一种轮式起重机及其支腿防护装置的制作方法

文档序号:8039802阅读:151来源:国知局
专利名称:一种轮式起重机及其支腿防护装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种起重机支腿防护装置。本实用新型还涉及一种包括上述支腿防护装置的轮式起重机。
背景技术
移动式起重机通常包括固定支腿,固定支腿通常具有箱形结构,可以由板材拼焊成形,固定支腿主要用于连接活动支腿和车架,并与活动支腿共同支撑起重机。固定支腿方箱的上方通常会设置支腿阀,支腿阀包括液压控制阀组,液压控制阀组作为活动支腿伸出与回收的动力控制元件。为了降低外界环境因素对支腿阀使用寿命的影响,同时提高移动式起重机的外观,通常会为支腿阀设置防护装置。请参考图1,图1为一种典型的支腿防护装置的装配示意图;图2为图1所示支腿防护装置的结构示意图。固定支腿10方箱上设有支腿阀20,方箱的顶部与相邻的两个竖直侧板连接,支腿防护装置30与方箱以及两个侧板配合形成密封的空间,将支腿阀20与外界环境隔离。现有的支腿防护装置30为整体式防护装置,通常由一块薄板经切割、折弯、焊接等工序加工而成。支腿防护装置30的顶部和侧板上局部开孔,通过此开孔进行维修、安装。固定支腿10焊接有多块螺母板40,支腿防护装置30上设有圆孔301,圆孔301的位置与螺母板40 —一对应,则可以通过螺栓50使螺母板40与支腿防护装置30连接。然而,由于支腿防护装置50为整体结构,其顶部以及侧面均通过焊接在固定支腿 10上的螺母板40与固定支腿10连接,需要多个圆孔301与螺母板40上的螺纹孔一一对应, 因此,螺母板40的定位存在一定的困难,导致返工返修,降低了工作效率,无法保证产品的质量。此外,由于支腿防护装置30是整体封闭的,通过局部开孔进行安装和维修,空间有限,操作不变,整体拆卸维修又耗时耗力,而且,整体式支腿防护装置30也不便于对支腿阀20的观察和调整。因此,如何让提供一种便于拆卸维修、对支腿阀进行观察和调整的支腿防护装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种起重机支腿防护装置,该支腿防护装置的拆卸维修便利,且便于对支腿阀进行观察和调整。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述支腿防护装置的轮式起重机。为解决上述技术问题,本实用新型提供一种起重机支腿防护装置,包括与支腿连接的防护壳,所述防护壳包括板状上盖以及具有相邻两块侧板的下盖,所述上盖与所述下盖的上端可拆卸地连接。优选地,所述下盖的至少一个所述侧板的上端具有第一卡槽,所述第一卡槽的槽口朝向对应的所述侧板的外侧,与所述第一卡槽对应的所述上盖的侧边具有向内折弯且卡入所述第一卡槽的卡板。优选地,所述下盖的两个所述侧板的上端均具有所述第一卡槽,所述上盖的两个相邻侧边均具有卡入所述第一卡槽的所述卡板。优选地,两个所述侧板的上端部均具有向内延伸的内侧边;所述下盖还包括折弯板,所述折弯板的侧面板与所述内侧边的内边缘固定,所述折弯板的顶板位于所述内侧边的上方,所述折弯板与所述内侧边形成所述第一卡槽。优选地,所述侧面板的两个侧边均具有沿与所述侧面板平面垂直方向延伸的连接板,且所述连接板与所述顶板之间的最小距离大于所述内侧边和所述卡板的厚度之和。优选地,所述上盖具有第一调整孔,所述下盖具有第二调整孔,所述第一调整孔与所述第二调整孔分别通过第一封板与第二封板密封。该实用新型的支腿防护装置的上盖与下盖可拆卸地连接,即采取分体式结构,因此,安装时,可以先安装下盖,上方空间较大,因此,减小了下盖与支腿连接时所受的限制, 对其安装与调整较为方便;此外,上盖为板状结构,与支腿以及下盖的安装也较为便利;再者,当支腿阀需要拆卸或更换时,只需将上盖卸下即可操作,工序简单。为达到本实用新型的另一目的,还提供一种轮式起重机,包括固定支腿、支腿阀, 以及与所述固定支腿连接的所述支腿阀的防护装置,所述防护装置为上述任一项所述的防护装置。优选地,所述上盖与所述固定支腿对应的一个侧边的边缘具有向下延伸的下侧边,所述固定支腿与所述下侧边对应的位置设有槽口向上的第二卡槽。优选地,所述固定支腿与所述下侧边对应的位置设有向上弯折的弯折片,所述弯折片与所述固定支腿形成所述第二卡槽。优选地,所述上盖与所述固定支腿对应的另一个侧边设有开孔,所述固定支腿上设置具有螺纹孔的螺母板,所述螺纹孔与所述开孔的位置相对应。由于上述的支腿防护装置具有上述的技术效果,具有该支腿防护装置的轮式起重机也应具有相应的效果。

