专利名称：散热模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热模块领域，尤其涉及一种包含有导热管与散热 鳍片组的散热模块，尤指设有弯曲部且立式置设的导热管与呈弯曲且设 有开口的散热鳍片组相结合的散热模块。
背景技术：
一般导热管与散热鳍片组构成的散热模块，可分为下列三大类。第一类，中国台湾专利号为094221564，名称为可组装式的散 热结构的实用新型专利，公开了呈弯曲并水平置设的导热管，所述导热 管同时设于开设有凹口的第 一散热鳍片组及开设有凹口的第二散热鳍 片组上。第二类，中国台湾专利号为094222753号，名称为散热结构的 实用新型专利中，公开了呈弯曲并直立式置设的至少一导热管，所述导 热管贯穿至少一散热鳍片组上，所述散热鳍片組包含至少一散热鳍片。第三类，中国台湾专利号为094210338号，名称为散热鳍片及 其组件构造的实用新型专利中，公开了导热管贯穿复数散热鳍片，再弯 曲呈圓弧状。上述第一类与第二类现有技术的共同特性是导热管弯曲处皆无组 设散热鳍片组；且第一类现有技术中水平置设的导热管较占空间且与主 机板间距过近，为所属技术领域中一般技术人员皆知的缺点；而第三类 现有技术是与鳍片结合后再加工呈圆弧状，使得在加工过程中无法有效 控制尺寸。实用新型内容为解决现有导热管与散热鳍片组在进行弯曲加工时无法在加工过 程中有效控制尺寸，及进行连续弯曲加工时无法达到所需弯曲度等问 题，本实用新型的主要目的在于提供一种包含有导热管、散热鳍片组的 散热模块。本实用新型的另 一 个目的在于提供一种在加工过程中可有效控制 尺寸的散热模块。本实用新型的第三个目的在于提供一种导热管弯曲处组设有散热 鳍片组的立式散热模块，本实用新型的第四个目的在于提供一种散热模块，其导热管与散热 鳍片组在进行连续弯曲加工时，同时可轻易达到所需要的弯曲度。为达到上述目的，本实用新型的技术方案为 一种散热模块，包含 有导热管和散热鳍片组，所述导热管设有弯曲部并立式置设；所述散热 鳍片组包含有一个以上的散热鳍片；使散热鳍片组弯曲，于散热鳍片上 开设凹口，所述凹口与导热管的弯曲部相互接设，以使散热鳍片组组设 于导热管上。将导热管弯曲加工一定的弯曲度，再将开设有凹口且呈弯曲的散热 鳍片与导热管相互接设。将开设有凹口且呈弯曲的散热鳍片组与加工呈弯曲且立式置设的 导热管相互接设。本实用新型与现有技术相比，具有下列优点(1) 本实用新型呈立式置设，与现有技术相比不占空间，且与主 机板间距增加，使得由本实用新型所排出的热不会直接吹向主机板上或 主机板上的其它组件。(2) 由于导热管在散热鳍片组合前已预先加工成一定的弯曲度， 当本实用新型的导热管与散热鳍片相组合时，可有效控制产品尺寸。(3)即便是连续弯曲的导热管，亦可轻易做出符合尺寸的弯曲式散热模块。
图l是本实用新型的立体分解示意图； 图2是本实用新型的立体组合示意图； 图3是本实用新型的剖面示意图。主要组件符号说明1 导热管2 散热鳍片组 211凹口 4 热源部具体实施方式
实施例1一种散热模块，请参阅图1至图3，其主要包含有导热管(Heat pipe)l、散热鳍片组2，所述导热管l设有弯曲部11并立式置设；所述 散热鳍片组2包含有一个以上的散热鳍片(Heat-dissipating fin)21; 散热鳍片组2弯曲，于散热鳍片21上开设凹口 211,令该凹口 211与导 热管1的弯曲部11相互接设，以使散热鳍片组2组设于导热管1上。 所述散热鳍片21的凹口 211与导热管1的管表面接合处可涂布导热介 质5,以使散热鳍片21接合于导热管1上，或以导热介质5经焊接及冷 却程序后，使导热管1与散热鳍片21接合固定，所述导热介质 5 (Heat-conducting paste)可为锡膏(Solder paste)。所述散热鳍片21可为与气流接触面积较大的形状，即便是各个散11 弯曲部 21散热鳍片3 散热器5 导热介质热鳍片21的形状皆不相同亦可，只要热交换的效率高，即可成为散热 鳍片组2的构件。且所述散热鳍片组2亦可为两个以上组设于导热管1 的一弯曲部11上，或组设于一导热管1的复数个弯曲部11上。所述导热管1可为铜制管或铝制管，亦可为复数个，直径可等于或 大于散热鳍片21的凹口 211,以得较佳的接触表面，同时利于后续的焊 接固定，其结构可利用弯管机(Bending machine)搭配弯管机模具 (Bending machine molds)进4亍弯管力口工(Tube bending), 或利用压床 (Press machine)4荅酉己压冲莫(Press machine mould)变形力口工,《寺力口工成 既定的弯曲度(Tortuosity)并立式固设于散热器3(Heat sink)上。所述散热器3并无任何限制，在本实施例中，与热源部4(Heating device)接触，可为利用铝挤型(Extrude)步骤一体成形，将间具有一定 间隔的复数个鳍片立设于一基板的一表面上，或将复数个铝制鳍片以焊 接的方式接合于 一 铜制基板的 一 表面上构成。所述热源部4可为集成电路、CPU(Central Processing Unit中央 处理机)、储存装置、发光装置、变压器及相关具产生热量的装置。所述散热鳍片组2的侧边可组^:风扇，以加速散热鳍片组2排热， 由于呈弯曲圓弧排列的散热鳍片组与风扇所产生的气流接触的散热鳍 片数较多，因此，与呈直线排列的散热鳍片组比较，更能发挥散热效果。本实用新型中的导热管l、散热鳍片21或散热器3为铜材质、铝材 质、合金材质、陶瓷材质及相关具高导热效率的材质。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，举是利用本申请所 述的方法、形状、构造、装置所为的变化，皆应包含于本申请的权利范 围内。
权利要求1. 一种散热模块，其特征在于包含一导热管，设有弯曲部并立式置设；一散热鳍片组，包含有一个以上的散热鳍片；使散热鳍片组弯曲，于散热鳍片上开设凹口，凹口与导热管的弯曲部相互接设，以使散热鳍片组组设于导热管上。
2、 根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于所述散热鳍片 与导热管接设处以导热介质焊接固定。
3、 根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于所述导热管可 涂布导热介质，以使散热鳍片接合于导热管上。
4、 根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于所述散热鳍片 组为至少两个。
专利摘要本实用新型提供了一种散热模块，其主要包含有导热管、散热鳍片组，所述导热管系设有弯曲部并立式置设；所述散热鳍片组系包含有一个以上的散热鳍片；使散热鳍片组弯曲，于散热鳍片上开设凹口，令所述凹口与导热管的弯曲部相互接设，以使散热鳍片组设于导热管上；并解决现有导热管与散热鳍片组在进行弯曲加工时无法在加工过程中有效控制尺寸，及进行连续弯曲加工时无法达到所需要弯曲度的问题。
文档编号H05K7/20GK201115217SQ20072012680
公开日2008年9月10日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日
发明者江世杰 申请人:奇宏科技股份有限公司