专利名称：剪式千斤顶的制作方法
技术领域：
所公开的主题涉及起重装置，具体地涉及剪式千斤顶。
背景技术：
剪式千斤顶是众所周知的起重设备。图1中示出了一种示例性的现有技术剪式千 斤顶100，Pro-Lift T-9446剪式千斤顶。丝杠110以固定但可旋转的方式连接至臂112a 的弯头114a，并且与固定在臂112b的弯头114b处的螺纹元件(常称作“丝杠螺母”)相互 作用。转动丝杠110，通过与丝杠螺母的相互作用，可拉近臂112a、112b的弯头114a、114b 或推离臂112a、112b的弯头114a、114b。当丝杠螺母(因而弯头114b)被拉向弯头114a 时，座架116上升(S卩，远离底座117)；当丝杠螺母(因而弯头114b)远离弯头114a时，座 架116下降(即，朝向底座117移动)。尽管用于剪式千斤顶的大部分手柄118不如图1所 示的手柄118先进，但仍可使用各种手柄118来旋转丝杠110。为了使用现有技术的剪式千斤顶100，底座117被置于将被提升的物品(“负载”) 的下方，而且座架116与负载分开一定距离。然后转动手柄118，使座架116上升至该负载 位置，然后提升该负载。为了降低负载和移走千斤顶100，沿相反方向转动手柄118，使座架 116向底座117移动，直到座架116再次与负载分开一定距离。在许多应用中，座架116必 须与负载分开较大距离，以将底座117置于负载下方和将千斤顶100从负载下方移走。
发明内容
在一个实施例中，剪式千斤顶包括底座、座架和第一、第二臂。每个臂可旋转地连 接至底座和座架，每个臂铰接在弯头处。丝杠以固定但可旋转的方式、可操作地连接至第一 臂，锁紧螺母构件以可旋转的方式、可操作地连接至第二臂。锁紧螺母构件具有与丝杠相互 配合的螺纹表面，并且可在啮合状态与松开状态之间旋转。在啮合状态下，螺纹表面与丝杠 啮合，而在松开状态下，螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺母构件处于啮合状态时，使座 架移向或移离底座的唯一方式是旋转丝杠；当锁紧螺母构件处于松开状态时，不需要旋转 丝杠就能使座架移向或移离底座；当锁紧螺母构件处于松开状态时，旋转丝杠不会使座架 移向或移离底座。在另一实施例中，剪式千斤顶包括底座、座架、丝杠和一对臂。每个臂可旋转地连 接至底座和座架，每个臂铰接在弯头处。具有与丝杠相互配合的螺纹表面的锁紧螺母构件 可旋转地连接至两个臂中的一个。该锁紧螺母构件可在啮合状态和松开状态之间旋转，在 啮合状态下，螺纹表面与丝杠啮合，而在松开状态下，螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺 母构件处于松开状态时，不需要旋转丝杠就能使座架移向或移离底座，而当锁紧螺母构件 处于啮合状态时，能够旋转丝杠使座架移向或移离底座。
图1为现有技术中的剪式千斤顶的正面透视图2为根据本文公开的一个实施例的剪式千斤顶处于升起状态时的正面透视图；图3为图2所示的剪式千斤顶处于收起状态时的顶部透视图；图4为图2所示的剪式千斤顶处于升起状态时的部分透视图，其中锁紧螺母构件 处于啮合状态；图5为示出了图4中锁紧螺母构件和丝杠之间关系的透视图；图6为图2所示的剪式千斤顶处于升起状态的部分透视图，其中锁紧螺母构件处 于松开状态；图7a和7b为示出了图6中锁紧螺母构件和丝杠之间关系的透视图；图8为图2所示的剪式千斤顶处于收起状态的部分透视图，其中锁紧螺母构件处 于松开状态；图9a为图2所示的剪式千斤顶的锁紧螺母构件的透视图；图9b为图9a的剖视图；图IOa至图IOf分别为图9a所示的锁紧螺母构件的顶视图、正视图、底视图、后视 图、左视图和右视图。符号说明现有技术的剪式千斤顶100丝杠110臂112a臂112b弯头114a弯头114b座架116底座117手柄 118本发明的剪式千斤顶200底座210平坦的下表面212座架220臂230a、230b铰接的弯头232a、232b窗 口 233丝杠240点241锁紧螺母构件250啮合状态250a松开状态250b旋转轴线251螺纹表面253销260