图1为一种典型的支腿防护装置的装配示意图;图2为图1所示支腿防护装置的结构示意图;图3为本实用新型所提供支腿防护装置第一种具体实施方式
的工作状态示意图;图4为本实用新型所提供支腿防护装置第二种具体实施方式
中上盖的结构示意图;图5为本实用新型所提供支腿防护装置第三种具体实施方式
中下盖的结构示意图;图6为图5所示折弯板与下盖的安装过程示意图;图7为图5所示折弯板与下盖侧板连接处的纵向截面图;图8为图5所示折弯板的立体结构简图;图9为与本实用新型所提供轮式起重机一种具体实施方式
中支腿的结构示意图;[0032]图10为图9中A部位的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种起重机支腿防护装置,该支腿防护装置的拆卸维修便利,且便于对支腿阀进行观察和调整。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述支腿防护装置的轮式起重机。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图3,图3为本实用新型所提供支腿防护装置第一种具体实施方式
的工作状态示意图。本实用新型所提供的起重机支腿防护装置,包括与支腿连接的防护壳1,该防护壳 1包括板状上盖11以及具有相邻两块侧板的下盖12,可以由薄板弯折形成两个侧板,即图 3所示的第一侧板121与第二侧板122,即下盖12 ;上盖11与下盖12的上部配合形成半开状壳体的防护壳1。支腿阀位于方箱的上方,防护壳1与支腿方箱上方相邻的两个侧壁以及方箱的顶壁形成密闭的空间,则支腿阀位于此密闭空间内,可以免受外界环境的干扰。防护壳1的上盖11与下盖12的上端可拆卸地连接。可以有多种方式实现上盖11 与下盖12的连接,比如,上盖11与下盖12对应的两个侧边均向下折弯,则上盖11可以直接卡合住下盖12的上端,或者,在上盖11的上端面加工出凹槽,则上盖11的折弯边可以插入上盖11的凹槽内,安装时,上盖11的其余侧边与支腿连接;还可以通过螺栓连接上盖11 与下盖12。该分体式支腿防护装置的上盖11与下盖12可拆卸地连接,因此,安装时,可以先安装下盖12,上方空间较大,因此,减小了下盖12与支腿连接时所受的限制,对其安装与调整较为方便;此外,上盖11为板状结构,与支腿以及下盖12的安装也较为便利;再者,当支腿阀需要拆卸或更换时,只需将上盖11卸下即可操作,工序简单。请参考图4,图4为本实用新型所提供支腿防护装置第二种具体实施方式
中上盖的结构示意图。在该具体实施方式
中,下盖12的至少一个侧板的上部具有第一卡槽14,第一卡槽 14的槽口朝向对应的侧板的外侧,所述外侧为安装后形成的防护壳1的外侧;第一卡槽14 对应的上盖11的侧边具有向内折弯的卡板113,卡板113与第一卡槽14的角度以及尺寸相对应。此上盖11可以由薄板向内折弯形成,如图4所示,薄板折弯依次形成上盖11的端面、折弯部以及折向内侧的卡板113,横截面呈U形状,该结构的加工较为简单。安装时,推移上盖11,将卡板113卡入下盖12的第一卡槽14内,第一卡槽14的深度最好满足卡板113的完全卡入,在提高连接牢固性的同时,还可以形成具有平整外壁的防护壳1,有助于美化外观。在该实施方式中,通过卡板113与第一卡槽14的卡合实现了上盖11与下盖12连接,再将上盖11与支腿的两个侧壁连接,从而固定住上盖11与支腿。上盖11与下盖12采取直接卡合的连接方式,连接可靠,具有较高的密封性,且上盖11的安装以及拆卸的工序较为简单,便于对支腿阀进行检修。进一步地,可以在下盖12的两个侧板的上部均加工出第一卡槽14,相应地,上盖11的两个相邻侧边均具有卡入第一卡槽14的卡板113,如图4所示,上盖11的相邻两个侧边均具有U形折弯边,两个U形折弯边分别对应下盖12的两个侧板。安装时,推移上盖11, 使上盖11的两个侧边的卡板113分别卡入下盖12两个侧板的第一卡槽14,则上盖11与下盖12采取了完全卡合的连接方式,从而进一步提高了上盖11与下盖12连接的可靠性以及密封性,且上盖11的安装以及拆卸的工序依然较为简单,便于支腿阀的检修。请参考图5至图8,图5为本实用新型所提供支腿防护装置第三种具体实施方式
