一种无pcb的数控式led电路连接生产方法与设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备，可直接生产直插式LED电路，具体说就是一种用新的方法和工艺生产无PCB的LED光源串并联和混联电路的专用设备，以利节省资源、保护环境和降低成本。目前LED灯具因低碳节能而前景可观。但生产沿用的PCB焊接LED器件的传统工艺污染环境，人工、资源消耗大等问题，影响了该产品拓展应用。本发明采用的技术方案为：设计一种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备，主要由数控程序参数设定和输入编辑电脑与软件系统、带状导体连接器定位与电路数控成型、垂直U形模冲压、水平齿状模冲压、产品后处理等单元组成，可实现无PCB的LED电路生产，节省大量资源，提高生产效率。所生产产品适用于各种LED光源应用场合。
【专利说明】一种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种无PCB(印刷电路板)的数控式LED电路连接生产方法与设备，可直接大量生产直插式LED器件组成的电路，具体说来就是ー种用新的方法和エ艺生产制造无PCB的LED器件亮化照明光源串联、并联和混联电路的专用设备，以节省资源、保护环境、简化生产エ艺并降低成本。
【背景技术】
[0002]目前LED亮化照明灯具因其节能环保的特点而备受市场关注。但产品均沿用PCB焊接LED器件的传统エ艺，由于其生产エ艺复杂、人工、资源消耗大以及聚热效应明显、通风散热效果差等问题使得产品成本居高不下，可靠性降低。更为严重的是环境污染代价高昂，从而影响了这种绿色光源的大面积普及推广和拓展应用。用新的思路开发生产技术、设备和エ艺，寻求新的途径降低此类产品综合成本问题成为国内外专业领域共同面临的一道课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于为适应低碳经济发展形势的需要，提供ー种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备，改变了一直以来LED灯具(多为基本的串并联和混联电路)等产品生产依赖PCB焊接的エ艺，使其实现无PCB的LED电路生产，可节省大量资源、保护环境和降低成本，大幅提高生产效率。
【具体实施方式】
[0004]本发明所采用的技术方案如下:将直插式LED器件送入ー种无PCB的数控式LED电路连接生产设备，先进行极性识别与定位、剪脚、成型；同吋，专门设计的带状导体连接器自动输送至帯状导体连接器定位与电路数控成型単元，在预先操作的数控程序參数设定和输入编辑的电脑与软件系统控制下，由帯状导体连接器定位与电路数控成型単元按电脑编辑的图文形状对带状导体连接器进行加工成型，然后与剪脚成形的直插式LED器件同步送入垂直U形模冲压单元进行形状适配冲压加工，再由水平齿状模冲压单元对LED器件管脚和帯状导体连接器做可靠连接的冲压加工，随后进行截段计数、绝缘助焊剂表面涂层处理工艺等后处理，以利产品的仓储、抗氧化和维护，制成多个LED串并联或混联的连接电路卷盘、带条或异形的文字、几何图形和图案轮廓成品，可广泛用于LED日光灯、射灯、条形灯帯、广告发光字、发光图形和均匀分布的LED阵列电路背光源等等，适用于各种不同的LED光源应用场合。
[0005]上述方案中，该设备由专用电脑软件系统控制，先将需要编排的LED电路连接类型、方式及形状等參数输入、编辑，或者在系统软件字库和图库中调用文字、图案，在电脑屏幕上显示出所要生产产品图样，启动设备即可像打印机一样按图加工相应的LED连接电路成品。设备还可分为全自动、半自动和人工等多种款式。与传统エ艺严重依赖PCB电路板的LED电路相比，具有明显的高效节能、资源节约和低碳环保优势。
[0006]上述方案中，可根据需要，由数控软件系统程序设定数控操作调整LED间距、跨距，既可做成标准规格的长度基本电路，亦可做成非标准规格或文字、几何图形和图案造型以及分段、异形电路，实际使用时再根据需要做二次拼接，其尺寸亦不受限制；即可直接将该电路安装于应用产品上，亦可由托板框架固定并以固定螺钉连接，适应多种场合需求。
[0007]本发明使得LED器件电路生产エ艺简单，产品造型可任意选择，体积小，运输及仓储方便，通风散热好，无PCB板的聚热效应，确保LED器件使用寿命；维修更换方便，成本低廉；产品还可在实际应用中排布成立体造型，可做成多种立体光源，弥补PCB板LED电路仅局限于平面发光的不足，可使LED光源达到任意发光角度。
[0008]本发明通过上述方案，使LED灯具、发光字、发光图形等电路生产エ艺科学合理和方便快捷，将根本改变传统エ艺而带来一场产业革命。整个生产过程更加节能环保，节省大量人力和资源，促进“两型”社会建设，取得更高经济效益，填补了当前LED灯具、广告发光字、发光图形等电路生产设备エ艺应用领域的空白，有着很好的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进ー步详述。
