专利名称：高温炉用发热体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多晶硅铸锭炉和单晶炉等高温炉部件，具体 地说是J种高温炉用发热体。
技术背景
多晶硅铸锭炉和单晶炉是太阳能光伏产业普遍应用的主要设备，
其最高使用温度高达160(TC以上，目前，往往采用电阻加热方式， 其发热体普遍采用三高石墨制作，因石墨制品强度低，抗热震性较差， 使用寿命较短，影响了企业的正常生产，导致企业生产成本增加。另 外，石墨发热体多为长而窄的U型结构，用石墨加工，耗材较多， 加工难度也较大。炭/炭复合材料是一种将炭纤维制成的网胎与网胎、 或炭布与炭布、或网胎与炭布复合，再经过增密、炭化和石墨化处理 而成，具有高比强度、高比模量、耐高温、耐烧蚀、热膨胀系数小、 耐急冷急热而不变形不开裂等优良性能，特别适应于高温领域，现已 成为或将逐步成为航空航天、冶金、新能源等领域的重要基础材料之
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用炭/炭复合材料加工制成的高 温炉用发热体。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的， 一种高温炉 用发热体，它由炭/炭复合材料加工制成。
本实用新型发热体为筒形或板状时，其上设有导流散热槽。
本实用新型的导流散热槽为均布。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，较 之石墨制品节能省材，且性能优异，具有高比强度、耐高温、耐腐蚀、 热膨胀系数小、耐急冷急热不变形不开裂等优良性能，是替代石墨发 热体的理想的升级产品。
图1是发热体为U形时的示意图2是发热体为棒状时的示意图3是发热体为筒形时的示意图4是发热体为板状时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图l、图2、图3、图4可知， 一种高温炉用发热体，它由炭/ 炭复合材料加工制成。
本实用新型发热体为筒形或板状时，如图3和图4所示，其上设 有导流散热槽1。所述的导流散热槽1为均布。
所述的炭/炭复合材料是由纯碳元素组成的炭纤维增强炭基复合 材料，其成型由炭纤维网和布经叠层针刺复合成预制件，再通过化学 气相沉积增密后制成。
权利要求1、一种高温炉用发热体，其特征是它由炭/炭复合材料加工制成。
2、 根据权利要求1所述的高温炉用发热体，其特征是发热体为 筒形或板状时，其上设有导流散热槽[l]。
3、 根据权利要求2所述的高温炉用发热体，其特征是导流散热 槽[l]为均布。
专利摘要本实用新型公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的高温炉用发热体，其特征是它由炭/炭复合材料加工制成，本实用新型较之石墨制品节能省材，且性能优异，具有高比强度、耐高温、耐腐蚀、热膨胀系数小、耐急冷急热不变形不开裂等优良性能，是替代石墨发热体的理想的升级产品。
文档编号H05B3/14GK201188692SQ20082005244
公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月3日 优先权日2008年3月3日
发明者廖寄乔, 王跃军, 邰卫平, 龚玉良 申请人:湖南金博复合材料科技有限公司