专利名称：自动称重加料式打包机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打包机，尤其涉及一种自动称重加料式打包机。二、 背景技术目前打包机对金属料、轻泡料、羊毛、棉花和化纤等物料进行打包时，通过 物料输送机或人工对打包机压縮室进行加料，但对加入打包机压縮室的打包物料 不进行称重的，其随意性很大，所以物料包块成型后，它们的长度参差不齐，给 运输和堆放带来很大的不便，从而影响工作效率。三、 发明内容针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种可进行加料称重设定、使打包成 型的物料包块长度基本相当、方便包块的运输和堆放的自动称重加料式打包机。本发明的技术内容为一种自动称重加料式打包机，包括一打包机和物料输送 机，其特征是它还包括一加料斗、机架、称重传感器、可编程控制器和称重显示 仪表，加料斗通过机架安装在打包机的压縮室的上方，在机架和加料斗之间装有 称重传感器，称重传感器与称重显示仪表相连，称重显示仪表与可编程控制器相 连，可编程控制器分别连接控制加料斗、物料输送机和打包机。本发明与现有技术相比所具有的优点是可进行加料称重设定、使打包成型 的包块长度基本相当，方便包块的运输和堆放。四
图l为本发明的结构示意图。图2为可编程控制器连接示意图。五、 具体实施例如图1所示， 一种自动称重加料式打包机，包括一打包机1和物料输送机2,其特征是它还包括一加料斗3、机架5、称重传感器4、可编程控制器7和称重
显示仪表6，加料斗3通过机架5安装在打包机1的压縮室的上方，在机架5和 加料斗3之间装有称重传感器4，称重传感器4与称重显示仪表6相连，称重显 示仪表6与可编程控制器7相连，可编程控制器7分别连接控制加料斗3、物料 输送机2和打包机1。如图2所示，可编程控制器7输入端的电路连接为可编程控制器的输入触 点X000 X007、 X010 X015分别与液压打包机的自动选择开关SA、自动开始按 钮SB、门盖关闭到位行程开关SQ1、门盖开启到位行程开关SQ2、侧缸前进到位 行程开关SQ3、侧缸回程到位行程开关SQ4、主缸前进到位行程开关SQ5、主缸 回程到位行程开关SQ6、小门关闭到位行程开关SQ7、小门开启到位行程开关SQ8、 加料斗下门开启到位行程开关SQ9、加料斗下门关闭到位行程开关SQIO、系统压 力发讯开关P、称重显示仪表常开触点CZ连接。可编程控制器7输出端的电路连接为可编程控制器的输出触点Y000 Y007、 Y010 Y012分别与控制门盖开启的继电器KA1、控制门盖关闭的继电器 KA2、控制侧缸前进的继电器KA3、控制侧缸回程的继电器KA4、控制主缸前进的 继电器KA5、控制主缸回程的继电器KA6、控制小门开启的继电器KA7、控制小 门关闭的继电器KA8、控制加料斗下门开启的继电器KA9、控制加料斗下门关闭 的继电器KAIO、控制输送机的继电器KA11连接。本发明的工作原理是-在称重显示仪表6上先设定包块所需的重量，液压打包机的自动选择开关 SA选择自动，即向可编程控制器的输入触点X000输入信号，此时按下自动开始 按钮SB后，其向输入触点X001输入信号，随即输出触点Y012接通，向继电器 KA11输入信号，继电器KA11得电，物料输送机2启动向加料斗3加料，由称重 传感器4将加料斗3中物料的重量信号传给称重显示仪表6，称重显示仪表6内 的处理器对重量信号进行处理，当物料达到称重显示仪表6设定的重量时，称重 显示仪表6的常开触点CZ闭合，向输入触点X015输入信号，随即输出触点Y012 断开，同时继电器KA11失电，物料输送机2停止向加料斗3加料；输出触点Y010 接通，向继电器KA9输入信号，继电器KA9得电，加料斗下门开启，物料落入液
