专利名称：压制模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种压制模具。
背景技术：
摩擦离合器的摩擦片包括摩擦层、骨架。 一般是将摩擦层材料预压成毛坯，与处理 后的骨架放入热压成型模中压制成型，之后进行机械加工、打磨等后期处理。
现有技术中的热压成型模至少存在以下缺点 结构复杂、生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产效率高的压制模具。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 本实用新型的压制模具，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括上模板，所
述上模板的下方固定有上固定板，所述上固定板固定有多个设有芯孔的上模头； 所述下模板的上方固定有下固定板，所述下固定板的上方固定有下模框，所述下
模框对应于每个所述上模头的部位分别设有下模腔，所述下模腔的中部对应于所述上模头
的芯孔的部位设有中心轴； 所述下模板的下方活动设有推板和顶杆推板，所述顶杆推板上对应于所述下模腔 的部位设有顶杆，所述顶杆穿过所述下模板和下固定板伸入到所述下模腔中。 由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的压制模具，由于 包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模板，上模板的下方固定有上固定板，上固定板 固定有多个设有芯孔的上模头；下模板的上方固定有下固定板，下固定板的上方固定有下 模框，下模框对应于每个上模头的部位分别设有下模腔，下模腔的中部对应于上模头的芯
孔的部位设有中心轴；下模板的下方活动设有推板和顶杆推板，顶杆推板上对应于下模腔 的部位设有顶杆，顶杆穿过下模板和下固定板伸入到下模腔中。可以将毛坯和铝芯放入下 模腔中，上模部分下行压制产品，压制完成后，抬起上模部分，之后点动顶出顶杆，取出产 品，结构简单、生产效率高。
图1为本实用新型压制模具的正面结构示意图； 图2为本实用新型压制模具的侧面结构示意图； 图3为本实用新型压制模具的压制过程示意图； 图4为本实用新型压制模具的出模过程示意图。 图中，l-下底板；2-下垫脚；3-下模板；4-石棉垫 模框；8-上固定板；9-上垫板；10-上模板；ll-石棉垫；12 镶件；15-托料环；16-中心轴；17-推板；18-顶杆推板；19
;5-下垫板；6-下固定板；7-下 _上模头；13-顶杆；14-下模腔
-铝芯片。
具体实施方式本实用新型的压制模具，其较佳的具体实施方式
如图1、图2所示，包括上模部分 和下模部分，其中 上模部分包括上模板IO，上模板10的下方固定有上固定板8，上固定板8固定有 多个设有芯孔的上模头12 ; 下模板3的上方固定有下固定板6，下固定板6的上方固定有下模框7，下模框7 对应于每个上模头12的部位分别设有下模腔，下模腔的中部对应于上模头12的芯孔的部 位设有中心轴16 ; 下模板3的下方活动设有推板17和顶杆推板18，顶杆推板18上对应于下模腔的
部位设有顶杆13，顶杆13穿过下模板3和下固定板6伸入到下模腔中。 具体可以包括下底板l，下底板1的四角分别设有下垫脚2，下模板3固定在下垫
脚2上，推板17和顶杆推板18设于下模板3与下底板1及下垫脚2构成的空间内。 上模板10的四角与下模板3的四角之间可以分别设有导向柱。 上模头12和下模腔及其中心轴16可以分别有4至8个，如分别有6个等。 下模腔的四周可以设有加热管，并可以配有自动温控系统；下模腔的底部可以设
有托料环15 ;下模腔的侧壁可以设有下模腔镶件14。 上模板10与上固定板8之间可以设有上垫板9和石棉垫11 ;下模板3与下固定 板6之间可以设有下垫板5和石棉垫4。 本实用新型的具体实施例中，压制模具设计成六腔单层，可以将毛坯和铝芯放入 下模腔中，上模部分下行压制产品，压制完成后，抬起上模部分，之后点动顶出顶杆，取出产 品，结构简单、生产效率高。
具体的工作原理如下 1、压制过程，如图3所示 压制过程中，上模头12向下移动，上模头12与中心轴16合模，实现铝芯片19压 制过程。 2、出模过程，如图4所示 出模过程中，上模头12抬起，在压机顶出杆作用下，推板17及顶杆推板18向上顶 起，顶杆13将托料环15向上托起，从而实现铝芯片19脱模过程。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种压制模具，包括上模部分和下模部分，其特征在于，所述上模部分包括上模板，所述上模板的下方固定有上固定板，所述上固定板固定有多个设有芯孔的上模头；所述下模板的上方固定有下固定板，所述下固定板的上方固定有下模框，所述下模框对应于每个所述上模头的部位分别设有下模腔，所述下模腔的中部对应于所述上模头的芯孔的部位设有中心轴；所述下模板的下方活动设有推板和顶杆推板，所述顶杆推板上对应于所述下模腔的部位设有顶杆，所述顶杆穿过所述下模板和下固定板伸入到所述下模腔中。
2. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于，包括下底板，所述下底板的四角分别 设有下垫脚，所述下模板固定在所述下垫脚上，所述推板和顶杆推板设于所述下模板与所 述下底板及下垫脚构成的空间内。
3. 根据权利要求2所述的压制模具，其特征在于，所述上模板的四角与所述下模板的 四角之间分别设有导向柱。
4. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于，所述上模头和下模腔及其中心轴分 别有4至8个。
5. 根据权利要求4所述的压制模具，其特征在于，所述上模头和下模腔及其中心轴分 别有6个。
6. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于，所述下模腔的四周设有加热管，并配 有自动温控系统。
7. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于，所述下模腔的底部设有托料环。
8. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于，所述下模腔的侧壁设有下模腔镶件。
9. 根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于，所述上模板与所述上固定板之间设 有上垫板和石棉垫；所述下模板与所述下固定板之间设有下垫板和石棉垫。
专利摘要本实用新型公开了一种压制模具，包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模板，上模板的下方固定有上固定板，上固定板固定有多个设有芯孔的上模头；下模板的上方固定有下固定板，下固定板的上方固定有下模框，下模框对应于每个上模头的部位分别设有下模腔，下模腔的中部对应于上模头的芯孔的部位设有中心轴；下模板的下方活动设有推板和顶杆推板，顶杆推板上对应于下模腔的部位设有顶杆，顶杆穿过下模板和下固定板伸入到下模腔中。可以将毛坯和铝芯放入下模腔中，上模部分下行压制产品，压制完成后，抬起上模部分，之后点动顶出顶杆，取出产品，结构简单、生产效率高。
文档编号B30B15/02GK201456440SQ20092010999
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者周建华, 王正伟 申请人:北京瑞斯福科技有限公司