具体实施例方式图2至9b示出了根据一个实施例的剪式千斤顶200。剪式千斤顶200包括底座 210、座架220和在底座210与座架220之间延伸的一对臂230a、230b。臂230a、230b均铰 接至底座210和座架220，底座210和座架220可以通过不同的方式被构造。在大多数实 施例中，底座210具有平坦的下表面212或者被形成为稳固地安放在平坦的(如地面、地板 等)表面上。座架220的结构可能在各个实施例之间变化更大些，主要可被形成为与需要 被提升的负载相互配合。底座210和座架220是本领域所熟知的技术，根据本公开可使用 现有或将来开发的任何适当的底座210和座架220。两个臂230a、230b均包括铰接的弯头232a、232b，以使臂230a、230b在升起状态 (图2)和收起状态(图3)之间移动。臂230a、230b可由钢、铝或任何其它合适的材料构 成，并且可选地具有图2所示的“C”形。类似于用于剪式千斤顶200的所有其它方面的材 料，臂230a、230b的材料可根据所需的起重能力和/或其它目标进行选择。丝杠240延伸通过臂230a、230b (例如，在弯头232a、232b处)，与典型的传统剪式 千斤顶一样，可使用手柄来转动丝杠240。尽管未具体示出，但是手柄可连接至丝杠240，例 如在点241(图2)处连接至丝杠240。可以理解，可使用现有或将来开发的任何适当手柄来 转动丝杠240，甚至可使用电机来转动丝杠240。丝杠240以固定但可旋转方式连接至臂230a (例如，弯头232a处)，这种形式在本 领域是公知的并且容易被从事剪式千斤顶设计的技术人员所理解。然而，丝杠螺母(例如， 现有技术的丝杠螺母)不用在相反的臂230b上。暂时回到图1，在现有技术的剪式千斤顶 中，例如上面所讨论的现有技术的剪式千斤顶100，丝杠螺母固定在臂112b处并且在丝杠 110旋转的情况下仅沿丝杠110的轴线移动。为了使座架116上升至负载位置或者在座架 116与负载分离后降低座架116，必须转动丝杠110。这就需要花费大量的精力和时间。在特别如图4至8所示的剪式千斤顶200中，用锁紧螺母构件250替换现有技术 中的丝杠螺母。锁紧螺母构件250可旋转地连接至臂230b (例如，弯头232b处)，以便在啮 合状态250a(图4和5)和松开状态250b (图6至8)之间移动。臂230b具有窗口 233 (图 4、5、7a)，以允许啮合状态250a与松开状态250b之间的旋转。当销260固定于锁紧螺母构件250和臂230b时，销260可将锁紧螺母构件250保 持在啮合状态250a，如图4所示，销260解除与锁紧螺母构件250和/或臂230b的啮合可 使锁紧螺母构件250移至松开状态250b。在实施例200中，销260永久地连接至臂230b 并且穿过锁紧螺母构件250中的孔，以将锁紧螺母构件250保持在啮合状态250a。在其它 实施例中，销260可永久地连接至锁紧螺母构件250并且穿过臂230b中的孔，或者可从臂 230b和锁紧螺母构件250上移除。优选地，销260 (例如通过弹簧、应力线等)向啮合的锁 紧螺母构件250和230b偏斜，这样，当锁紧螺母构件250处于啮合状态250a时，销260可 自动地与锁紧螺母构件250和臂230b固定。锁紧螺母构件250包括位于旋转轴线251相对两侧的两个锁紧臂252，锁紧螺母 构件250在该位置连接至臂230b，如图9a和9b所示，但在一些实施例中(特别是在较轻 的负载情况下)，一个锁紧臂252即可满足要求。实施例200中的一个锁紧臂252是上锁 紧臂252a，实施例200中的另一个锁紧臂252是下锁紧臂252b。在其它实施例中，锁紧螺 母构件250可关于非水平轴线、甚至垂直轴线旋转，使得“上”和“下”则不能精确适用于此处，但这些实施例仍在本发明的范围之内，而且“上”和“下”在本文中用作示例性。将上锁 紧臂252a置于臂230a、230b的外面(即，将下锁紧臂252b置于臂230a、230b之间)还有 助于获得安全性，因为在这些实施例中无意地使锁紧螺母构件250移至松开状态250b可能 是比较困难的。每个锁紧臂252均具有螺纹表面253，用于与丝杠240啮合，在销260可能与锁紧 螺母构件250和臂230b固定之前，可能必须使螺纹表面253与丝杠240啮合。由于锁紧螺 母构件250的旋转，因此每个螺纹表面253可至多与丝杠240横截面周边的一半啮合。在使用时，底座210被置于负载下方(在图3所示的收起状态或图2所示的升起 状态)，座架220与负载分开一定距离。在许多应用中，座架220必须与负载分开较大距离， 以将底座210置于负载下方。