用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座的制作方法

文档序号:8170252阅读:335来源:国知局
专利名称:用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种上支座,更确切的说是一种用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座。
背景技术
现有技术中的塔式起重机上支座表面处理采用喷漆工艺,油漆表面容易被损坏,且生产和使用都容易造成污染,对人体有豁;油漆固化时间长,影响发货效率;耐腐耐磨能力差;需喷底漆,对工人的技术水平要求较高;而且油漆容易流淌,影响套架的外观。

实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种表面采用塑面 处理不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;塑面不会流淌,且附着力较强,塑面耐腐耐磨能力较高,成本较喷漆工艺低的用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座,包括一旋转座和四个支撑方钢,所述的旋转座为正方形,所述的支撑方钢分别与所述的旋转座的四角相连接,所述的支撑方钢的顶端设置有两个连接螺纹筒所述的上支座还包括两个电机安装座和两个驱动电机,所述的电机安装座与所述的旋转座为一体结构,所述的驱动电机与所述的电机安装座相连接,所述的上支座的表面设置有粉末塑面。作为本实用新型较佳的实施例,所述的粉末塑面的材料为丙烯酸粉末或聚酯粉末。因此本实用新型的用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座的优点是,表面采用塑面处理不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;塑面不会流淌,且附着力较强,塑面耐腐耐磨能力较高,成本较喷漆工艺低。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座的立体结构示意图;其中I、旋转座;2、电机安装座;3、驱动电机;4、支撑方钢;41、连接螺纹筒。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型提供了一种表面采用塑面处理不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;塑面不会流淌,且附着力较强,塑面耐腐耐磨能力较高,成本较喷漆工艺低的用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座。如图I所示,一种用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座,包括一旋转座I和四个支撑方钢4,该旋转座I为正方形,该支撑方钢4分别与该旋转座I的四角相连接,该支撑方钢4的顶端设置有两个连接螺纹筒41该上支座还包括两个电机安装座2和两个驱动电机3,该电机安装座2与该旋转座I为一体结构,该驱动电机3与该电机安装座2相连接,该上支座的表面设置有粉末塑面。该粉末塑面的材料为丙烯酸粉末。
本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式
,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座,包括一旋转座(I)和四个支撑方钢(4),所述的旋转座(I)为正方形,所述的支撑方钢(4)分别与所述的旋转座(I)的四角相连接,所述的支撑方钢(4)的顶端设置有两个连接螺纹筒(41)其特征在于,所述的上支座还包括两个电机安装座(2)和两个驱动电机(3),所述的电机安装座(2)与所述的旋转座(I)为一体结构,所述的驱动电机(3)与所述的电机安装座(2)相连接,所述的上支座的表面设置有粉末塑面。
2.根据权利要求I所述的用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座,其特征在于,所述的粉末塑面的材料为丙烯酸粉末或聚酯粉末。
专利摘要本实用新型公开了一种用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座,包括一旋转座和四个支撑方钢,所述的旋转座为正方形,所述的支撑方钢分别与所述的旋转座的四角相连接,所述的支撑方钢的顶端设置有两个连接螺纹筒所述的上支座还包括两个电机安装座和两个驱动电机,所述的电机安装座与所述的旋转座为一体结构,所述的驱动电机与所述的电机安装座相连接,所述的上支座的表面设置有粉末塑面。本实用新型所公开的用于塔式起重机的带粉末塑面的上支座的优点是,表面采用塑面处理不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;塑面不会流淌,且附着力较强,塑面耐腐耐磨能力较高,成本较喷漆工艺低。
文档编号B66C23/84GK202729651SQ20122040258
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者彭龙喜 申请人:泰州市腾达建筑工程机械有限公司
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