专利名称：秸秆造粒机的制作方法
技术领域：
秸秆造粒机
技术领域：
本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种将植物秸秆粉料成型成棒状 颗粒的秸秆造粒机。技术背景
在我国农村，对农作物秸秆的处理主要有三种方式第一种是将农作物秸 秆直接焚烧处理，这样不但将有用的资源白白废弃，而且会造成环境污染。第 二种是将农作物秸秆直接用作灶炉燃料，这种未处理过的燃料燃烧效率低，浪 费严重。第三种是将农作物秸秆作为牲畜饲料， 一般不粉碎或者只作初步粉碎， 牲畜食用用不能完全消化。
基于以上因素，为了更充分地利用农作物秸秆，在最近几年人们发明了秸 秆造粒机，能够将秸秆经粉碎、挤压后造粒，用作燃料或伺料，大大提高了秸 秆的利用效率。
目前的秸秆造粒机中，原来在模座上的分布不够均匀，影响造粒效果。并 且，模座上的固定螺栓易生锈，维修拆卸不方便。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种原料分 布更均匀并且维修拆卸方便的秸秆造粒机。
为实现上述目的，本实用新型专利提出了一种秸秆造粒机，包括加料口、 设置在加料口内的十字架、与十字架连接的碾辊、设置在碾辊下方的模座、机 架、设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过主轴连接到十字架上，所述模座上开有若干成型孔，所述模座的下方设置有出料装置，所述十字 架的上方还设置有导料套。
作为优选，所述导料套为圆锥形导料套。
作为优选，所述模座为圆形，模座上成型孔的数量为58个，均匀分布在模 座上。
作为优选，所述成型孔的直径为6-40皿。
本实用新型专利的有益效果本实用新型在十字架上方设置导料套，对原
料进行导向，使原料分布更均匀，提高了造粒效果，并且，导料套将模座上的 固定螺栓遮挡住，避免固定螺栓生锈，方便了维修拆卸。本实用新型结构简单，
成本低。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实 用新型的限定。
图1是本实用新型秸秆造粒机的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参阅图1、 2，秸秆造粒机，包括加料口 1、设置在加料口 1内的十字架2、 与十字架2连接的碾辊8、设置在碾辊8下方的模座3、机架4、设置在机架4 上的驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴通过主轴6连接到十字架2上，所述 模座3上开有若干成型孔31，所述模座3的下方设置有出料装置7。
所述十字架2的上方还设置有导料套10。导料套10对原料进行导向，使原 料分布更均匀，提高了造粒效果，并且，导料套10将模座3上的固定螺栓20 遮挡住，避免固定螺栓20生锈，方便了维修拆卸。采用圆锥形的导料套，能够起到最佳的导料效果。导料套10也采用螺栓固定在十字架2上，便于拆卸。
所述驱动电机5采用减速电机。其输出轴直接连接到主轴6上，使整个电 机部分体积减小，占地面积小。减速电机的一端伸出到机架4的外部，改善了 电机的散热条件。
所述出料装置7包括第二电机71和与第二电机71连接的转动出料组件。 所述转动出料组件包括与第二电机71连接并倾斜放置的转盘72、设置在转盘 72四周的罩壳73，所述罩壳73的最低位置处设有开口，所述开口位置处设有 挡杆，所述转盘72在第二电机71带动下可转动，罩壳73、挡杆固定不可转动。 第二电机71的工作带动转盘72转动，在转盘72转动下，成型颗粒被带到最低 点，在挡杆作用下，成型颗粒从罩壳73的开口处落下，完成出料。避免了振动 电机的振动，不但减少了噪音，而且避免了振动对成型颗粒的伤害，成型颗粒 不易破碎。
所述成型孔31上还开有若干排气孔32。造粒时能够从排气孔32中排出部 分水蒸气，降低颗粒的含水量，增加颗粒强度，避免颗粒断裂，大大提高了成 型效率及成本，成型合格率达到85%以上，成型密度达到0.8-1.3。排气孔32 均匀分布在圆柱形的成型孔31的侧壁上，使成型颗粒的各个部位含水量尽量一 致，提升产品质量。采用圆形的排气孔32加工方便，并且适合水蒸气的散发。
所述模座3安装在机架4上。模座3安装在机架4上，显著提高了模座3 的刚性和抗振性，减少了模座3的振动，使整个设备运行更平稳，并且降低了 噪声。机架4采用框架结构，可进一步减小振动，保证刚性。并且，在模座3 与机架4之间设置了隔热板9，使模座3工作产生的热量尽量少地传递到机架4 和驱动电机5上，避免对设备的损害，保证驱动电机5的正常运行。
所述十字架2与碾辊8的碾辊轴81之间通过螺纹连接。所述十字架2采用 内螺纹，碾辊8采用外螺纹。采用分体的十字架2和碾辊8，两者分别加工成本
5低，碾辊8磨损后可拆卸更换，维修方便，且结构简单。
所述加料口 l包括可拆卸连接的上加料口 ll和下加料口 12。采用人工加料
时将上加料口 ll与下加料口 12连接，方便加料；采用流水线作用时，将上加
料口 ll拆卸下来，将下加料口 12与流水线上的自动加料装置连接，能够通用 于人工操作和流水线作用。所述上加料口 11和下加料口 12之间采用螺栓13连 接，螺栓连接结构简单，成本低，拆卸方便。所述上加料口 11的上部宽，下部 窄，便于加料；所述下加料口 12的中部宽，两端窄，防止原料堆积。
所述模座3为圆形，模座3上成型孔31的数量为58个，均匀分布在模座3 上。能够同时保证出料的数量及质量。
本实用新型结构简单，造价低廉，维修方便，产量高，成型好，密度达到 0.8-1.3，颗粒直径为6-40mm， 一次成型率达85%以上。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1.秸秆造粒机，包括加料口(1)、设置在加料口(1)内的十字架(2)、与十字架(2)连接的碾辊(8)、设置在碾辊(8)下方的模座(3)、机架(4)、设置在机架(4)上的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过主轴(6)连接到十字架(2)上，所述模座(3)上开有若干成型孔(31)，所述模座(3)的下方设置有出料装置(7)，其特征在于所述十字架(2)的上方还设置有导料套(10)。
2. 如权利要求1所述的秸秆造粒机，其特征在于所述导料套(10)为圆锥形 导料套。
3. 如权利要求1所述的秸秆造粒机，其特征在于所述模座(3)为圆形，模座(3)上成型孔(31)的数量为58个，均匀分布在模座(3)上。
4. 如权利要求3所述的秸秆造粒机，其特征在于所述成型孔(31)的直径为 6-40mm。
专利摘要本实用新型公开了一种秸秆造粒机，包括加料口、设置在加料口内的十字架、与十字架连接的碾辊、设置在碾辊下方的模座、机架、设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过主轴连接到十字架上，所述模座上开有若干成型孔，所述模座的下方设置有出料装置，所述十字架的上方还设置有导料套。本实用新型在十字架上方设置导料套，对原料进行导向，使原料分布更均匀，提高了造粒效果，并且，导料套将模座上的固定螺栓遮挡住，避免固定螺栓生锈，方便了维修拆卸。本实用新型结构简单，成本低。
文档编号B30B15/30GK201371596SQ200920116739
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者周鑫根, 王野平 申请人:浙江圣普新能源科技有限公司