为了使座架220上升至负载位置，锁紧螺母构件250可处于 啮合状态250a，可转动手柄使丝杠240将锁紧螺母构件250拉向臂230a。这样，千斤顶200 可以通过与传统千斤顶100非常相似的方式被操作。但是，座架220还可以更快、更轻松 的方式被升起。当螺母构件250处于啮合状态250a时，代替转动手柄，(例如，通过解除销 260的啮合以及旋转锁紧螺母构件250)可使锁紧螺母构件250移至松开状态250b，用户可 简单地使锁紧螺母构件250朝向臂230a移动，因而使臂230b朝向臂230a移动。当处于期 望位置时，可使锁紧螺母构件250返回到啮合状态250a，销260可被啮合，以将锁紧螺母构 件250保持在啮合状态250a。一旦座架220位于负载处或位于其附近，可通过基本类似于 传统千斤顶100的方式，转动手柄以使丝杠240将锁紧螺母构件250拉向臂230a和使负载 上升。为了使负载降低和移走千斤顶200，沿相反方向转动手柄，使座架220向底座210 移动，直到座架220再次与负载分开一定距离，使得负载的力不再作用到千斤顶200上。在 许多应用中，座架220必须与负载分开较大距离，以将千斤顶200从负载下方移走。为了进 一步使座架220与负载分开，锁紧螺母构件250可保持在啮合状态250a，进一步转动手柄， 使丝杠240驱动锁紧螺母构件250远离臂230a。因此，千斤顶200可再次以与传统千斤顶 100非常相似的方式被操作。但是，座架220还可以更快、更轻松的方式被降低。当螺母构 件250处于啮合状体250a时，代替转动手柄，(例如，通过解除销260的啮合以及旋转锁紧 螺母构件250)可使锁紧螺母构件250移至松开状态250b，用户可简单地使锁紧螺母构件 250移离臂230a，因而使臂230b移离臂230a。当位于期望位置，如图3所示处于收起状态 时，可使锁紧螺母构件250返回啮合状态250a，销260可被啮合，以将锁紧螺母构件250保 持在啮合状态250a。通过以所述更快、更轻松的方式使座架220上升至负载或使座架220从负载处降 低，除了节省时间和精力外，千斤顶200还可为用户提供安全性。剪式千斤顶常用于不安 全的环境中，例如公路路肩处，还可用于操作人员必须部分或全身处于正在上升的负载下 方的任务中。通过减小操作千斤顶200所需的时间量，操作人员可花费最小的时间在不安 全的环境中或负载下方，以提高操作人员操作时的安全性。尽管以传统方式操作的千斤顶 200 (即，不使锁紧螺母构件250移至松开状态250b以使座架220上升至负载或进一步使座 架220与负载分离)与传统千斤顶100相比，并没有提供时间、精力和安全方面的优势，但 是以传统方式操作千斤顶200的能力仍然可确保千斤顶200可由操作过传统千斤顶100以 及不愿意或无法学习如何操作新工具的任何人操作。
本领域技术人员可以理解，根据上面公开的实施例的变化落在本发明范围内，所 述实施例不是限制性的。本说明书并不局限于上述实施例，而是应由所附权利要求书限定。
权利要求
一种剪式千斤顶，包括底座；座架；第一臂和第二臂，每个臂均可旋转地连接至所述底座和所述座架，每个臂均铰接在弯头处；丝杠，以固定但可旋转的方式、可操作地连接至所述第一臂；以及锁紧螺母构件，以可旋转的方式、可操作地连接至所述第二臂，所述锁紧螺母构件具有与所述丝杠相互配合的螺纹表面，所述锁紧螺母构件能够在啮合状态和松开状态之间旋转，在所述啮合状态下，所述螺纹表面与所述丝杠啮合，在所述松开状态下，所述螺纹表面与所述丝杠解除啮合，其中，当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时，使所述座架移向或移离所述底座的一种方式是旋转所述丝杠；其中，当所述锁紧螺母构件处于所述松开状态时，不需要旋转所述丝杠就能使所述座架移向或移离所述底座；以及其中，当锁紧螺母构件处于所述松开状态时，旋转所述丝杠不会使所述座架移向或移离所述底座。
2.根据权利要求1所述的剪式千斤顶，其中所述锁紧螺母构件具有位于所述锁紧螺母构件和所述第二臂之间旋转轴线的相对两 侧上的两个锁紧臂；所述锁紧臂中的一个具有与所述丝杠相互配合的螺纹表面；和 所述锁紧臂中的另一个具有与所述丝杠相互配合的另一螺纹表面，当所述锁紧螺母构 件处于所述啮合状态时，所述另一螺纹表面与所述丝杠啮合，当所述锁紧螺母构件处于所 述松开状态时，所述另一螺纹表面与所述丝杠解除啮合。