[0010]图1为本发明各エ序生产环节流程示意框图。
[0011]图2为本发明串、并联式帯状导体连接器示意图。
[0012]图3为本发明直插式LED器件与帯状导体连接器定位示意图。
[0013]图4为本发明将直插式LED器件与帯状导体连接器做垂直冲压形状适配与水平冲压可靠连接的加工示意图。
[0014]图5为本发明所生产的LED器件各种基本连接电路、几何图形连接电路、文字图案连接电路产品示意图。
[0015]图中:1、直插式LED器件，2、LED器件输送导轨，3、LED管脚极性识别与剪脚成型単元，4、数控程序參数设定和输入编辑的电脑与软件系统，5、电脑数据显示器，6、带状导体连接器定位与电路数控成型単元，7、帯状导体连接器输送单元，8、帯状导体连接器，9、垂直U形模冲压単元，10、水平齿状模冲压单元，11、LED电路计数截段单元，12、产品输出単元，
13、无PCB的LED电路产品后处理单元，14、并联式帯状导体连接器，15、串联式带状导体连接器，16、直插式LED灯，17、直插式LED管脚，18、垂直U形模冲压方向示意，19、水平齿状模冲压方向示意。
[0016]图1实施例所示:直插式LED器件I通过LED器件输送导轨2被送到LED管脚极性识别与剪脚成型単元3，再向垂直U形模冲压単元9输送；在数控程序參数设定和输入编辑的电脑与软件系统4和电脑数据显示器5上，按要求对所要加工的产品进行数控程序參数设定和输入编辑，在软件程序的控制下，帯状导体连接器输送单元7将带状导体连接器8送至电路数控成型単元6，按电脑编辑的图文形状进行加工成型后，与LED管脚极性识别与剪脚成型単元3处理成型的LED器件，同步送入垂直U形模冲压単元9进行形状适配冲压加工，之后由水平齿状模冲压单元10将直插式LED器件I的直插式LED管脚17与带状导体连接器8做齿形交错咬合连接的冲压加工，使之可靠连接成LED电路，再经过LED电路计数截段单元11、产品输出单元12做LED电路数截段和输出，最终由无PCB的LED电路产品后处理单元13进行绝缘助焊剂及固化处理后，完成无PCB的LED电路连接成品生产。
[0017]图2所示:串、并联式帯状导体连接器基本形状。
[0018]图3所示:直插式LED器件与帯状导体连接器的定位。
[0019]图4所示:将直插式LED器件与帯状导体连接器做垂直冲压形状适配与水平冲压可靠连接的加工示意。
[0020]图5所示:所生产的各种基本连接、几何图形、文字图案造型连接的无PCB的LED连接电路产品。
【权利要求】
1.ー种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备:包括LED器件输送导轨(2)、LED管脚极性识别与剪脚成型単元(3)、数控程序參数设定和输入编辑的电脑与软件系统(4)、电脑数据显示器(5)、电路数控成型単元￠)、帯状导体连接器输送单元(7)、垂直U形模冲压单元(9)、水平齿状模冲压单元(10)、LED电路计数截段单元(11)、产品输出単元(12)和无PCB的LED电路产品后处理系统(13)等部分组成的设备系统，用于生产无PCB的LED电砂女ロ蹄广ロロ。
2.根据权利要求1所述的ー种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备，其特征在于:在软件程序的控制下，由LED器件输送导轨(2)和帯状导体连接器输送单元(7)分别将直插式LED器件(I)和帯状导体连接器(8)同步送入垂直U形模冲压単元(9)等エ序流程，对直插式LED器件(I)和帯状导体连接器(8)进行形状适配冲压加工处理，使之按照程序设定而完成各种造型。
3.根据权利要求1所述的ー种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备，其特征在于:直插式LED器件(I)和帯状导体连接器(8)经过垂直U形模冲压単元(9)形状适配造型后，由水平齿状模冲压单元(10)，将直插式LED器件(I)和帯状导体连接器(8)加工成可靠连接电路。
4.根据权利要求1所述的ー种无PCB的数控式LED电路连接生产方法与设备，其特征在于:无PCB的LED电路产品后处理单元(13)对LED器件串并联、混联或异形的文字、几何图形和图案轮廓的可靠连 接电路进行的绝缘助焊剂以及固化处理工艺。
【文档编号】H05K13/04GK103429065SQ201210175656
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年5月24日 优先权日:2012年5月24日
【发明者】丰铁流 申请人:丰铁流