专利名称：往复式压块机的制作方法
技术领域：
本发明属于农业机械技术领域，特别是农作物秸秆处理设备。
背景技术：
随着农村生活条件改善，农民朋友将秸秆作为主要燃料已经成为过去。因此，每到收割季节，农民焚烧小麦秸秆污染环境和引起火灾事故成为各级政府最为头疼的一件事情。而其它农作物诸如玉米、水稻、豆类、棉花等的秸秆则绝大部分被堆积在田间地头废弃。农作物秸秆的综合利用目前已经被提到了重要位置上。目前主要的做法是作为牲畜饲料和生物燃料，为便于储存，需要将秸秆压块。为此，人们设计了秸秆压块机。
现有的秸秆压块机一般采用液压油缸直接压块的方式，这需要较大的动力，还有采用螺旋挤出机破碎挤压后压块的方式，不仅工序多，耗能高。
比如，中国专利公开了一种流动式油电两用多功能植物秸秆压块
机(专利号200710071707.1)，它包括植物秸秆剪切机构、液压成型机构和动力输出机构，植物秸秆剪切机构与液压成型机构连接，植物秸秆剪切机构包括储物筐、剪切器腔体、设置在储物筐上的可调式剪切刀具和设置在储物箱侧面的前护板，液压成型机构包括设置在储物筐侧面的紧料器、料腔、油缸、前承压板、压力柱塞、模腔侧顶板和侧压力板。可根据生产原料的资源情况灵活选择生产场地设置
本设备；并根据生产场地有无电源来决定作业的动力方式。这种结构的秸秆压块机需要较大动力的液压机构，不适合在流动方式作业，小型农机无法驱动。
本发明人尽管对上述压块机改进后做出了行星传动的压块机，也可以减少动力，但是挤压效率提高不大。
纵观国内外现有的压块机，分为环模式和平模式两大类，环模式的结构复杂，造价较高，平模式的效率低、功耗大，产量低。两类产品都有一定缺陷，影响了接杆压块技术的推广。
发明内容
本发明目的是提供一种往复式压块机，以提高工作效率，降低功耗。
'具体地说， 一种往复式压块机，具有容料箱,其上制有出料孔的成型模板固定在容料箱底部，成型模板底部安装在整机架上，其挤压辊子通过辊子支座、横梁安装在摆杆下端可自由旋转，摆杆上端通过主轴铰接在位于容料箱上部的机架上，摆杆中部连接有拉动其左右往复摆动的动力机构。
在容料箱内底部两侧安装有旨在将挤压到容料箱两侧的物料推至中间的推料机构。
所述的推料机构为一个弹簧复位机构，包括一导柱，导柱上套有导套，弹簧套在导套上，导柱一端连接有撞块且撞块位于容料箱内；前述各组件整体安装在一个防护罩内。所述动力机构为液压机构，液压机构包括液压油缸和活塞，液压 油缸通过人字架固定在容料箱外壁上，活塞通过小轴连接在摆杆中 部。
所述动力机构为直线往复电机，往复电机输出轴通过小轴连接在 摆杆中部。
本发明优点是需要动力小，结构简单，制造成本低，适应于家 庭现场作业，最关键的是该机效率比以往机型高得多。
本发明新颖独特的往复式压块机，该机在设计上避开了上述两项 压块机的缺点，具有高效率、低功耗的优越性能，而且结构紧凑与众 不同。具有以下特点
1、 设计科学-
.往复式压块机是由机身、料腔、模板、摆杆、液压系统几部分组 成。
2、 传动平稳
利用摆钟原理，在摆杆两侧安装两个液压油缸，使摆杆在液压系 统操纵下，灵活自如的往复运动。
3、 简洁环保-
与同类产品相比较噪音最小，结构相对简洁，超越国际环保标准。
4、 安全高效
大大提高了成型面积与模块面积的比例，比原先推广的平模式， 在同等模块面积的情况下，成型孔数增加了两倍，效率成倍提高，功 耗显著降低。5、维修方便
由于结构合理，操作安全，传动平稳，摩擦小，易损件少，所以 维修极为方便。
图1为本发明结构示意图。 图2为本发明结构示意图(俯视图)。 图号说明
l一挤压辊子、2—辊子支座、3—小轴、4一摆杆、5—主轴、6 —主轴支座、7—调整垫片、8—导向板、9一密封滑板、IO—容料箱、 11—机架、12—人字架、13—液压油缸、14—导套、15—垫片、16 一导柱、17—弯板、18—成型模板、19—弹簧、20—防护罩、21—推 料机构、22—撞块、23—活塞。
