专利名称：高压脉冲发生器以及带有这种发生器的高压放电灯的制作方法
技术领域：
本发明基于根据权利要求1的前序部分所述的高压脉冲发生器。这种 发生器尤其可以用于点燃用于一般照明的高压放电灯或者用于光学照相 目的或者用于车辆。此外，本发明还涉及一种具有这种发生器的高压放电 灯。
背景技术：
高压放电灯的点燃的问题目前通过将点燃装置集成到镇流器中来解 决。其缺点是馈电线必须耐高压地设计。过去， 一直反复尝试将点燃单元集成到灯中。在此尝试的是，将点燃 单元集成灯头中。借助螺旋脉冲发生器类型的高压脉冲发生器实现了特别 有效的且确保高脉冲的点燃。更早前，提出了在不同的高压放电灯如金属离化物灯或高压钠灯中的这种装置，例如参见US-A4 325 004， US-A4 353 012。然而，这些装置并不能实施，因为其一方面太昂贵，另一方面，将 这些装置安装在灯头中的优点不充分，因为在灯泡中仍存在输送高电压的 问题。因此，损坏灯(如绝缘问题或灯头中的击穿)的概率强烈升高。迄 今常用的点燃装置通常不会升温超过到100。C。所产生的电压于是必须输 送给灯，这要求具有相应耐高电压(典型为例如5kV)的线路和灯座。在常用的点燃电路中，通常电容器通过开关例如火花隙放电至点燃变 压器的初级绕组中。于是在次级绕组中感生所希望的高压脉冲。对此参见 Sturm/Klein所著的Betriebsgeraete und Schaltungen fuer elektrische Lampen (第193页至195页)(1992年第6版)。图lb示出了如目前所使用的传统螺旋脉冲发生器的层结构。在两个 金属层3和4之间设置有有源介电层50。该层由具有高Sr的电容性作用 的材料构成。在两个金属层之间存在电压U0。由于该层结构被巻起，所 以需要另外的绝缘层。该另外的绝缘层由具有高导磁率^的电感性材料 52构成。然而由于大部分的电感性材料并不是良好的绝缘体，并且在电 感性层上同样存在电压UO,所以通过电感性层形成了漏电流，如在图lb旋脉 沖发生器的可能的充电电压由此受到强烈影响。发明内容本发明的任务在于提供一种高压脉冲发生器，其阻抗和脉沖宽度可以 在大的范围中尽可能自由地选择。该任务通it^利要求1所述的特征来解决。 特别有利的扩展方案在从属权利要求中得到。此外，本发明的一个任务是提出一种紧凑型高压放电灯。该任务通过 权利要求14所述的特征来解决。另 一任务是提出 一种用于制造这种紧凑型螺旋脉冲发生器的方法。该任务通过权利要求11所述的特征来解决。根据本发明，现在借助特别的耐热的螺旋脉沖发生器产生例如对点燃 灯所需的具有至少1.5kV的高压脉冲。在使用在高压放电灯中时，该高压脉冲发生器尤其是可以紧邻放电容 器地集成在外灯泡中。由此，不仅冷点燃而且热再点燃都是可能的。现在所使用的螺旋脉冲发生器尤其是所谓的LTCC (低温共烧陶瓷) 器件。该材料是一种特殊的陶瓷，该陶瓷能够耐受达到600'C的温度。 LTCC已经结合灯来使用，参见US 2003/0001519和US-B 6 853 151。然 而，出于完全不同的目的在实践中其使用在几乎没有热负荷的灯中，该灯 具有典型在100'C以下的温度。结合点燃高压放电灯、如尤其是带有点燃 问题的金属卣化物灯，可看到LTCC的高温度稳定性的特别值。螺旋脉冲发生器是如下器件其将电容器的特性与波导的特性相统一 用于产生具有至少1.5kV的电压的点燃脉冲。为了制造，两个陶瓷"生膜 (Gruen-Folien )，，压印有金属导电糊或者层压到金属膜上，并且随后交 错地盘绕成螺旋体，最后均衡地^^压成成型体。随后的金属糊/膜和陶瓷 膜的共烧结在空气中在80(TC至卯0。C之间的温度范围中进行。该处理允 许螺旋脉冲发生器的达到700。C的温度负荷的使用范围。由此，螺旋脉冲 发生器可以紧邻放电容器地安装在外灯泡中，但也可以安装在灯头中或者 紧邻灯地安装。