一种压制头开有封料槽的换向器压制模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压制头开有封料槽的换向器压制模，所述的压制头固定板(1)下端面中部安装有压制头(2)，所述的压制头(2)呈圆柱状，其下端外圈处布置有一圈封料槽(3)，所述的压制头固定板(1)下方布置有料桶(4)，所述的料桶(4)上端面中部布置有与压制头(2)相配的凹槽(6)，所述的料桶(4)下端面中部并排插入安装有型腔(5)，所述的型腔(5)上端与凹槽(6)底面齐平。本实用新型具有结构简单、使用方便、通过在压头部开有封料槽防止冲压时电木粉外溢、节约了电木粉、同时能够阻止压机压合时压力的流失、保证了产品的紧密度，提高产品质量等特点。
【专利说明】
一种压制头开有封料槽的换向器压制模
技术领域
[0001]本实用新型涉及换向器压制模技术领域，特别是涉及一种压制头开有封料槽的换向器压制模。
【背景技术】
[0002]换向器的主体通常采用压制电木粉来进行成型，通常的压制过程中，压头在压机的作用下压入料桶时，因为力的反作用，电木粉会从料桶与压头装配的隙缝处的的自然外溢，为了解决上述问题，设计一种新的换向器压制模是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压制头开有封料槽的换向器压制模，具有结构简单、使用方便、通过在压头部开有封料槽防止冲压时电木粉外溢、节约了电木粉、同时能够阻止压机压合时料桶内的压力流失、保证了换向器的电木粉填充密度充分，提尚广品质量等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压制头开有封料槽的换向器压制模，包括压制头固定板、压制头和封料槽，所述的压制头固定板下端面中部安装有压制头，所述的压制头呈圆柱状，其下端外圈处布置有一圈封料槽，所述的压制头固定板下方布置有料桶，所述的料桶上端面中部布置有与压制头相配的凹槽，所述的料桶下端面中部并排插入安装有型腔，所述的型腔上端与凹槽底面齐平，通过安装压制头用来压制电木粉，使得产品成型，通过安装料桶和凹槽，用来放置电木粉，通过布置封料槽，用来避免电木粉外溢，减少了电木粉的浪费。
[0005]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的压制头固定板和压制头之间通过竖直布置的螺销进行固定，通过采用螺销进行固定，方便了压制头的更换。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的压制头固定板下端面中部布置有安装槽，所述的压制头安装在安装槽内，通过布置安装槽，使得压制头安装时更加稳固。
[0007]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的封料槽采用环形凹槽，选择环形凹槽对于阻止电木粉外溢的效果最佳。
[0008]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的型腔呈截面为倒T型的阶梯柱状结构，所述的型腔内布置有通孔，所述的通孔采用下端开口小于上端的锥形孔，通过布置锥形孔，用来使得型腔内能够安装顶出结构，同时控制顶出结构的伸出量。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型涉及一种压制头开有封料槽的换向器压制模，通过安装压制头用来压制电木粉，使得产品成型，通过安装料桶和凹槽，用来放置电木粉，通过布置封料槽，用来避免电木粉外溢，减少了电木粉的浪费。本实用新型还具有结构简单、使用方便、通过在压头部开有封料槽防止冲压时电木粉外溢、节约了电木粉、同时能够阻止压机压合时料桶内的压力流失，保证了换向器的电木粉填充密度充分，提高产品质量等特点。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型的结构全剖视图；
[0012]图2是本实用新型所述的型腔的剖视图。
[0013]图示:1、压制头固定板，2、压制头，3、封料槽，4、料桶，5、型腔，6、凹槽，7、安装槽，
8、螺销，9、通孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0015]本实用新型的实施方式涉及一种压制头开有封料槽的换向器压制模，如图1一2所示，包括压制头固定板1、压制头2和封料槽3，所述的压制头固定板I下端面中部安装有压制头2，所述的压制头2呈圆柱状，其下端外圈处布置有一圈封料槽3，所述的压制头固定板I下方布置有料桶4，所述的料桶4上端面中部布置有与压制头2相配的凹槽6，所述的料桶4下端面中部并排插入安装有型腔5，所述的型腔5上端与凹槽6底面齐平。
[0016]所述的压制头固定板I和压制头2之间通过竖直布置的螺销8进行固定。
[0017]所述的压制头固定板I下端面中部布置有安装槽7，所述的压制头2安装在安装槽7内。
[0018]所述的封料槽3采用环形凹槽。
[0019]所述的型腔5呈截面为倒T型的阶梯柱状结构，所述的型腔5内布置有通孔9，所述的通孔9采用下端开口小于上端的锥形孔。
[0020]实施例
[0021]当需要对电木粉进行压制的时候，首先将整副模具安装在压机上，之后通过压机打开模具，同时往料桶4内的凹槽6放入设定好量的电木粉，之后启动压机，使得压制头固定板I和压制头2下压，同时压制头2进入凹槽6内对电木粉进行压制，压制时外溢的电木粉会进入到封料槽3内，通过这一圈电木粉，使压制头2与料桶4之间由原来的刚性配合转变为柔性配合，使得接下来的压制工序中不会出现电木粉的外溢现象，压合时料桶内的压力流失、保证了换向器的电木粉填充密度充分，减少了电木粉的浪费。
[0022]需要对压制头2进行更换的时候，通过取下螺销8，就可以对压制头2进行更换，更换好后通过螺销8进行固定。
【主权项】
1.一种压制头开有封料槽的换向器压制模，包括压制头固定板(I)、压制头(2)和封料槽(3)，其特征在于:所述的压制头固定板(I)下端面中部安装有压制头(2)，所述的压制头(2)呈圆柱状，其下端外圈处布置有一圈封料槽(3)，所述的压制头固定板(I)下方布置有料桶(4)，所述的料桶(4)上端面中部布置有与压制头(2)相配的凹槽(6)，所述的料桶(4)下端面中部并排插入安装有型腔(5)，所述的型腔(5)上端与凹槽(6)底面齐平。2.根据权利要求1所述的一种压制头开有封料槽的换向器压制模，其特征在于:所述的压制头固定板(I)和压制头(2)之间通过竖直布置的螺销(8)进行固定。3.根据权利要求1所述的一种压制头开有封料槽的换向器压制模，其特征在于:所述的压制头固定板(I)下端面中部布置有安装槽(7)，所述的压制头(2)安装在安装槽(7)内。4.根据权利要求1所述的一种压制头开有封料槽的换向器压制模，其特征在于:所述的封料槽(3)采用环形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种压制头开有封料槽的换向器压制模，其特征在于:所述的型腔(5)呈截面为倒T型的阶梯柱状结构，所述的型腔(5)内布置有通孔(9)，所述的通孔(9)采用下端开口小于上端的锥形孔。
【文档编号】H01R43/06GK205583354SQ201620233724
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】许刚位, 孙瑞良, 赵吉峰, 曾兵, 周玉平, 顾杰, 朱晓琴, 李国法
【申请人】宁波胜克换向器有限公司