专利名称：起重量限制检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动葫芦起重机用的起重量限制检测装置。
背景技术：
目前电动葫芦起重机的应用十分广泛，但是由于超载的原因，产生的安全事故也很多。在起重机没有安装起重量限制器的时候，很多操作人员为了加快工作速度，不管起吊物有多重，继续工作，结果就会产生很多本可以避免的意外事故，如大梁吊弯、钢丝绳断裂、电动葫芦从大梁上脱落，这样的事故就会造成设备损坏，甚至人身伤亡。[0003] 现在国家规定电动葫芦起重机必须安装起重量限制器后，目前的起重量限制器由检测装置和显示仪表组成，检测装置主要由机体、由压敏传感器组成的检查电桥、供电电路、检查比较电路等组成，这种起重量限制器能显示出当前所吊重物的重量且提示是否超载，如果超载，电源会自动断开，虽然这种起重量限制器的效果十分明显，但是价格昂贵，而且安装调试非常麻烦，需要专业人员操作。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是将提供一种结构简单、价格便宜的起重量限制检测装置。 为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是一种起重量限制检测装置，包括机体，在机体上固定设置有盖板，在盖板上设置有通孔，在机体中设置有空腔，在所述机体内设置有压帽，所述压帽位于空腔内并可在空腔内上下移动，压帽的顶部从盖板上的通孔中伸出，在压帽的顶面上设置有弧槽，在压帽中设置有与其外部相通的凹槽，在凹槽内埋设有弹簧，弹簧位于空腔内，在机体内还设置有微动开关，所述微动开关固定在底板上，微动开关和底板均位于空腔内，所述微动开关的触片位于压帽的下方，在底板上活动连接有调节螺钉，所述调节螺钉从机体底部穿出并与机体螺纹连接，在盖板的两端分别设置有压头，所述压头通过螺钉固定在盖板的两端，所述压头上均设置有压绳槽，在机体上设置有连通空腔和外部的导线通道。
在所述压帽的底部设置有折边，所述折边的直径大于盖板上通孔的直径； 在所述空腔的内壁上设置有导向筋，在所述压帽上设置有与导向筋相配合的导向
槽； 在所述调节螺钉上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于机体的外侧； 所述两个压头上的压绳槽的拱高，其中一个大于钢丝绳的直径，另一个小于钢丝
绳的直径； 所述两个压头上的压绳槽位于压帽上弧槽的延长线上。 本实用新型的有益效果是采用压帽触发微动开关来及时的控制电源的接通和断开，结构简单，成本低，价格也就便宜。
图1是本实用新型起重量限制检测装置的结构示意图；[0013] 图2是图1左视图； 图3是图1中压帽左视方向的截面图；[0015] 图4是本实用新型实际工作时的安装简图。 图中1、机体，2、盖板，3、通孔，4、空腔，41、导向筋，5、压帽，51、折边，52、弧槽，53、凹槽，54、导向槽，6、弹簧，7、微动开关，71、触片，8、底板，9、调节螺钉，10、上压头，101、上压绳槽，11、下压头，111、下压绳槽，12、螺钉，13、锁紧螺母、14、导线通道，15钢丝绳，16、电源，17，导线、18、上升接触器线圈。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型起重量限制检测装置的结构和工作原理作进一步的详细描述。 如图1、图2、图4所示，一种起重量限制检测装置，包括机体l，在机体1上固定设置有盖板2，在盖板2上设置有通孔3，在机体1中设置有空腔4，在所述机体1内设置有压帽5，在所述压帽5的底部设置有折边51，所述折边51的直径大于盖板2上通孔3的直径，所述压帽5位于空腔4内并可在空腔4内上下移动，压帽5的顶部从盖板2上的通孔3中伸出，在压帽5的顶面上设置有弧槽52——如图3所示，弧槽52对钢丝绳起到定位的作用。在压帽5中设置有与其外部相通的凹槽53，在凹槽53内埋设有弹簧6，弹簧6位于空腔4内，弹簧6使压帽5总是处于最高点，同时压帽5上的折边51被盖板2挡住，使压帽5不会被弹簧6弹出；当然，如果不在压帽5的底部设置折边51，压帽5会被弹簧6顶出而脱离机体1 ，在运输过程中容易掉落，但是在实际使用的时候，由于有钢丝绳15压住压帽5，所以压帽5不会掉落。在机体1内还设置有微动开关7，所述微动开关7固定在底板8上，微动开关7和底板8均位于空腔4内，所述微动开关7的触片71位于压帽5的下方，在底板8上活动连接有调节螺钉9，所述调节螺钉9从机体1底部穿出并与机体1螺纹连接，在盖板2的两端分别设置有压头，即上压头10和下压头ll，所述上压头10和下压头11分别通过螺钉12固定在盖板2的两端，所述上压头10和下压头11上分别设置有上压绳槽101和下压绳槽111。