这种螺旋脉冲发生器也可以与此无关地用于其他应用，因为其不仅高温稳定而且也极其紧凑。对此重要的是，螺旋脉冲发生器实施为LTCC 器件，其由陶瓷膜和金属导电糊或者膜构成。为了提供足够的输出电压， 螺旋体应该包括至少5匝。此外，基于该高压脉冲发生器可以给出一种点燃单元，该点燃单元至 少还包括充电电阻和开关。该开关可以是火花隙或者也可以是SiC技术中 的两端开关元件(Diac)。优选的是，在针对灯的应用的情况下安装在外灯泡中，因为由此取消 了耐高压的电压馈电线的必要性。此外，螺旋脉冲发生器可以设计为使得高压脉冲甚至能够实现灯的热 再点燃。陶瓷构成的电介质的特征在于极其高的介电常数￡ (￡>10)，其 中根据材料和结构可以达到典型为70的s直至s-10000。这实现了螺旋脉 冲发生器的非常高的电容并且能够实现所产生的脉冲的比较大的时间宽 度。由此，螺旋脉冲发生器的非常紧凑的结构变得可能，使得能够安^ 高压放电灯的市面上常见的外灯泡中。此外，大的脉冲宽度H故电容积的 击穿变得容易。任何常用的玻璃可以用作外灯泡的材料，即尤其是^t玻璃、维克玻 璃(Vycor)或者石英玻璃。填充物的选择也不受到特别的限制。在DE 10 2006 026 751 Al中已经公开的是，实现了所希望的LTCC 螺旋脉冲发生器的特性的特别简单的匹配，其方式是并未简单地使用具有 所希望的介电常数的材料作为电介质，而是使用由两种材料构成的混合 物，这两种材料中的第一材料是具有给定的￡r的电^h质而笫二材料具有给定的Hr，即相对导磁率。目前使用具有从4到10000的Sr的简单材料，而根据DE 10 2006 026 751 Al的教导可以使用混合物，在该混合物中第 一材料可以具有从2到10000的￡r，第二种材料是电感性的并且可以具有 l到5000的nr。优选的是，Hr尽可能高，并且为至少10，特别优选为至 少100。目前，Hr的值在已知的材料中接近l左右；匹配是不可能的。在 那里作为典型的混合物建i义重量百分比为5%到35%的电感性材料的成 分。然而，可能的并且与此相对甚至有利的是，采用了其他方式由于绝 缘差的电感性材料现在在三层结构中分别被良好绝缘的电容性材料的层 包围，总体上保证了良好的绝缘强度，因为良好绝缘的电容性材料将电感性材料绝缘。
新的自由度的特别值是螺旋脉冲发生器的介电和电感特性的单独匹 配和调节，使得螺旋脉冲发生器的阻抗和所产生的高压脉冲的脉冲宽度的
合适的调节变得可能。基本上，出于以下考虑得出单独的可调节性的意义:
对于螺旋脉冲发生器的脉冲能量、脉冲宽度和波阻抗的匹配，》1和￡
应当才艮据如下准则来选择螺氣良生器的波阻抗(阻抗)Z。通过。iN。f'
给定，其中H。为绝对导磁率，S。为真空介电常数，Hr为相对导磁率而Sr 为相对介电常数。所产生的脉冲的能量与Sr成比例。螺旋脉冲发生器的 脉冲宽度通过""'AH给定。为了发生器的有效工作，必须适用
"《AO其中Ls为短路开关的电感。由于Z。f片，所以可以通iti^^相
对导磁率实现与短路开关的电感的匹配。
螺旋脉冲发生器通常由导体和绝缘体的两个分别构建为螺旋体的层
构建。尤其是在DE 10 2005 061 832 Al中得到对此的细节。两个不导电 的层在此由同样的材料构成。通iti^择材料固定地设置导磁率ji和介电常 数￡，它们蚤后确定了螺旋脉冲发生器的特征。重要的特征是波导的阻抗
L,其中Z ~ VUV"，或者所生成的脉冲的上升时间t，其中t l/(^j!)。
由于预先给定的材料特性，如在所引用的现有技术中所建议的希望同 时具有p和s的高值的绝缘层仅仅受限地并且不能自由选择地可儉使用。混 ^4^氧体的使用制造昂贵。在DE 10 2006 026 750 Al中所阐述的另一可 能性是将一致的均匀材料用作具有给定的高s的良好的绝缘体，并且随后 用具有高导磁率p的电感性材料包封螺旋脉冲发生器。然而，包封的技术 需要具有极其高的p的材料，而这反过来由于这种材料的低的居里温度而 仅仅非常有P艮地允许高温应用。此夕卜，整个螺旋脉沖发生器的事后的包封 非常占用空间并且由此是不利的。
