专利名称：一种防爆型自控温伴热带的制作方法
技术领域：
本实 用新型涉及一种自控温伴热带，特别是涉及一种防爆性能好的自控温伴热
市O
背景技术：
自控温伴热带最早是在上世纪80年代初首先在美国问世，当时主要应用于石油 石化行业，其用途是为石油化工行业中的管道、阀门、仪表伴热从而达到防冰、防凝、减少输 送主力的目的，随着自控温伴热技术的不断发展，目前已被广泛应用许多领域，如在工业方 面主要利用在石油，化工，热电厂等需要防止管道或罐内的液体物质凝固/流动速度慢的 场所，在公共设施方面主要用于消防管道的伴热，在民用方面可用于室内取暖以及冬季室 外管道防冻方面。众所周知，在很多的应用环境中，对自控温伴热带防爆性能的要求都比较高，但是 目前市场上的自控温伴热带随着使用时间的增加，其防爆性能及其他安全指标均逐步降 低，存在很大的安全隐患。针对于上述情况，实有必要提供一种防爆型自控温伴热带，该防爆型自控温伴热 带不仅结构简单，成本较低，而且防爆性能好，以克服现有技术中伴热带的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种防爆型自控温伴热带，该防爆型自控温伴热带不 仅结构简单，成本较低，而且防爆性能好。为达上述目的，本实用新型提供一种防爆型自控温伴热带，所述防爆型自控温伴 热带包括发热导线，所述发热导线上均勻挤包有自控温层，所述自控温层外包覆设置有绝 缘层，其中，所述绝缘层外依次包覆设置有内屏蔽层、内护套、外屏蔽层和外护套。特别地，所述防爆型自控温伴热带为扁平结构。特别地，所述发热导线为两根平行设置的金属导线。特别地，所述内屏蔽层和外屏蔽层均为镀锡软圆铜线编织网结构。相较于现有技术，本实用新型提供一种防爆型自控温伴热带，该防爆型自控温伴 热带采用双屏蔽层和双护套结构，不仅结构简单，成本较低，而且大大提高了伴热带的防爆 性能。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型实施例的剖面示意图。图中1、发热导线；2、自控温层；3、绝缘层；4、内屏蔽层；5、内护套；6、外屏蔽层；7、夕卜护套。
具体实施方式
请参照图1所示，图1为本实用新型实施例的结构示意图，本实用新型提供一种防 爆型自控温伴热带，所述防爆型自控温伴热带为扁平结构，且所述防爆型自控温伴热带包 括两根平行设置的发热导线1，于本实施例中，所述发热导线5为铜芯导线，且其为圆柱体 结构，所述发热导线1上均勻挤包有自控温层2，所述自控温层2为普通PTC，阻燃PTC以及 含氟PTC的任一种，且所述自控温层2外包覆有绝缘层3，所述绝缘层3为阻燃聚烯烃，另 外，所述绝缘层3外包覆设置有内屏蔽层4，所述内屏蔽层4外包覆设置有内护套5，所述内 护套5外依次还包覆设置有外屏蔽层6和外护套7，于本实施例中，所述内护套5和外护套 7均为改良性聚烯烃，所述内屏蔽层4和外屏蔽层6均为镀锡软圆铜线编织网结构，覆盖密 度为80%。本实用新型提供一种防爆型自控温伴热带，该防爆型自控温伴热带采用双屏蔽层 和双护套结构，不仅结构简单，成本较低，而且大大提高了伴热带的防爆性能。图1为本实用新型实施例的结构示意图，但本实用新型一种防爆型自控温伴热带 并不限于此一种组件的排列方式及此一种形状，如图1所示，在满足其功能的基础上，可随 着内屏蔽层和外屏蔽层的设置位置的改变而改变，任何人将本实用新型的组件排列方式、 型号及形状在本实用新型的原理基础上轻易做出的改变，则都落入了本实用新型的保护范 围。
权利要求一种防爆型自控温伴热带，所述防爆型自控温伴热带包括发热导线，所述发热导线上均匀挤包有自控温层，所述自控温层外包覆设置有绝缘层，其特征在于所述绝缘层外依次包覆设置有内屏蔽层、内护套、外屏蔽层和外护套。
2.根据权利要求1所述的防爆型自控温伴热带，其特征在于所述防爆型自控温伴热 带为扁平结构。
3.根据权利要求1所述的防爆型自控温伴热带，其特征在于所述发热导线为两根平 行设置的金属导线。
4.根据权利要求1所述的防爆型自控温伴热带，其特征在于所述内屏蔽层和外屏蔽 层均为镀锡软圆铜线编织网结构。
专利摘要一种防爆型自控温伴热带，所述防爆型自控温伴热带包括两根平行设置的发热导线，所述发热导线上均匀挤包有自控温层，所述自控温层外包覆设置有绝缘层，其中，所述绝缘层外依次包覆设置有内屏蔽层和内护套，所述内护套外还依次包覆设置有外屏蔽层和外护套，上述防爆型自控温伴热带采用双屏蔽层和双护套结构，不仅结构简单，成本较低，而且大大提高了伴热带的防爆性能。
文档编号H05B3/56GK201639798SQ200920279508
公开日2010年11月17日 申请日期2009年11月5日 优先权日2009年11月5日
发明者李贴连 申请人:安徽安邦控制系统有限公司