专利名称：双速异型电动葫芦摩擦制动盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重设备的制动器件，具体是一种电动葫芦的一次成型摩擦 制动盘。
背景技术：
现有技术中，双速异型电动葫芦摩擦制动盘都是碗形直面结构(制动端面是平 面)，这种结构产品加工难度较大，并且与对偶制动接触面积小，造成制动力矩低；而且目 前碗形直面结构与其装备的中心轴是分步成型，需要通过后道焊接；这就造成产品要分步 成型制作，降低了生产效率增加了成本，并且因为是分步成型，产品的精度低而且报废返工率高。
实用新型内容本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种电动葫芦摩擦制动 盘的改进，该电动葫芦摩擦制动盘应具有强度高、使用寿命长以及制作方便、成本较低的特
点ο本实用新型通过以下技术方案得以实现双速异型电动葫芦摩擦制动盘，包括铁 基骨架以及粘接固定在铁基骨架制动面上由摩擦制动材料形成的摩擦材料层；其特征在于 所述铁基骨架的制动面为圆锥形的锥碗面，所述的摩擦材料层粘接固定在铁基骨架锥碗面 的外圆锥面上；铁基骨架上还配置一用于连接中心轴的轴套，该轴套与铁基骨架同轴固定 为一体。所述外圆锥面的锥度为1 5。所述铁基骨架锥碗面的外圆锥面上制有凹凸花纹，摩擦材料层与包括这些凹凸花 纹的整个外圆锥面紧密贴合，并通过粘接剂粘接固定为一体。本实用新型的有益效果是原有的电动葫芦摩擦制动盘的碗形直面结构，改变成 圆锥形的锥碗面结构后，显著增加了摩擦制动盘与对偶面的接触面积，有效增大了产品的 制动力矩。铁基骨架上配置用于连接中心轴的轴套后，该摩擦制动盘能够直接穿套在中心 轴上进行固定连接，从而确保证了摩擦制动盘的锥碗面与中心轴的同心度，提高了产品的 质量；在锥碗面上制作凹凸花纹后，与一次热压成型的摩擦材料层的粘接固定更加牢固可 靠，大幅度延长了使用寿命，提高了摩擦制动片的传扭能力及摩擦制动片的机械强度。此 外，铁基骨架采用锥碗面结构后，还降低了产品的加工难度，提高了生产效率，进一步降低 了制造成本。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该双速异型电动葫芦摩擦制动盘，包括铁基骨架1以及粘接固定在铁 基骨架制动面上的摩擦材料层2 ；形成摩擦材料层的摩擦制动材料与现有摩擦制动盘的摩 擦制动材料完全相同(故不作详细描述)。本实用新型把所述铁基骨架的制动面改为圆锥形的锥碗面，所述的摩擦制动层2 粘接固定在铁基骨架锥碗面的外圆锥面上(图中可知，摩擦材料层2与整个外圆锥面紧密 贴合，并通过粘接剂粘接固定为一体)。铁基骨架上还配置一轴套3，轴套3中的轴孔与中心轴相适合，可完全用于中心轴 的插接固定。图中可知，轴套3与铁基骨架同轴固定(可焊接固定)为一体，以确保铁基骨 架锥碗面与轴套3的同轴度。所述外圆锥面的锥度(径向与轴向之比)可根据需要确定；本实用新型优选的锥 度为1 5。进一步，所述铁基骨架锥碗面的外圆锥面上还制有凹凸花纹，凹凸花纹的花型、大 小和分布方式可根据需要确定(图中省略凹凸花纹)；摩擦材料层一次性成型时，其内表层 与包括这些凹凸花纹在内的整个外圆锥面紧密贴合，并且通过粘接剂粘接固定为一体；能 够显著提高连接强度。
权利要求双速异型电动葫芦摩擦制动盘，包括铁基骨架(1)以及粘接固定在铁基骨架制动面上由摩擦制动材料形成的摩擦材料层(2)；其特征在于所述铁基骨架(1)的制动面为圆锥形的锥碗面，所述的摩擦材料层(2)粘接固定在铁基骨架锥碗面的外圆锥面上；铁基骨架上还配置一用于连接中心轴的轴套(3)，该轴套与铁基骨架同轴固定为一体。
2.根据权利要求1所述的双速异型电动葫芦摩擦制动盘，其特征在于所述外圆锥面 的锥度为1 5。
3.根据权利要求1或2所述的双速异型电动葫芦摩擦制动盘，其特征在于所述铁基 骨架(1)锥碗面的外圆锥面上制有凹凸花纹，摩擦材料层(2)与包括这些凹凸花纹的整个 外圆锥面紧密贴合，并通过粘接剂粘接固定为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种电动葫芦的一次成型摩擦制动盘。目的是提供的电动葫芦摩擦制动盘应具有强度高、使用寿命长以及制作方便、成本较低的特点。技术方案是双速异型电动葫芦摩擦制动盘，包括铁基骨架以及粘接固定在铁基骨架制动面上由摩擦制动材料形成的摩擦材料层；其特征在于所述铁基骨架的制动面为圆锥形的锥碗面，所述的摩擦材料层粘接固定在铁基骨架锥碗面的外圆锥面上；铁基骨架上还配置一用于连接中心轴的轴套，该轴套与铁基骨架同轴固定为一体。所述外圆锥面的锥度为1∶5。所述铁基骨架锥碗面的外圆锥面上制有凹凸花纹，摩擦材料层与包括这些凹凸花纹的整个外圆锥面紧密贴合，并通过粘接剂粘接固定为一体。
文档编号B66D5/02GK201762054SQ20102023344
公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者徐南汉, 王光荣, 章春华, 胡斌, 谢海涛 申请人:临安华龙摩擦材料有限公司