为了获得对特性的可自由选择的参数化，螺旋脉冲发生器构建为使得 针对有源层和无源层使用不同的材料或者多层结构。
在第一实施形式中，有源层和无源层具有不同的特性。对于由陶瓷膜 构建的螺旋脉冲发生器的有源层的特性，主要介电常数s起作用，而导磁率^iit过无源层来确定。
在第二实施形式中，有源层和无源层由多层结构构成。在此，螺旋乐， 冲发生器的有源层由3个陶瓷层构建电感性材料的层被电容性材料的两 个层包围。如果将螺旋脉沖发生器构建为使得电容性的层具有至少10的 高Sr，优选在s尸10到10000的范围中，而电感性的层4吏用其特征在于具 有^=1到5000、优选为^>2的高导磁率的其他材料，则相应地单独具有 的材料特性可以组合地使用，以便保证将这些特性尽可能自由地参数化。 这种结构损耗非常低，因为电容性材料是高度绝缘的。由此也可能使用具 有中等导磁率^和同时具有高居里温度的电感性材料。
作为用于电感性层的材料优选合适的是钬酸盐如BaTi03或者(Ba， Sr) Ti03。尤其是铁氧体如Mn/Zn铁氧体适合作为用于电感性层的材料。
以下将参照多个实施例更为详细地阐述本发明。其中
图la示出了根据有源—无源方案的传统螺旋脉冲发生器；
图lb示出了才艮据有源—无源方案的传统螺旋脉冲发生器的层序列的 示意性结构；
图2示出了 LTCC-螺旋脉冲发生器的特征量；
图3a示出了具有在金属层之间的三层结构的、根据本发明的螺旋脉 沖发生器的层序列的示意性结构；
图3b示出了按照根据本发明的制造方法的层的示意性结构；
图4示出了在外灯泡中具有螺旋脉冲发生器的高压钠灯的原理性结 构5
图5示出了在外灯泡中具有螺旋脉冲发生器的金属卣化物灯的原理
性结构；
图6示出了在外灯泡中具有螺旋脉冲发生器的金属卣化物灯； 图7示出了在灯头中具有螺旋脉冲发生器的金属卣化物灯。
具体实施方式
传统的螺旋脉沖发生器由两个涂覆以金属糊的陶瓷膜绕制或者由两
个金属膜和两个陶瓷膜构建。重要的特征量在此是匝数n，其优选应在5 至100的量级。该绕组装置于是被层压并且l^被烧结，由此形成LTCC 器件。这样实现的具有电容器特性的螺旋脉冲发生器随后与火花隙以及充 电电阻连接。火花隙用作高压开关，其^脉冲。陶瓷膜在此是Er在2到 10000之间的的介电材料和^在1.5到5000之间的电感性材料的混合物。
火花隙可以在内部端子或者外部端子上，或者也可以在发生器的绕组 内。同样可以使用基于SiC的半导体开关，例如Cree公司的MESFET。 其非常热稳定且适合于350'C以上的温度。
在一个具体实施例中，使用具有￡=60到70的陶瓷材料。在此，优选 使用陶瓷膜作为电介质，尤其是使用如分别由Heraeus制造的Heratape CT707或者优选CT765的陶瓷带，或者也可以使用这两者的混合物。其 具有典型为50[im到150jim的生膜厚度。尤其是同样由Heraeus制造的 Ag导电糊如"可共烧的银"用作导体。 一个具体例子是Heraeus的CT 700。 DuPont的金属糊6142也给出了良好的结果。这些部分可以良好地层压并 且l^被烘烤("burnout")并且烧结在一起("共烧，co-firing")。
螺旋脉冲发生器的内直径ID为10mm。各个条的宽度同样为10mm。 膜厚度为50nm并且两个导体的厚度也分别为50jiin。充电电压为300V。 在这些前提条件下，螺旋脉冲发生器在匝数n=20到70的情况下达到了 其特性的最优。