具体实施例方式
实施例1: 一种往复式压块机，具有容料箱IO,其上制有出料孔 的成型模板18固定在容料箱IO底部，成型模板(18)底部安装在整 机架上，其特征是挤压辊子1通过辊子支座2、横梁3安装在摆杆4 下端可自由旋转，摆杆4上端通过主轴5铰接在位于容料箱10上部 的机架11上，摆杆4中部连接有拉动其左右往复摆动的动力机构。 在容料箱10内底部两侧安装有旨在将挤压到容料箱IO两侧的物料推 至中间的推料机构21。所述的推料机构21为一个弹簧复位机构，包 括一导柱16，导柱16上套有导套14，弹簧19套在导套14上，导柱 16 —端连接有撞块22且撞块22位于容料箱10内；前述各组件整体 安装在一个防护罩20内。所述动力机构为液压机构，液压机构包括液压油缸13和活塞23，液压油缸13通过人字架12固定在容料箱10 外壁上，活塞23通过小轴3连接在摆杆4中部。
实施例2:将实施例1中的动力机构改为直线往复电机，往复电 机输出轴通过小轴3连接在摆杆4中部。其余结构不变。
工作原理用秸秆揉丝机或秸秆粉碎机先将秸秆搓揉呈丝状或 粉碎成碎块，再将丝状或碎块状秸秆送入本发明中，本发明通过动力 带动摆杆左右摆动，摆杆驱动挤压辊子摆动，挤压辊子同时依靠和物 料之间摩擦力自转，对物料挤压进入成型模板，从成型模板出料孔出 来的物料被挤压成块。
需要指出的是，在本发明实施例中指出了两种动力机构的具体 结构，还可以用曲轴、偏心机构等其他动力连接在摆杆中部驱动其往 复运动。对本领域技术人员来说，可以实现此功能的其他动力机构也 视为本发明实施方式。
权利要求
1、一种往复式压块机，具有容料箱(10)，其上制有出料孔的成型模板(18)固定在容料箱(10)底部，成型模板(18)底部安装在整机架上，其特征是挤压辊子(1)通过辊子支座(2)、横梁(3)安装在摆杆(4)下端可自由旋转，摆杆(4)上端通过主轴(5)铰接在位于容料箱(10)上部的机架(11)上，摆杆(4)中部连接有拉动其左右往复摆动的动力机构。
2、 根据权利要求1所述的往复式压块机，其特征是在容料箱(IO) 内底部两侧安装有旨在将挤压到容料箱(10)两侧的物料推至中间的 推料机构(21)。
3、 根据权利要求2所述的往复式压块机，其特征是所述的推料 机构(21)为一个弹簧复位机构，包括一导柱(16)，导柱(16)上 套有导套(14),弹簧(19)套在导套(14)上，导柱(16) —端连 接有撞块(22)且撞块(22)位于容料箱(10)内；前述各组件整体 安装在一个防护罩(20)内。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的往复式压块机，其特征是所述 动力机构为液压机构，液压机构包括液压油缸(13)和活塞(23)，液 压油缸(13)通过人字架(12)固定在容料箱(10)外壁上，活塞(23) 通过小轴(3)连接在摆杆(4)中部。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的往复式压块机，其特征是所述 动力机构为直线往复电机，往复电机输出轴通过小轴(3)连接在摆 杆(4)中部。
全文摘要
本发明目的是提供一种往复式压块机，以提高工作效率。它有容料箱，其上制有出料孔的成型模板固定在容料箱底部，成型模板底部安装在整机架上，其挤压辊子通过辊子支座、横梁安装在摆杆下端可自由旋转，摆杆上端通过主轴铰接在位于容料箱上部的机架上，摆杆中部连接有拉动其左右往复摆动的动力机构。本发明优点是需要动力小，结构简单，制造成本低，适应于家庭现场作业，最关键的是该机效率比以往机型高得多。
文档编号B30B11/22GK101549568SQ20091002211
公开日2009年10月7日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者郑春山 申请人:郑春山