一种新型热管散热器的制作方法

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体为一种新型热管散热器。

背景技术：

热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地，现在常见于cpu的散热器上。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等（此时蒸汽热扩散停止）。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。随着社会的飞快发展，现在很多的电子设备被投入日常工作生产中的使用中，CPU作为电子设备中的核心部件，在长时间使用之后会出现发热的情况，而常用的风冷散热效果差强人意，因此设计了一种新型热管散热器。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型热管散热器，通过对热管结构进行改造，使得热管在散热的时候能够更好的将热量传导开来，增加了热管散热器散热性能，使得热管在使用的时候能够更迅速的完成热量的传导，增加传导效率，保证CPU温度安全可靠，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热管散热器，它包括锥形管壳，所述锥形管壳内填充有导热液体，所述锥形管壳上端安装有上密封盖，所述锥形管壳下端安装有下密封盖，所述上密封盖上端通过铰链连接有散热板，所述散热板上插有散热翼片，所述锥形管壳内壁上设置有吸液芯，所述吸液芯上设置有毛细纹路，所述锥形管壳内部空间从上至下分为冷凝段、传导段与蒸发段，所述冷凝段内壁上设置有内部散热翼片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述下密封盖下表面设置有防滑纹路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述散热板与锥形管壳接触的一面上设置有吸附磁铁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导热液体采用水或者乙醇的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对热管结构进行改造，使得热管在散热的时候能够更好的将热量传导开来，增加了热管散热器散热性能，使得热管在使用的时候能够更迅速的完成热量的传导，增加传导效率，保证CPU温度安全可靠，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-锥形管壳，2-上密封盖，3-下密封盖，4-铰链，5-散热板，6-散热翼片，7-吸液芯，8-毛细纹路，9-冷凝段，10-传导段，11-蒸发段，12-内部散热翼片，13-防滑纹路，14-吸附磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型热管散热器，它包括锥形管壳1，锥形管壳1内填充有导热液体，锥形管壳1上端安装有上密封盖2，锥形管壳1下端安装有下密封盖3，上密封盖2上端通过铰链4连接有散热板5，散热板5上插有散热翼片6，锥形管壳1内壁上设置有吸液芯7，吸液芯7上设置有毛细纹路8，锥形管壳1内部空间从上至下分为冷凝段9、传导段10与蒸发段11，冷凝段9内壁上设置有内部散热翼片12，下密封盖3下表面设置有防滑纹路13，散热板5与锥形管壳1接触的一面上设置有吸附磁铁14，导热液体采用水或者乙醇的一种。

本实用新型在使用的时候，通过锥形的热管形状的设计，使得下端蒸发面积更大，有助于内部导热液体的蒸发，通过内部吸液芯产生毛细力，毛细纹路增加了毛细力，使得导热液体很好的上升到冷凝段，冷凝段内外部都设置有散热翼片，采用铝材料制成 ，很好的将热量导出，上端冷凝段横截面积小于下端蒸发段，更加快速的完成冷凝聚集，使得液体循环更快，增加散热效率。

通过对热管结构进行改造，使得热管在散热的时候能够更好的将热量传导开来，增加了热管散热器散热性能，使得热管在使用的时候能够更迅速的完成热量的传导，增加传导效率，保证CPU温度安全可靠，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。