专利名称：一种防爆电加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电加热器，尤其是一种防爆电加热器，属于电加热设备技术领域。
背景技术：
现有电加热器的基本结构參见图I :具有进ロ 4和出口 7的圆柱形容器体5外部包裹保温材料11，一端设有防爆腔室13。该防爆腔室与容器体5之间通过一组套管8固连连接。电加热器件6通过套管8，由容器体5穿入防爆腔室13内。工作时，电加热器件通电后,将进入容器体内的流体加热,再由出口输出。由于现有技术的套管采用陶瓷材料，因此強度低，难以承受高压、高温，功率受限，无法满足电加热器件通过大电流的使用需求
实用新型内容
本实用新型的目的在干针对上述现有技术存在的局限性，通过结构改进，提出一种可以显著提高加热功率的防爆电加热器。为了达到以上目的，本实用新型的防爆电加热器包括具有进口和出口的容器体，所述容器体的一端设有防爆腔室，所述防爆腔室与容器体之间通过一组套管固连连接，其改进之处在于所述套管为金属套管，两端分别与容器体和防爆腔室焊接固定，所述金属套管内衬有耐高温绝缘层，电加热器件通过衬有耐高温绝缘层的金属套管由容器体穿入防爆腔室内。不难理解，由于套管采用金属材质，因此具有理想的強度，可以耐受很高的压カ和温度，其中的耐高温绝缘层保证了良好的绝缘，因此可以满足大功率、大电流电加热器2000-5000KW的使用需求。本实用新型进ー步的完善包括所述金属套管朝向容器体的一端具有安置带锥度导电金属棒的喇叭ロ。所述金属套管内村有形状相配带喇叭ロ的耐高温绝缘层。所述耐高温绝缘层为云母合成材质。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步的说明。图I为现有技术的结构示意图。图2为本实用新型一个实施例套管部分的放大结构示意图。
具体实施方式
实施例一 本实施例的防爆电加热器基本结构參见图I，圆柱形的容器体5具有进ロ 4和出口7，一端设有防爆腔室13，外表面包裹保温层11。如图2所示，防爆腔室13与容器体5之间通过ー组金属套管8焊接固连——金属套管8的两端分别与容器体5的管板5-1和防爆腔室13焊接固定。金属套管8朝向容器体5的一端具有外大内小的喇叭ロ，用于安置具有锥度的导电金属棒14，管内村有形状相配带喇叭ロ的耐高温绝缘层12，该耐高温绝缘层为云母合成材质。电阻带与导电金属棒的端头焊接构成电加热器件6，该器件通过衬有耐高温绝缘层12的金属套管8，由容器体5穿入防爆腔室13内，借助绝缘垫片15和紧固螺母拉紧锥度可靠固定，形成接线端。实验证明，采用本实施例的结构后，即使在500°C的高温、5Mpa的高压下，电加热器也能长期正常工作，电加热功率由原先单支几十KW提高到2000-5000kW，进步十分显著。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种防爆电加热器，包括具有进口和出口的容器体，所述容器体的一端设有防爆腔室，所述防爆腔室与容器体之间通过一组套管固连连接，其特征在干所述套管为金属套管，两端分别与容器体和防爆腔室焊接固定，所述金属套管内衬有耐高温绝缘层，电加热器件通过衬有耐高温绝缘层的金属套管由容器体穿入防爆腔室内。
2.根据权利要求I所述的防爆电加热器，其特征在于所述金属套管朝向容器体的一端具有安置带锥度导电金属棒的喇叭ロ。
3.根据权利要求2所述的防爆电加热器，其特征在于所述金属套管内村有形状相配带喇机ロ的耐高温绝缘层。
4.根据权利要求3所述的防爆电加热器，其特征在于所述耐高温绝缘层为云母合成材质。
专利摘要本实用新型涉及一种防爆电加热器，属于电加热设备技术领域。该电加热器包括具有进口和出口的容器体，所述容器体的一端设有防爆腔室，所述防爆腔室与容器体之间通过一组套管固连连接，所述套管为金属套管，两端分别与容器体和防爆腔室焊接固定，所述金属套管内衬有耐高温绝缘层，电加热器件通过衬有耐高温绝缘层的金属套管由容器体穿入防爆腔室内。由于套管采用金属材质，因此具有理想的强度，可以耐受很高的压力和温度，其中的耐高温绝缘层保证了良好的绝缘，因此可以满足大功率、大电流电加热器的使用需求。
文档编号H05B1/00GK202455546SQ20112039526
公开日2012年9月26日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者王太祥 申请人:王太祥