在图2中示出了单位为ns的高压脉冲的相关半值宽度(曲线a)、单 位为HF的器件总电容(曲线b)、单位为mm的得到的外直径(曲线c) 以及效率(曲线d)、单位为kV的最大脉冲电压(曲线e)和单位为n的 导体电阻(曲线f)。
第一实施形式
图la以俯视图示出了螺旋脉冲发生器l的第一实施形式的结构。其 包括陶瓷圆柱体2，两个不同的金属导体3和4作为膜带螺旋状地绕制到 该圆柱体中。圆柱体2内部是空心的并且具有给定的内直径ID。两个导 体3和4的两个内接触部6和7优选并排设置并且通过火花隙5彼此相连。 在两个金属导体之间存在两个陶瓷膜， 绝缘体，并且由不同 的材料制造。在此，膜50由具有高e的材料尤其是BaTi03制造。该膜在螺旋脉冲发生器中用作有源层。第二膜52由具有高ili的材料尤其是Mn/Zn 铁氧体制造。该膜在螺旋脉冲发生器中用作无源层。优选地，有源层在螺 旋脉冲发生器的绕组中是通过并排设置的接触部6和7短路的层。
仅仅两个导体中较外部的导体在圆柱体的外边缘处具有另 一接触部 8。另一导体开放式地结束。这两个导体由此一起形成在电^N^质(陶瓷) 中的波导。
在一个可替选的结构中，用于短路开关的两个接触部在环外部上，而 单个接触部在内部。
图lb示出了螺旋脉冲发生器的层结构，如目前所使用的那样。在两 个金属层3和4之间设置有有源介电层50。该层由具有高Er的起电容性 作用的材料构成。在两个金属层之间存在电压U。。由于该层结构被巻起， 所以需要另外的绝缘层。该另外的绝缘层由具有高导磁率^的电感性材料 52构成。然而由于大部分电感性材料并不是良好的绝缘体，并且在电感 性层上同样存在电压U。，所以通过电感性层形成了漏电流，如在图lb中 通过箭头所示的那样。这是螺旋脉冲发生器的一定程度上的性能损失。螺 旋脉冲发生器的可能的充电电压也由此受到影响。
图3a示出了在展开中的根据本发明的螺旋脉冲发生器的示意性结 构。在两个金属层3和4之间(在它们之间存在电压U。)设置有三个层 构成的层。在此，电感性材料的层52被电容性材料的两个层50包围。这 导致材料52相对于导电金属层3和4的良好的电绝缘，于是可以可靠地 抑制干扰性的泄露电流。层50a和52a示出了实际接下来的层，如其在绕 组中彼此相继的那样。
图3b中所示的三个陶瓷层53以膜浇注方法(带状浇注法， Tapecastingverfahren )构建。首先，将高介电常数的电容性作用的陶资 层50浇注到支承膜上。包含在该浆料中的陶瓷例如可以是BaTi03或者 BaSrTiOs或者其他合适的电容性作用的陶瓷。在对该层干燥之后，在第 二步骤中浇注电感性作用的陶瓷层52。在浆料中可以包含选自具有高导 磁率的六角钡铁氧体、NiZnCu铁氧体或MnZn铁氧体的材料系的代表物。 随后，也干燥该层。在第三步骤中，最后再次通过浇注方法将第一层50 的浆料系统浇注到电感性作用的第二层52上。因此，形成三层系统，在 其中高导磁率的铁氧体层嵌入在高导磁率的两个层之间。在施加电压时通 过铁氧体层的电流现在通过介电层来抑制，因为其用作具有高电容的绝缘 层。图4示出了具有陶瓷放电容器11和其中带有集成的螺旋脉冲发生器 13的外灯泡12的高压钠灯10的原理性结构，其中点燃电极14设置在陶 资放电容器11外。螺旋脉冲发生器13与火花隙15和充电电阻16 —同安 置在外灯泡中。
图5示出了具有集成的螺旋脉冲发生器21的金属卣化物灯20的原理 性结构，其中没有点燃电极设置在放电容器22夕卜，该放电容器可以由石 英玻璃或者陶瓷制成。螺旋脉冲发生器21与火花隙23和充电电阻24 — 同安置在外灯泡25中。
图6示出了具有放电容器22的金属卣化物灯20，该放电容器由两个 馈电线26、 27保持在外灯泡中。第一馈电线26是短弯曲的线。第二馈电 线27基本上是杆，其通向远离灯头的穿通部28。在来自灯头30的馈电 线29与杆27之间设置有点燃单元31,其包含螺旋脉冲发生器、火花隙 和充电电阻，如图4中所表示的那样。