中下盖的结构示意图;图6为图5所示折弯板与下盖的安装过程示意图;图7为图5所示折弯板与下盖侧板连接处的纵向截面图;图8为图5所示折弯板的立体结构简图。在该具体实施方式
中,下盖12两个侧板的上部边缘均具有向内侧延伸的内侧边 123,所述的内侧为安装后形成的防护壳1的内侧,下盖12还包括折弯板124,折弯板IM分为侧面板1242和顶板1241,将侧面板1242与内侧边123的内边缘固定,而使折弯板IM的顶板1241位于内侧边123的上方,则折弯板124与内侧边123形成第一卡槽14,第一卡槽 14的深度即内侧边123与折弯板IM顶板1241叠置部分的宽度。折弯板IM可以通过焊接的方式与内侧边123固定;折弯板IM的长度可以按照实际需要而定,如图4所示的折弯板124,其长度无需与下盖12侧板上部的侧边的长度相等,加工简单,可以简便地与内侧边 123形成第一卡槽14,而且由此形成的第一卡槽14的深度不受侧板厚度的限制,仅需控制弯折板顶板1241和内侧边123的宽度即可。可以使折弯板124的顶板1241以及内侧边123所在的平面均与侧面板1242所在的平面垂直,由此形成的第一卡槽14的槽口垂直于侧面板1242平面,同时,使上盖11的卡板113与上盖11端面平行,此时,卡板113易于插入第一卡槽14内,并且便于拆卸。进一步地,可以在折弯板IM的侧面板1242的两个侧边均加工出沿与侧面板1242 平面垂直的方向延伸的连接板1243,连接板1243与顶板1241位于侧面板1242的同一侧。 连接折弯板124与内侧边123时,可以首先将折弯板124与内侧边123插接,即内侧边123 夹持于折弯板1 的顶板1241以及两个连接板1243之间,可以将连接板1243与内侧边123 的底部以及下盖12侧板的内壁进行焊接,如图7所示,从而实现折弯板124与内侧边123 的固定,进而形成第一卡槽14,需要特别说明的是,连接板1243与顶板1241之间的最小距离应不小于内侧边123和卡板113的厚度之和,保证卡板113可以插入第一卡槽14内。上盖11可以具有第一调整孔112,下盖12可以具有第二调整孔1221,第一调整孔 112与第二调整孔1221的大小可以根据实际需要而定,通过第一调整孔112和第二调整孔 1221可以对支腿阀进行观察以及简单的调整即可;第一调整孔112与第二调整孔1221分别通过第一封板与第二封板密封,使支腿阀与外界环境隔离,当只需要对支腿阀进行观察或简单调整时,可以仅拆下第一封板或第二封板,实施操作。除了上述支腿防护装置,本实用新型还提供一种轮式起重机,包括固定支腿、支腿阀,以及与固定支腿连接的支腿阀的防护装置,该防护装置为上述任一项所述的支腿防护装置。由于上述的支腿防护装置具有上述的技术效果,具有该支腿防护装置的轮式起重机也应具有相应的技术效果,其余具体的实施方式与上述实施例类似,本文不再赘述。请参考图9和图10,图9为与本实用新型所提供轮式起重机一种具体实施方式
中支腿的结构示意图;图10为图9中A部位的局部放大图。在该实施方式中,支腿防护装置中上盖11与固定支腿对应的一个侧边的边缘具有向下弯折的下侧边114,该下侧边114可以与上盖11的端面垂直,如图3所示,上盖11的端面与下侧边114形成L形弯折边,下侧边114同样可以由薄板向下折弯形成;固定支腿的侧壁与下侧边114对应的位置设有槽口向上的第二卡槽21。安装时,可以使下侧边114卡入第二卡槽21内,从而固定上盖11与固定支腿的一个侧壁。进一步地,可以在固定支腿与侧壁对应的位置设置向上弯折的弯折片2,如图10 所示,则弯折片2与固定支腿的侧壁共同形成第二卡槽21,可以选择尺寸较小的弯折片2, 卡合下侧边114的同时,不会限制上盖11的卡板113与第一卡槽14的卡合。下盖12可以设有通孔1211,比如长圆孔,在固定支腿上设置与通孔1211位置对应的螺纹板,则下盖12与固定支腿可以通过螺栓连接,将下盖12与固定支腿连接后,再连接上盖11 ;可以在与上盖11另一个侧边对应的固定支腿侧壁上固定具有螺纹孔31的螺母板 3,可以将螺母板3与固定支腿焊接固定,下盖12在与螺母板3上螺纹孔31对应的位置处设有开孔111,安装时,使下盖12与第一卡槽14以及第二卡槽21卡合,再通过开孔111以及螺纹孔31,用螺栓将下盖12的另一侧边与螺母板3连接。