压打包机的压縮室内，加料斗下门开启到位行程开关SQ9到位后向到位输入触点 X012输入信号，输出触点Y010断开，同时继电器KA9失电；延时2秒钟后，输 出触点Y011接通，向继电器KA10输入信号，继电器KA10得电，加料斗下门关 闭，加料斗下门关闭到位行程开关SQ10到位后向输入触点X013输入信号，输 出触点Y011断开，继电器KA10失电；输出触点Y012向继电器KAll输入信号， 继电器KA11得电，物料输送机2启动再向加料斗3加料。在可编程控制器7控制输送机再次加料的时候，同时控制打包机进行打包的 工作，其控制过程为输出触点YOOO接通，向继电器KA1输入信号，继电器KA1 得电，门盖关闭，门盖关闭到位行程开关SQ1到位后向输入触点X002输入信号， 输出触点YOOO断开，同时继电器KA1失电；输出触点Y002接通，向继电器KA3 输入信号，继电器KA3得电，侧缸推动侧压头开始前进进行次级压料，侧缸前进 到位行程开关SQ3到位后向输入触点X004输入信号，待系统压力发讯开关P向 输入触点X014输入信号后，输出触点Y002断开，同时继电器KA3失电；输出触 点Y004接通，向继电器KA5输入信号，继电器KA5得电，主缸推动主压头压料， 进行终级压料，主压头前进过程中，系统压力发讯开关P向输入触点X014输入 信号后，输出触点Y004断开，同时继电器KA5失电；输出触点Y006接通，向继 电器KA7输入信号，继电器KA7得电，小门开启，小门开启到位行程开关SQ8 到位后向输入触点X011输入信号，输出触点Y006断开，同时继电器KA7失电； 输出触点Y004接通，向继电器KA5输入信号，继电器KA5得电，主缸推动主压 头把包块推出料箱，主缸前进到位行程开关SQ5到位后向输入触点X006输入信 号，输出触点Y004断开，同时继电器KA5失电；输出触点Y003、 Y005接通，分 别向继电器KA4、 KA6输入信号，继电器KA4、 KA6得电，侧压头和主压头由侧油 缸和主油缸带动回程，当侧缸回程到位行程开关SQ4和主缸回程到位行程开关 SQ6到位后分别向输入触点X005、 X007输入信号，输出触点Y003、 Y005分别断 开，同时继电器KA4、 KA6分别失电；输出触点Y007接通，向继电器KA8输入信 号，继电器KA8得电，小门关闭，小门关闭到位行程开关SQ7到位后向输入触点 X010输入信号，输出触点Y007断开，同时继电器KA8失电；输出触点Y001接
通，向继电器KA2输入信号，继电器KA2得电，门盖开启，门盖开启到位行程开 关SQ2到位后向输入触点X003输入信号，输出触点Y001断开，同时继电器KA2 失电； 一个工作循环结束，在待料状态下，根据加料斗内的物料重量判断是否进 行第二个循环。在打包工作过程中，只要加料斗内的物料达到用户设定的重量， 物料输送机就会自动停止。本发明上料和打包同时进行，不必另外配备操作人员进行加料，自动化程度 高，可减少操作工人，同时也减少了操作工人的工作强度。本发明特别适合在易 拉罐生产流水线、铜皮生产流水线作为末道工序对废料进行收集打包。
权利要求
1、一种自动称重加料式打包机，包括一打包机(1)和物料输送机(2)，其特征是它还包括一加料斗(3)、机架(5)、称重传感器(4)、可编程控制器(7)和称重显示仪表(6)，加料斗(3)通过机架(5)安装在打包机(1)的压缩室的上方，在机架(5)和加料斗(3)之间装有称重传感器(4)，称重传感器(4)与称重显示仪表(6)相连，称重显示仪表(6)与可编程控制器(7)相连，可编程控制器(7)分别连接控制加料斗(3)、物料输送机(2)和打包机(1)。
全文摘要
本发明涉及一种自动称重加料式打包机，包括一打包机和物料输送机，其特征是它还包括一加料斗、机架、称重传感器、可编程控制器和称重显示仪表，加料斗通过机架安装在打包机的压缩室的上方，在机架和加料斗之间装有称重传感器，称重传感器与称重显示仪表相连，称重显示仪表与可编程控制器相连，可编程控制器分别连接控制加料斗、物料输送机和打包机。本发明具有可进行加料称重设定、使打包成型的包块长度基本相当及方便包块的运输与堆放的优点。
文档编号B30B9/00GK101157279SQ20071013458
公开日2008年4月9日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日
发明者卞方良, 卞王东, 卢兴才, 胡品荣, 胡品龙, 胡忠良, 邬燕峰, 陆永伟, 陈建东, 顾瑞华 申请人:江苏华宏科技股份有限公司