一种安装于散热器冷边的引射器的性能验证装置的制作方法

本发明涉及飞行器环控系统试验技术领域，尤其涉及一种安装于散热器冷边的引射器的性能验证装置。

背景技术：

飞行器环控系统中安装于散热器冷边的引射器的性能主要考核引射器的引射比，即通过散热冷边的流量与通过引射器的流量之比值；现有技术是利用皮托管测量得出通过引射器的流量，然而散热器冷边入口和出口为开放空间，目前是在散热器冷边入口加装一段直线管路用来测量通过散热器冷边的流量，但使用这种测量方法测量得出的散热器冷边的流量与实际情况存在差异；其原因在于，在实际情况中，散热器冷边入口压力为大气压，而加装一段直线管路后其压力值将小于大气压，即测量得出的散热器冷边流量相较于实际情况会明显偏小，从而使得引射器引射比结果偏小。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种安装于散热器冷边的引射器的性能验证装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种安装于散热器冷边的引射器的性能验证装置，包括引射器、散热器、稳流罩、流量计、二号气源及一号气源；其中，一号气源安装在引射器一侧，二号气源安装在散热器冷边入口，同时在散热器冷边供气入口处安装有稳流罩，稳流罩入口安装有流量计。

在本发明中，稳流罩内的空气速度不超过1m/s，以消除空气流动时产生的动压对测量结果的影响。

在本发明中，稳流罩为弧面结构，以减少空气流动阻力。

在本发明中，基于上述性能验证装置，其性能验证的具体步骤如下：

试验时，在稳流罩上取一压力测量点，调节二号气源供气流量使稳流罩内空气压力与当地大气压保持一致，此时供气流量即为散热器冷边流量，利用皮托管测量得通过引射器的流量，利用流量计测量散热器冷边流量，最后对比散热器冷边流量与通过引射器的流量之比即可算出安装于散热器冷边的引射器的性能。

有益效果：本发明在散热器冷边入口与引射器入口分别安装气源，并对通过两者的流量进行测量，而后计算两者流量比即可算出安装于散热器冷边的引射器的性能，测试结果准确，工作效率高，结构简单，维护成本低，从而降低生产制造成本。

附图说明

图1是本发明的较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1的一种安装于散热器冷边的引射器的性能验证装置，通过一号气源6对引射器1进行供气，二号气源5安装在散热器2冷边入口，同时在散热器2冷边供气入口处安装有稳流罩3，并保证稳流罩3内的空气速度不超过1m/s，以消除空气流动时产生的动压对测量结果的影响；在稳流罩3上取一压力测量点，试验时，调节供气流量使稳流罩3内空气压力与当地大气压保持一致，此时供气流量即为散热器2冷边流量，利用皮托管测量得通过引射器1的流量，利用流量计4测量散热器2冷边流量，最后对比散热器2冷边流量与通过引射器1的流量之比即可算出安装于散热器冷边的引射器的性能。

在本实施例中，稳流罩3为弧面结构，以减少空气流动阻力。

在本实施例中，测量安装在散热器2冷边的流量时，保证稳流罩3中压力与大气压力保持一致，然后由流量计4读出流量值。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。