其中上压绳槽101的拱高小于所用钢丝绳15的直径，下压绳槽111的拱高大于所用钢丝绳15的直径，这样钢丝绳15穿过上压绳槽101和下压绳槽111后，上压头10和盖板2能紧紧的夹紧钢丝绳15，防止机体1从钢丝绳15上滑落，而下压头11和盖板2无须夹紧钢丝绳15，这样不会影响钢丝绳因受到张力而产生的形变量的变化；为了防止机体1在钢丝绳15上不会滑落，也可采用其它方法例如在钢丝绳上设置两个夹块，两个夹块分别位于上压头10的两侧，或者用绳子的一端系住机体l，另一端系住钢丝绳15，这两种方法都能起到防止机体1在钢丝绳15上滑落的作用，但这些方法仍都属于本实用新型的保护范围。在所述空腔4的内壁上设置有导向筋41，在所述压帽5上设置有与导向筋41相配合的导向槽54。导向筋41和导向槽54相配合，防止压帽5在空腔4内转动，同时又使压帽5能上下移动，并确保上压绳槽101和下压绳槽111在弧槽52的两端的延长线上，方便对钢丝绳15进行定位。在所述调节螺钉9上设置有锁紧螺母13，所述锁紧螺母13位于机体1的外侧。锁紧螺母13能更加牢固的固定调节螺钉9，有效防止调节螺钉9在长时间工作后产生松动，影响微动开关7的定位，从而影响所限制的起重量的值。在机体1上还设置有将空腔4和外部连通的导线通道14，微动开关7的导线17通过导线通道14引出到机体1外 本实用新型的工作原理是首先将导线17串接在控制起重电动机的上升接触器线圈18的回路中，使微动开关7与上升接触器线圈18及其电源16相串联，这样一旦微动开关7断开，电源16就会马上断开、上升接触器断电、起重机立刻停止起吊工作，有效防止因超载而发生安全事故。然后设定限制重量，具体方法是先松开锁紧螺母13，旋转调节螺钉9，调节螺钉9带动微动开关7和底板8 —起上下移动，调节压帽5的底部跟微动开关7的触片71的距离，确保当压帽5压到触片71并使微动开关7断开的时候，钢丝绳15的张力刚好达到起重量限制值所产生的张力大小，随后拧紧锁紧螺母13。将钢丝绳15穿过上压绳槽101和下压绳槽111，并将钢丝绳15放入弧槽52内，然后分别用螺钉12将上压头10和下压头11分别固定在盖板2的两端。当起重机起吊重物时，钢丝绳15就会产生一定的张力，压帽5在钢丝绳15张力的作用下向下压，如果起吊重物没有达到起重量限制的值时，压帽5就不会接触到触片71，微动开关7不会断开，起吊工作正常进行，当起吊重物达到或者超过起重量限制值时，压帽5就会被压至接触到微动开关7的触片71并触发微动开关7断开，这样上升接触线圈回路就会断开，起重机就会停止起吊工作，避免了因超载而发生安全事故。 本实用新型的优点的是采用压帽触发微动开关来及时地控制电源的接通和断开，结构简单，成本低，价格也就便宜。
权利要求起重量限制检测装置，包括机体，其特征在于在机体上固定设置有盖板，在盖板上设置有通孔，在机体中设置有空腔，在所述机体内设置有压帽，所述压帽位于空腔内并可在空腔内上下移动，压帽的顶部从盖板上的通孔中伸出，在压帽的顶面上设置有弧槽，在压帽中设置有与其外部相通的凹槽，在凹槽内埋设有弹簧，弹簧位于空腔内，在机体内还设置有微动开关，所述微动开关固定在底板上，微动开关和底板均位于空腔内，所述微动开关的触片位于压帽的下方，在底板上活动连接有调节螺钉，所述调节螺钉从机体底部穿出并与机体螺纹连接，在盖板的两端分别设置有压头，所述压头通过螺钉固定在盖板的两端，所述压头上均设置有压绳槽，在机体上设置有连通空腔和外部的导线通道。
2. 按照权利要求1所述的起重量限制检测装置，其特征在于在所述压帽的底部设置有折边，所述折边的直径大于盖板上通孔的直径。
3. 按照权利要求1所述的起重量限制检测装置，其特征在于在所述空腔的内壁上设置有导向筋，在所述压帽上设置有与导向筋相配合的导向槽。
4. 按照权利要求1所述的起重量限制检测装置，其特征在于在所述调节螺钉上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于机体的外侧。
5. 按照权利要求1或2或3或4所述的起重量限制检测装置，其特征在于所述两个压头上的压绳槽的拱高，其中一个大于钢丝绳的直径，另一个小于钢丝绳的直径。
6. 按照权利要求1所述的起重量限制检测装置，其特征在于所述两个压头上的压绳槽位于压帽上弧槽的延长线上。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、价格便宜的起重量限制检测装置，包括机体，在机体上固定设置有盖板，在盖板上设置有通孔，在机体中设置有空腔，在空腔内设置有可在空腔内上下移动的压帽，压帽的顶部从盖板上的通孔中伸出，在压帽的顶面上设置有弧槽，在压帽中设置有与其外部相通的凹槽，在凹槽内埋设有弹簧，弹簧位于空腔内，在空腔内设置有底板及固定在底板上的微动开关，微动开关的触片位于压帽的下方，在底板上活动连接有调节螺钉，调节螺钉从机体底部穿出并与机体螺纹连接，在盖板的两端分别设置有压头，压头通过螺钉固定在盖板的两端，压头上均设置有压绳槽，在机体上设置有连通空腔和外部的导线通道。本实用新型适用于起重机工作的场所。
文档编号B66D1/58GK201501757SQ20092003729
公开日2010年6月9日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者陈国兴, 陈膑斌 申请人:张家港市江南电子厂