专利名称：废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废金属液压打包机，特别是涉及一种废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座。用于对油缸的固定。属冶金机械技术领域。
背景技术：
废金属液压打包机，主要用于炼钢厂以及回收加工行业，将各种金属边角料，钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形状等各种形式的合格炉料，以降低运输和冶炼成本。在本实用新型作出以前，传统的废金属液压打包机的油缸与机架之间采用轴套式联接方式联接，这种联接方式在拆卸油缸的过程中很不方便，较适合于单个油缸的固定，而且不太适合用于定位要求较高的场合。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以适用于多个油缸的固定、装拆方便、定位精度高的废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座。
本实用新型的目的是这样实现的一种废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座，包括前斜楔条、后斜楔条、螺钉、固定座、固定座盖板以及侧翅，所述的固定座有两件，左、右各一件，分别安装于油缸左、右两侧的打包机机架上，所述的侧翅也有两件，左、右各一件，侧翅尾端固定连接于油缸的左、右两侧，首端嵌置于固定座内侧壁内，所述的前斜楔条和后斜楔条前、后竖向紧密插置于侧翅前侧的固定座内侧壁内，所述的前斜楔条和后斜楔条的斜楔面相互紧密配合，所述的后斜楔条后侧壁与侧翅前侧壁紧配合。所述的固定座盖板盖置于侧翅以及插有前、后斜楔条的固定座上端面，用螺钉与固定座上端面固定连接。当需要拆卸油缸的时候，只需将固定座盖板上的螺钉松开，退出前、后斜楔条，然后就能轻松的将油缸移开了。本实用新型采用斜楔式固定，可以适用于两个或两个以上的油缸固定，装拆方便、定位精度高。
图1为本实用新型废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座的总体结构示意图。
图2为图1的拆除固定座盖板后的附视图。
具体实施方式
参见图1～2，本实用新型废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座，主要由前斜楔条1、后斜楔条2、螺钉3、固定座4、固定座盖板5以及侧翅6组成。所述的固定座4有两件，左、右各一件，分别安装于油缸5左、右两侧的打包机机架上，所述的侧翅6也有两件，左、右各一件，侧翅6尾端固定连接于油缸的左、右两侧，首端嵌置于固定座内侧壁内，所述的前斜楔条1和后斜楔条2前、后竖向紧密插置于侧翅6前侧的固定座4内侧壁内，所述的前斜楔条1和后斜楔条2的斜楔面相互紧密配合，所述的后斜楔2后侧壁与侧翅6前侧壁紧配合。所述的固定座盖板5盖置于侧翅6以及插有前、后斜楔条1、2的固定座4上端面，用螺钉3与固定座4上端面固定连接。
权利要求1.一种废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座，其特征在于它包括前斜楔条(1)、后斜楔条(2)、螺钉(3)、固定座(4)、固定座盖板(5)以及侧翅(6)，所述的固定座(4)有两件，左、右各一件，分别安装于油缸左、右两侧的打包机机架上，所述的侧翅(6)也有两件，左、右各一件，侧翅(6)尾端固定连接于油缸的左、右两侧，首端嵌置于固定座(4)内侧壁内，所述的前斜楔条(1)和后斜楔条(2)前、后竖向紧密插置于侧翅(6)前侧的固定座(4)内侧壁内，所述的前斜楔条(1)和后斜楔条(2)的斜楔面相互紧密配合，所述的后斜楔条(2)后侧壁与侧翅(6)前侧壁紧配合，所述的固定座盖板(5)盖置于侧翅(6)以及插有前、后斜楔条(1、2)的固定座(4)上端面，与固定座(4)上端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座，其特征在于所述的固定座盖板(5)用螺钉(3)与固定座(4)上端面固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种废金属液压打包机用斜楔式油缸固定座。包括前斜楔条(1)、后斜楔条(2)、螺钉(3)、固定座(4)、固定座盖板(5)以及侧翅(6)，固定座(4)有两件，安装于油缸左、右两侧的打包机机架上，侧翅(6)也有两件，侧翅(6)尾端固定连接于油缸的左、右两侧，首端嵌置于固定座(4)内侧壁内，所述的前斜楔条(1)和后斜楔条(2)前、后竖向紧密插置于侧翅(6)前侧的固定座(4)内侧壁内，所述的前斜楔条(1)和后斜楔条(2)的斜楔面相互紧密配合，所述的后斜楔条(2)后侧壁与侧翅(6)前侧壁紧配合，所述的固定座盖板(5)盖置于侧翅(6)以及插有前、后斜楔条(1、2)的固定座(4)上端面，与固定座(4)上端面固定连接。本实用新型采用斜楔式固定，可以适用于两个或两个以上的油缸固定，装拆方便、定位精度高。
文档编号B30B9/32GK2892453SQ20062006859
公开日2007年4月25日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者卞叶忠 申请人:卞叶忠