专利名称：高频开关电源的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开关电源，特别涉及一种适用于工业电镀等领域,
尤其是PCB、半导体、连接器等精密电子电镀领域的高频开关电源。
背景技术：
在现有技术中，电镀电源大体可分为两种类型可控硅(SCR)电源和 高频开关电源。可控硅(SCR)电源具有调整精度高、稳定性好等优点，缺 点则是需要配备体积和重量都比较大的工频变压器，以及发热量大、电源 效率一般无法超过50°/。等。高频开关电源应用于电镀，始自20世纪70年代， 它将快速通断的开关管置于电源输入与输出之间，通过控制占空比来控制 输出的直流电压值。开关电源的效率可高达80°/。以上，并且设备体积小、重 量轻、精确度高、紋波率小，因此取代可控硅(SCR)电源普及应用于各种 电镀生产，特别是各种精密电镀(例如电子电镀等)生产中。
现有的普通高频开关电源都采用自然风冷却。将高频开关电源的电路 板水平放置，自然风从电路板表面通过并将电子元器件所产生的热量带走， 从而达到冷却的目的，使开关电源维持正常工作。但是在实际使用时发现 该结构存在有缺点，造成高频开关电源未能达到最佳的使用效果。由于高 频开关电源工作的电镀环境中存在有大量高温、高湿、高酸的盐雾气体，自 然风直接从水平放置的开关电源电路板表面通过，势必会腐蚀电路板上的 元器件，并且会有一定量的高温、高湿、高酸气体在电路板表面凝结成酸 液沉积，进而对电路板也造成腐蚀。如此以来，不仅影响高频开关电源的 稳定性，同时还会使设备的使用寿命大大降低。
由此可见，上述现有的普通高频开关电源在结构与使用上，显然仍存 在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何研制一种具有独立冷却风 道，且故障率低、稳定性好、使用寿命长的新型结构的高频开关电源，是本领域当前^l需改进的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有的普通高频开关电源存在的缺陷，而 提供一种新型结构的高频开关电源，所要解决的技术问题是使其具有独立 冷却风道，故障率低、稳定性好、使用寿命长，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的一种高频开关电源，包括壳体以及固定在壳体 内部的电路板、变压器和电感，还包括具有进风口、出风口，并贯穿壳体 的封闭式冷却风道。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进 一步实现。
前述的高频开关电源，所述的电路板直立固定于壳体内部、冷却风道
前述的高频开关电源，所述的变压器和电感固定于冷却风道内。 前述的高频开关电源，所述的变压器和电感螺接于冷却风道内。 前述的高频开关电源，所述的冷却风道内、靠近出风口处固定有散热器。
前述的高频开关电源，还包括散热条，散热条的一端与电路板上的发 热元件连接，另一端与散热器连接。
前述的高频开关电源，所述的散热条的另一端与散热器螺接。
前述的高频开关电源，所述的冷却风道内、散热器与出风口之间，还 固定有风扇。
前述的高频开关电源，所述的壳体下侧设有对应冷却风道进风口的进 风格栅部，壳体后侧固定有与冷却风道的出风口对应的风扇罩。
前述的高频开关电源，所述的冷却风道主要由底板、风道隔板和风道 盖板拼接组成。用独立的冷却风道，将高频开关电源 的电路板与冷却风完全隔离，避免了高温、高湿、高酸的盐雾气体对电路 板和电子元器件的直接沖击。
2、 本实用新型高频开关电源，将电路板垂直安装，有害气体和灰尘无 法在电路板的表面附着，从而使高频开关电源的抗腐蚀能力大幅度提高。
3、 本实用新型高频开关电源，稳定性高，故障率低，在同等使用条件 下，本实用新型高频开关电源的使用寿命可被延长2——3倍，不仅节约了 设备釆购成本、维修成本，也减少了因设备故障而造成的停产、废品、残 次品，更符合经济效益，适于产业界广泛推广使用。
综上所述，本实用新型高频开关电源，具有独立冷却风道，故障率低、 稳定性好、使用寿命长。本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不 论在设备结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了 好用及实用的效果，且较现有的高频开关电源具有突出的功效，从而更加适 于实用，并具有广泛的产业利用价值。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用 新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型 的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并 配合附图，详细i兌明如下。