则上盖11与下盖12形成整体的防护装置,并与固定支腿固定。以上对本实用新型所提供的轮式起重机及其支腿防护装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种起重机支腿防护装置,包括与支腿连接的防护壳,其特征在于,所述防护壳包括板状上盖(11)以及具有相邻两块侧板的下盖(12),所述上盖(11)与所述下盖(1 的上端可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述下盖(12)的至少一个所述侧板的上端具有第一卡槽(14),所述第一卡槽(14)的槽口朝向对应的所述侧板的外侧,与所述第一卡槽(14)对应的所述上盖(11)的侧边具有向内折弯且卡入所述第一卡槽(14)的卡板(113)。
3.根据权利要求2所述的防护装置,其特征在于,所述下盖(1 的两个所述侧板的上端均具有所述第一卡槽(14),所述上盖(11)的两个相邻侧边均具有卡入所述第一卡槽 (14)的所述卡板(113)。
4.根据权利要求3所述的防护装置,其特征在于,两个所述侧板的上端部均具有向内延伸的内侧边(12 ;所述下盖(1 还包括折弯板(IM),所述折弯板(124)的侧面板(1242)与所述内侧边(123)的内边缘固定,所述折弯板(124)的顶板(IMl)位于所述内侧边(123)的上方,所述折弯板(124)与所述内侧边(12 形成所述第一卡槽(14)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的防护装置,其特征在于,所述侧面板(1M2)的两个侧边均具有沿与所述侧面板(1 平面垂直方向延伸的连接板(1243),且所述连接板(1243)与所述顶板(1241)之间的最小距离大于所述内侧边(123)和所述卡板(113)的厚度之和。
6.根据权利要求5所述的防护装置,其特征在于,所述上盖(11)具有第一调整孔 (112),所述下盖(1 具有第二调整孔(1221),所述第一调整孔(11 与所述第二调整孔 (1221)分别通过第一封板与第二封板密封。
7.一种轮式起重机,包括固定支腿、支腿阀,以及与所述固定支腿连接的所述支腿阀的防护装置,其特征在于,所述防护装置为权利要求1至6任一项所述的防护装置。
8.根据权利要求7所述的轮式起重机,其特征在于,所述上盖(11)与所述固定支腿对应的一个侧边的边缘具有向下延伸的下侧边(114),所述固定支腿与所述下侧边(114)对应的位置设有槽口向上的第二卡槽01)。
9.根据权利要求8所述的轮式起重机,其特征在于,所述固定支腿与所述下侧边(114) 对应的位置设有向上弯折的弯折片(21),所述弯折片与所述固定支腿形成所述第二卡槽01)。
10.根据权利要求9所述的轮式起重机,其特征在于,所述上盖(11)与所述固定支腿对应的另一个侧边设有开孔(111),所述固定支腿上设置具有螺纹孔(31)的螺母板(3),所述螺纹孔(31)与所述开孔(111)的位置相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种起重机支腿防护装置,包括与支腿连接的防护壳,其特征在于,所述防护壳包括板状上盖以及具有相邻两块侧板的下盖,所述上盖与所述下盖的上端可拆卸地连接。该实用新型的支腿防护装置的上盖与下盖可拆卸地连接,即采取分体式结构,因此,安装时,可以先安装下盖,上方空间较大,因此,减小了下盖与支腿连接时所受的限制,对其安装与调整较为方便;此外,上盖为板状结构,与支腿以及下盖的安装也较为便利;再者,当支腿阀需要拆卸或更换时,只需将上盖卸下即可操作,工序简单。本实用新型还提供一种包括上述支腿防护装置的轮式起重机。
文档编号B66C23/88GK201980910SQ201020635300
公开日2011年9月21日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者张继丽, 张艳磊, 马善华 申请人:徐州重型机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1