述传动轴(2)为一台阶轴，其上端借助一轴承(22)安装于所述箱体(1)的顶壁(11)上，与所述上端相邻的直径最大的部分成形有所述外螺纹(21)；所述传动轴(2)的下部借助一轴承总成(5)支撑于所述箱体(1)的底壁(12)上，其下端伸出所述底壁(12)，并与动力源相连。
9.根据权利要求8所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述轴承总成(5)包括一固定于所述底壁(12)上的筒状轴承座(51)，所述轴承座(51)内的上下两端分别安装有一圆锥滚子轴承(52、53)，所述圆锥滚子轴承(52)的上端面顶靠于所述传动轴(2)的台阶面上；所述圆锥滚子轴承(53)的下端面支撑于一调节螺母(54)上，所述调节螺母(54)与所述传动轴(2)螺纹连接，其下端安装有一压环(55)。
10.根据权利要求8所述的改进的链式升降机构，其特征在于所述轴承(22)为向心球轴承，所述传动轴(2)的下端安装有至少一链轮(23)。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的链式升降机构，包括一箱体和竖直安装于箱体内的一传动轴，传动轴由动力源驱动旋转；箱体内设有弧形导轨，弧形导轨上设有可沿其滑动的输送链；输送链由多个依次铰接的传动块组成，传动轴和传动块螺纹配合，从而驱动输送链沿弧形导轨移动。该链式升降机构不仅运转平稳、噪音小，大大减少了冲击振动；而且承载能力强，性能稳定，在重载时也能可靠运转。
文档编号B66F7/00GK2827997SQ20052012961
公开日2006年10月18日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者丰国勋 申请人:丰国勋