专利名称：电阻炉供电电源星点内连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻炉供电电源星点内连接结构。
背景技术：
现有生产海绵钛的电阻加热炉电源星点连接主要由导电杆、钢玉管、云母、胶塞、 法兰、螺母螺栓及母线构成，置在炉体外部，刚玉管和云母防止电源漏电，法兰和胶塞保证 炉体的密封，导电杆需穿过炉体，在炉壳外部用母线相连，连接结构复杂。同时，在生产海绵 钛加热过程中，由于长期处于高温状态，材料性能指标下降造成材料损坏，需频繁更换这些 部件，由于采用星点外部连接，增加了炉体的漏点，造成炉体封闭不严，热能损耗大，而且在 反真空时漏气，容易造成安全事故。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种电阻炉供 电电源星点内连接结构，它大大地降低电炉制造成本和维修费用，同时又降低了电耗，减少 了炉体的漏气点。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型一种电阻炉供电电源星点内连接结构，所述连接结构包括A相电源、B 相电源和C相电源，及A相电阻丝、B相电阻丝和C相电阻丝，和高温导电杆，A相电源、B相 电源和C相电源分别对应设置有A相电极杆，B相电极杆，和C相电极杆；所述A相电阻丝、 B相电阻丝和C相电阻丝的一端分别对应与A相电极杆，B相电极杆和C相电极杆连接，A 相电阻丝、B相电阻丝和C相电阻丝的另一端同时焊接于高温导电杆。本实用新型将现有技术中电阻炉的供电电源星点连接的导电杆、刚玉管、云母、胶 塞、法兰、螺栓和连接母线用一根高温导电杆在内部将各相连接起来，完全省去了供电电源 星点连接材料，大大地降低电炉制造成本和维修费用，同时又降低了电耗，减少了炉体的漏 飞点ο
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，所述连接结构包括A相电源1、B相电源2和C相电源3，及A相电阻 丝4、B相电阻丝5和C相电阻丝6，和高温导电杆7，A相电源、B相电源和C相电源分别对 应设置有A相电极杆8，B相电极杆9，和C相电极杆10 ；所述A相电阻丝、B相电阻丝和C 相电阻丝的一端分别对应与A相电极杆，B相电极杆和C相电极杆连接，A相电阻丝、B相电 阻丝和C相电阻丝的另一端同时焊接于高温导电杆。本实用新型将现有技术中电阻炉的供电电源星点连接的导电杆、刚玉管、云母、胶塞、法兰、螺栓和连接母线用一根高温导电杆在内部将各相连接起来，完全省去了供电电源 星点连接材料，大大地降低电炉制造成本和维修费用，同时又降低了电耗，减少了炉体的漏 飞点ο 最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求一种电阻炉供电电源星点内连接结构，其特征在于所述连接结构包括A相电源、B相电源和C相电源，及A相电阻丝、B相电阻丝和C相电阻丝，和高温导电杆，A相电源、B相电源和C相电源分别对应设置有A相电极杆，B相电极杆，和C相电极杆；所述A相电阻丝、B相电阻丝和C相电阻丝的一端分别对应与A相电极杆，B相电极杆和C相电极杆连接，A相电阻丝、B相电阻丝和C相电阻丝的另一端同时焊接于高温导电杆。
专利摘要本实用新型公开了一种电阻炉供电电源星点内连接结构，所述连接结构包括A相电源、B相电源和C相电源，及A相电阻丝、B相电阻丝和C相电阻丝，和高温导电杆，A相电源、B相电源和C相电源分别对应设置有A相电极杆，B相电极杆，和C相电极杆；所述A相电阻丝、B相电阻丝和C相电阻丝的一端分别对应与A相电极杆，B相电极杆和C相电极杆连接，A相电阻丝、B相电阻丝和C相电阻丝的另一端同时焊接于高温导电杆。本实用新型大大地降低电炉制造成本和维修费用，同时又降低了电耗，减少了炉体的漏气点。
文档编号H05B3/02GK201690626SQ20102020501
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者断玉臣, 满茂德, 王忠启 申请人:朝阳金达钛业有限责任公司