3.根据权利要求2所述的剪式千斤顶，进一步包括选择性地将所述锁紧螺母构件保持 在所述啮合状态的装置。
4.根据权利要求2所述的剪式千斤顶，进一步包括销，所述销选择性地连接到所述锁 紧螺母构件和所述第二臂，以将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态。
5.根据权利要求4所述的剪式千斤顶，其中，所述销向啮合的所述锁紧螺母构件和所 述第二臂偏斜。
6.根据权利要求5所述的剪式千斤顶，进一步包括旋转所述丝杠的装置。
7.根据权利要求6所述的剪式千斤顶，其中所述丝杠具有轴线和与所述丝杠轴线垂直的平面的横截面周边； 当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时，所述螺纹表面至多与所述丝杠的所述横截 面周边的一半啮合；以及当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时，所述另一螺纹表面至多与所述丝杠的所述 横截面周边的一半啮合。
8.根据权利要求7所述的剪式千斤顶，其中所述丝杠可操作地在所述第一臂的所述弯头处连接到所述第一臂；以及 所述锁紧螺母构件可操作地在所述第二臂的所述弯头处连接到所述第二臂。
9.根据权利要求8所述的剪式千斤顶，其中 具有所述螺纹表面的所述锁紧臂是上锁紧臂； 具有所述另一螺纹表面的所述锁紧臂是下锁紧臂；当所述锁紧螺母构件从所述啮合状态移至所述松开状态时，所述上锁紧臂朝向所述座 架旋转；以及当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时，所述下锁紧臂位于所述第一臂与所述第二 臂之间。
10.根据权利要求2所述的剪式千斤顶，其中 具有所述螺纹表面的所述锁紧臂是上锁紧臂； 具有所述另一螺纹表面的所述锁紧臂是下锁紧臂；当所述锁紧螺母构件从所述啮合状态移至所述松开状态时，所述上锁紧臂朝向所述座 架旋转；以及当所述锁紧螺母构件处于所述啮合状态时，所述下锁紧臂位于所述第一臂与所述第二 臂之间。
11.根据权利要求1所述的剪式千斤顶，其中所述丝杠具有轴线和与所述丝杠轴线垂直的平面的横截面周边；以及 当所述锁定螺母构件处于所述啮合状态时，所述螺纹表面至多与所述丝杠的所述横截 面周边的一半啮合。
12.根据权利要求1所述的剪式千斤顶，进一步包括销，所述销选择性地连接至所述锁 紧螺母构件和所述第二臂以将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态，所述销向啮合的所 述锁紧螺母构件和所述第二臂偏斜。
13.一种剪式千斤顶，包括 底座；座架；一对臂，每个臂均可旋转地连接至所述底座和所述座架，每个臂均铰接在弯头处； 丝杠；以及锁紧螺母构件，可旋转地连接至所述臂中的一个，所述锁紧螺母构件具有与所述丝杠 相互配合的螺纹表面，所述锁紧螺母构件能够在啮合状态和松开状态之间旋转，在所述啮 合状态下，所述螺纹表面与所述丝杠啮合，在所述松开状态下，所述螺纹表面与所述丝杠解 除啮合，当所述锁紧螺母构件处于所述松开状态时，不需要旋转所述丝杠就能使所述座架 移向或移离所述底座，当所述锁紧螺母构件处于啮合状态时，能够转动所述丝杠使所述座 架移向或移离所述底座。
14.根据权利要求13所述的剪式千斤顶，进一步包括选择性地将所述锁紧螺母构件保持在所述啮合状态的装置；以及 旋转所述丝杠的装置。
全文摘要
本发明公开了剪式千斤顶。在一个实施例中，剪式千斤顶包括底座、座架、丝杠和一对臂。每个臂可旋转地连接至底座和座架，每个臂铰接在弯头处。具有与丝杠相互配合的螺纹表面的锁紧螺母构件可旋转地连接至两个臂中的一个。该锁紧螺母构件可在啮合状态和松开状态之间旋转，在啮合状态下，螺纹表面与丝杠啮合，而在松开状态下，螺纹表面与丝杠解除啮合。当锁紧螺母构件处于松开状态时，不需要旋转丝杠就能使座架移向或移离底座，而锁紧螺母构件只有在啮合状态下时，才必须转动丝杠使座架移向或移离底座。
文档编号B66F3/08GK101966970SQ201010243368
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者陈泰川 申请人:信孚产业股份有限公司