图7示出了类似图5的具有放电容器22的金属卣化物灯20，该放电 容器由两个馈电线26、 27保持外灯泡25中。第一馈电线26是短弯曲的 线。第二馈电线27基本上为杆，其通向远离灯头的穿通部28。在此，点 燃单元设置在灯头30中，更确切地说，不仅螺旋脉冲发生器21而且火花 隙23和充电电阻24都设置在灯头20中。
该技术也可以应用于无电极的灯中，其中螺旋脉冲发生器可以用作点 燃辅助装置。
这种紧凑型高压脉冲发生器的其他应用在于点燃其他装置。该应用尤 其在所谓的魔术球中、在伦琴脉冲的产生中和在电子束脉冲的产生中是有 利的。在车辆中作为对常用的点燃线圏的替代物的4吏用也是可能的。
在此，使用达到500的匝数n，使得输出电压达到100kV的量级。因 为输出电压UA作为充电电压Ut的函数通过U^2xnxULXTi给定，其中效 率Ti通过ri- (AD-ID) /AD给定。
本发明与用于车辆前灯的高压放电灯结合展现出特别的优点，该高压 放电灯填充有处于高压(优选为至少3巴)下的氙气和金属卣化物。这特 别难以点燃，因为由于高氣气压力所以点燃电压高于10kV。目前将点燃 单元的部件安置在灯头中，带有集成的充电电阻的螺旋脉冲发生器可以安 置到车灯的灯头中或者安置在灯的外灯泡中。
本发明与不含有汞的高压放电灯结合展现出非常特别的优点。这种灯出于环境保护的原因而是特别值得追求的。这种灯包含合适的金属卤化物 填充物和尤其是在高压下的稀有气体如氙气。由于没有汞，所以点燃电压
特别高。该点燃电压高于20kV。目前将点燃单元的部件安置在灯头中。
带有集成的充电电阻的螺旋脉冲发生器可以安置到无汞灯的灯头中或者
安置在灯的外灯泡中。
原则上，除了 Mn-Zn铁氧体之外，其他已知的铁氧体例如氧化铁也 适合作为用于无源层的材料。相对导磁率^应为至少1.5。通常，^在4 到15000附近进行选择。特别合适的是带有掺杂物的氧化铁。必要时例如 考虑Mg或者Al作为掺杂材料。其他合适的金属氧化物是单独的镍的氧 化物、锰的氧化物、镁的氧化物、锌的氧化物和钴的氧化物，或者是其混 合物的形式，尤其是Ni-Zn。在此，导磁率通常选择为至少达到&=10。
权利要求
1.一种基于螺旋脉冲发生器的高压脉冲发生器，其中该螺旋脉冲发生器实施为低温共烧陶瓷器件并且由至少两个陶瓷膜(50，52)和至少两个金属层(3，4)绕制，其特征在于，两个陶瓷膜(50，52)连接成多层结构，该多层结构包括至少一个具有至少εr＝10的高介电常数的电容性作用的陶瓷膜(50)的第一层和至少一个具有至少μr＝1.5的高导磁率的电感性作用的陶瓷膜(52)的第二层，两个陶瓷膜与金属层一起盘绕成螺旋体。
2. 根据权利要求1所述的高压脉冲发生器，其特征在于，陶资膜(50， 52)的多层结构在螺旋脉冲发生器的金属层(3， 4)之间。
3. 根据权利要求1所述的高压脉冲发生器，其特征在于，至少一个 电感性作用的陶瓷膜(52 )通过至少一个电容性作用的陶瓷膜(50 )相对 于至少一个金属层绝缘。
4. 根据权利要求3所述的高压脉冲发生器，其特征在于，至少一个 电感性作用的陶资膜(52 )在两侧通过至少一个电容性作用的陶瓷膜(50 ) 而相对于两个金属层(3， 4)绝缘。
5. 根据权利要求1所述的高压脉冲发生器，其特征在于，至少一个 金属层由金属导电糊制造。
6. 根据权利要求1所述的高压脉冲发生器，其特征在于，至少一个 金属层由金属膜构成。
7. 根据权利要求1所述的高压脉冲发生器，其特征在于，螺旋体包 括至少n=5匪并且优选最多n=500匝。
8. 根据权利要求1所述的高压脉冲发生器，其特征在于，电容性作 用的膜(50 )主要由钛酸盐制造。
9. 根据权利要求1所述的高压脉冲发生器，其特征在于，电感性作 用的膜(52 )主要由Mn-Zn铁氧体材料制造。
