专利名称：天然纤维弹性片材压型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天然纤维弹性片材压型机，特别是对天然纤维弹性片材进行积压成 型的压型机。
背景技术：
现有的天然纤维弹性材料床垫，通常是直接将制作的天然纤维弹性片材叠码、热压成型 ，由于天然纤维之间连接紧密，透气性不够理想，也加大了天然纤维的使用量，但即使如此 ，天然纤维弹性材料的弹性仍然不够理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的天然纤维弹性片材压型机，对 天然纤维弹性片材进行处理，以提高产品的弹性，降低原材料用量。
本实用新型是这样构成的天然纤维弹性片材压型机，它包括机架，在机架上设有2根 压型滚轴，滚轴上设有凸起的橡胶带，滚轴内设有加热装置。在机架上方设有用于防止进料 走偏的2根活动滚轴。压型滚轴通过链条连接电机。
本实用新型的结构简单、操作方便，可以将天然纤维弹性片材挤压成型，得到波浪型的 片材，由波浪型片材叠码、热压的床垫产品纤维片材之间的间隙大，又具有一定的弯曲程度 ，通过弹性片材整体形状的变形，提高产品的弹力和支撑力，而且还节约了天然纤维的用量 。因此同现有技术相比，本实用新型具有结构简单、得到的产品弹性更好、降低生产成本的 优点。
附图l为本实用新型的结构示意附图2为本实用新型压型滚轴和滑动滚轴的结构示意图； 附图3为挤压后天然纤维弹性片材的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例制作机架l，在机架1上安装2根平行排列的滑动滚轴2，在压型滚 轴3上安装凸起的橡胶带4，在压型滚轴3内安装加热装置5。压型滚轴3通过链轮和链条7连接
3电机8，也可以用皮带、皮带轮以及现有的传动装置。在机架1上方安装活动滚轴2，防止进 料时纤维弹性片材6走偏。在压型滚轴3上的橡胶带4对称设置。
使用时，加热装置5将压型滚轴3温度维持在压型所需的60 150度。将喷胶后的纤维弹 性片材6通过活动滚轴2，再通过压型滚轴3的挤压，将天然纤维弹性片材6挤压成波浪形，如 图3所示。压型滚轴3上凸起橡胶带4的不同排布，可以压出不同花纹形状的纤维弹性片材6。 压型后的天然纤维弹性片材6再进行码叠、热压等后续工序即可。
权利要求1.一种天然纤维弹性片材压型机，它包括机架(1)，其特征在于在机架(1)上设有2根压型滚轴(3)，压型滚轴(3)上设有凸起的橡胶带(4)，滚轴(3)内设有加热装置(5)。
2.根据权利要求l所述的天然纤维弹性片材压型机，其特征在于在 机架(1)上方设有用于防止进料走偏的2根活动滚轴(2)。
3.根据权利要求l所述的天然纤维弹性片材压型机，其特征在于压 型滚轴(3)通过链条(7)连接电机(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种天然纤维弹性片材压型机，它包括机架(1)，其特征在于在机架(1)上设有2根压型滚轴(3)，压型滚轴(3)上设有凸起的橡胶带(4)，滚轴(3)内设有加热装置(5)。本实用新型的结构简单、操作方便，可以将天然纤维弹性片材挤压成型，得到波浪型的片材，由波浪型片材叠码、热压的床垫产品纤维片材之间的间隙大，又具有一定的弯曲程度，通过弹性片材整体形状的变形，提高产品的弹力和支撑力，而且还节约了天然纤维的用量。
文档编号B30B11/18GK201346866SQ200820303520
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者廖庭茂, 戴正烈, 李长会, 坚 林, 宏 王 申请人:南方汇通股份有限公司