专利名称：一种大功率电力电子设备水冷散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大功率电力电子元器件的散热领域。
背景技术：
现有的用于大功率电力电子元器件的水冷散热器，构造复杂，不易拆装，且电器元件布置受水冷散热器方面的限制，随着大功率电力电子元器件的发展，对于水冷散热器的散热性能又有了更高要求，进一步提高水冷散热器的散热效果已成为一种趋势。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大功率电力电子设备水冷散热器，其散热效果显著、且简化了水冷散热器的制造工艺，还很好的解决了水冷散热器上电力电子器件高集成度的问题。
上述的目的是通过以下的技术方案来实现一种大功率电力电子设备水冷散热器，其特征在于是由器件安装座和腔体盖板焊接而成，所述的器件安装座中设置了腔体分隔筋，同时在与腔体盖板焊接形成腔体后，使腔体分隔筋成为腔体盖板的加强筋；所述的器件安装座中设置了若干个散热柱；所述的器件安装座的分隔筋上设有两个阻尼孔。
本实用新型水冷散热器相比现有的预埋管件式水冷散热器具有如下的优点1.器件安装座(4)具有较大的自由的电气元件的安装面，可以在安装面的范围内自由布置电气元件，而没有来自散热器方面的位置限制。
2.分隔筋(1)的采用能够根据需要改变腔体的分隔数量，从而使散热效果达到最优的状态，同时分隔筋(1)的采用还能够使腔体盖板(5)与器件安装座(4)焊接形成腔体后，成为腔体盖板(5)的加强筋，提高腔体的耐压性能。
3.器件安装座(4)中设置了若干个散热柱(2)，增加了有效的热交换面积，同时能够根据散热要求灵活地增加或减少散热面积，保证电气元件的正常的工作温度。
4.器件安装座(4)的分隔筋(1)上设有阻尼孔(3)。阻尼孔(3)的采用不仅解决了腔体类散热器的排气问题，而且解决了散热器在维修过程中的冷媒的排除问题。
图1是本实用新型的结构示意图，其中1分隔筋；2散热柱；3阻尼孔；4器件安装座；5腔体盖板。
具体实施方式
以下结合附图1来详细阐述本实用新型。
大功率电力电子设备水冷散热器，包括器件安装座(4)和腔体盖板(5)，器件安装座(4)与腔体盖板(5)焊接而成，器件安装座(4)上设置有腔体分隔筋(1)，用于将整个的腔体根据散热需要进行合理的划分，同时在与腔体盖板(5)焊接形成腔体后，使腔体分隔筋(1)成为腔体盖板(5)的加强筋，提高腔体的耐压性能，器件安装座(4)中还设置了若干个散热柱(2)，其不仅极大地提高了热交换面积而且还可以改变水流在腔体中的流动状态，使水冷散热器的热交换效率得到优化，器件安装座(4)的分隔筋(1)上还设有阻尼孔(3)，阻尼孔的设置使腔体的排气得到了改善，同时也可以在维修中使腔体中的冷媒能够完全排净。
权利要求1.一种大功率电力电子设备水冷散热器，其特征在于是由器件安装座和腔体盖板焊接而成，所述的器件安装座中设置了腔体分隔筋，同时在与腔体盖板焊接形成腔体后，使腔体分隔筋成为腔体盖板的加强筋。
2.根据权利要求1所述的大功率电力电子设备水冷散热器，其特征在于所述的器件安装座中设置了若干个散热柱。
3.根据权利要求2所述的大功率电力电子设备水冷散热器，其特征在于所述的分隔筋上设有两个阻尼孔。
专利摘要本实用新型涉及一种大功率电力电子设备水冷散热器，其特征在于是由器件安装座和腔体盖板焊接而成，所述的器件安装座中设置了腔体分隔筋，同时在与腔体盖板焊接形成腔体后，使腔体分隔筋成为腔体盖板的加强筋，提高腔体的耐压性能；本实用新型采用了腔体式设计，不仅极大地提高了水冷散热器的散热效果、简化了水冷散热器的制造工艺，还很好的解决了水冷散热器上电力电子器件高集成度问题。
文档编号G12B15/00GK2901804SQ200620115859
公开日2007年5月16日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者李相焕, 张开国, 韩造林 申请人:北京四方清能电气电子有限公司