10. 根据权利要求l所述的高压脉沖发生器，其特征在于，高压脉冲 发生器与充电单元和短路开关一起形成点燃单元。
11. 一种用于制造根据权利要求1所述的陶瓷螺旋脉冲发生器的方 法，其特征在于包括如下步骤-将电容性作用的陶瓷生膜(50)施加到支承膜上，-将电感性作用的陶瓷生膜(52 )施加到电容性作用的陶瓷生膜(50 )上，-将另外的电容性作用的陶瓷生膜(50 )施加到电感性作用的陶瓷生 膜(52)上，由此形成膜复合结构，-必要时将金属层(3)施加到膜复合结构上，-干燥由生膜构成的膜复合结构并且必要时去除支承膜，-由两个叠置的膜复合结构绕制生坯，-层压螺旋状绕制的生坯，-烧结层压的螺旋状生坯，使得形成螺旋脉冲发生器。
12. 根据权利要求11所述的用于制造陶瓷螺旋脉沖发生器的方法， 其特征在于，所提供的支承膜是金属膜(3)。
13. 根据权利要求11所述的用于制造陶瓷螺旋脉冲发生器的方法， 其特征在于，在将支承膜从生膜复合结构中去除之后将生膜复合结构层压 到金属膜(3)上，其中金属膜用作金属层。
14. 一种具有放电容器的高压放电灯，该放电容器安装在外灯泡中， 其中点燃装置集成在灯中，在灯中产生高压脉冲并且点燃装置安装在高压 放电灯的外灯泡中，其特征在于，点燃装置是根据权利要求1所述的螺旋 脉冲发生器，其中所述至少两个陶瓷膜(50， 52)位于两个金属层(3， 4) 之间，并且至少一个电感性作用的陶瓷膜(52 )通过至少一个电容性作用 的陶瓷膜(50)来绝缘。
15. 根据权利要求14所述的高压放电灯，其特征在于，点燃装置通 过支架来保持。
16. 根据权利要求14所述的高压放电灯，其特征在于，电感性作用 的膜的材料的相对导磁率为至少nr=1.5。
17. 根据权利要求16所述的高压放电灯，其特征在于，电感性作用 的膜的材料是金属氧化物，该金属氧化物特别是具有重量百分比为至少 15%的陶瓷混合物成分。
18. 根据权利要求14所述的高压放电灯，其特征在于，由螺旋脉沖 发生器引起的高压直接作用到放电容器中的两个电极上。
19. 根据权利要求14所述的高压放电灯，其特征在于，由螺旋脉冲 发生器引起的电压作用到设置在放电容器外的点燃辅助电极上。
20. 根据权利要求14所述的高压放电灯，其特征在于，螺旋脉冲发 生器由多个匝构成，其中匝数11为至少11=5。
21. 根据权利要求20所述的高压放电灯，其特征在于，匝数n最多 为11=500，优选最多为11=100。
22. 根据权利要求14所述的高压放电灯，其特征在于，螺旋脉冲发 生器具有大致空心圆柱形的构型，其具有至少10mm的内直径。
23. 根据权利要求14所述的高压放电灯，其特征在于，在外灯泡中 此外还安装有串联电阻，该串联电阻限制螺旋脉冲发生器的充电电流。
24. 根据权利要求14所述的高压放电灯，其特征在于，螺旋脉冲发 生器由低温共烧陶瓷材料制成。
全文摘要
本发明涉及一种基于螺旋脉冲发生器的紧凑型高压脉冲发生器，其中该螺旋脉冲发生器实施为LTCC器件并且由至少两个陶瓷膜和分别施加于其上的金属层绕制，并且在螺旋脉冲发生器的金属层之间存在多层结构，该多层结构包括至少一个具有至少ε<sub>r</sub>＝10的高介电常数的电容性作用的陶瓷的第一层和至少一个具有至少μ<sub>r</sub>＝1.5的高导磁率的电感性作用的陶瓷的第二层，其中至少一个电感性作用的陶瓷层通过至少一个电容性作用的陶瓷层绝缘。本发明同样涉及一种具有这种螺旋脉冲发生器的高压放电灯。此外，本发明还涉及一种用于制造陶瓷螺旋脉冲发生器的方法。
文档编号H05B41/04GK101682101SQ200880017867
公开日2010年3月24日 申请日期2008年5月26日 优先权日2007年5月29日
发明者伯恩哈德·沙尔克, 安德烈亚斯·克洛斯, 斯特芬·沃尔特 申请人:奥斯兰姆有限公司