图l是本实用新型高频开关电源的俯视结构示意图。 图2是本实用新型高频开关电源的侧视结构示意图。 图3是本实用新型高频开关电源的后视结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的高频开关电 源其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图l、图2、图3所示，本实用新型高频开关电源，在现有开关电源壳体、电路板、变压器、电感结构的基础上，增加一贯穿壳体的封闭 式冷却风道。
上述冷却风道可由底板21、风道隔板22和风道盖板23拼接组合而成， 具有进风口 24和出风口 25。较佳的，壳体l于下侧:没有与进风口 24对应 的进风格栅部。
较佳的，本实用新型还包括散热器26、散热条和风扇27。散热器26 固定于冷却风道内、靠近出风口 25处。散热条一端与电路板上的发热元件 连接，另一端以螺接等方式与散热器连接。风扇27也固定于冷却风道内， 位于散热器26与出风口 25之间，并于壳体1后侧固定有与冷却风道的出 风口 25对应的风扇罩15。
请参阅图1、图2所示，图中箭头指向为本实用新型冷却风道中的空气 流向。所谓的封闭式冷却风道，是指本实用新型的冷却风道相对于壳体内 的电路元器件来说是封闭、隔离的。将电路板直立固定于壳体1内部、冷 却风道外侧，不仅可以保证电路板上发热元件及时、有效散热，避免高温、 高湿、高酸等腐蚀性气体对电路板和电子元件的侵蚀，更降低了有害气体、 灰尘在电路板表面附着的可能性，进一步提高高频开关电源的抗腐蚀能力。 变压器、电感等不怕腐蚀的元件可以螺接等方式固定于冷却风道内，以起 到更高效的冷却效果。
本实用新型高频开关电源采用封闭冷却风道设计，内部电路板、电子 元器件与外部空气、冷却风道完全隔离，利用导热技术将电路板电子元器 件所产生的热量传导到散热器上，在保证冷却效果的同时，还可有效避免 腐蚀性气体和灰尘对设备内部的损坏，延长设备使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本发明作任何 形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，任何熟悉本专业的 技术人员，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化 的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求1、一种高频开关电源，包括壳体以及固定在壳体内部的电路板、变压器和电感，其特征在于还包括具有进风口、出风口，并贯穿壳体的封闭式冷却风道。
2、 根据权利要求1所述的高频开关电源，其特征在于所述的电路板直 立固定于壳体内部、冷却风道外侧。
3、 根据权利要求2所述的高频开关电源，其特征在于所述的变压器和 电感固定于冷却风道内。
4、 根据权利要求3所述的高频开关电源，其特征在于所述的变压器和 电感螺接于冷却风道内。
5、 根据权利要求2所述的高频开关电源，其特征在于所述的冷却风道 内、靠近出风口处固定有散热器。
6、 根据权利要求5所述的高频开关电源，其特征在于还包括散热条， 散热条的一端与电^各板上的发热元件连接，另 一端与散热器连接。
7、 根据权利要求6所述的高频开关电源，其特征在于所述的散热条的 另一端与散热器螺4妄。
8、 根据权利要求5所述的高频开关电源，其特征在于所述的冷却风道 内、散热器与出风口之间，还固定有风扇。
9、 根据权利要求l-8任一权利要求所述的高频开关电源，其特征在于所述的壳体下侧设有对应冷却风道进风口的进风档"嫩部，壳体后侧固定有 与冷却风道的出风口对应的风扇罩。
10、 根据权利要求9所述的高频开关电源，其特征在于所述的冷却风 道主要由底才反、风道隔4反和风道盖板拼接组成。
专利摘要本实用新型是有关于一种高频开关电源，包括壳体以及固定在壳体内部的电路板、变压器和电感，其特征在于还包括具有进风口、出风口，并贯穿壳体的封闭式冷却风道。本实用新型高频开关电源，具有独立冷却风道，故障率低、稳定性好、使用寿命长。
文档编号H05K7/20GK201430526SQ200920109180
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者朱晓洪 申请人:北京华浩森科技发展有限责任公司