专利名称：一种防止电磁泄漏的屏蔽罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种防止电磁泄漏的屏蔽罩。
背景技术：
目前，通讯设备集成度越来越高，设备中的功率放大器、射频信号发生器、中频信号发生器、基带电路、电源等电路器件通常被集成在一块电路板上，如印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)上,构成集成电路,这样,一方面使设备小型化,另一方面可以通过印刷电路线来连接电路板中各个组成部分，其中，射频信号发生器与功率放大器连接在一起组成集成电路中的射频功率放大模块。但是，射频功率放大模块与设备天线之间无法通过印刷电路线连接，这时，就需要使用电路连接器进行连接，一般选用射频连接器，如微小型射频同轴连接器(MMCX, Miniature Microax Rf Coaxial Connector)等,安装射频连接器时，要保证射频连接器具有良好的接地性。为了防止电磁泄漏，在射频功率放大模块上往往需要加一个屏蔽罩，并保证该射频连接器与屏蔽罩之间接触良好。图1为现有技术中的屏蔽罩结构示意图，图2 (a)、图2 (b)和图2 (C)，分别为现有技术中的射频连接器的主视图、右视图和左视图。如图1所示，射频连接器12被垂直地焊接在PCBl I上，在屏蔽罩13顶面打一个比射频连接器12外径大的通孔，让射频连接器12垂直穿出屏蔽罩13顶面，若该通孔与射频连接器12不经过任何处理，射频连接器12与屏蔽罩13是无法接触的。现有技术针对上述问题主要采用安装屏蔽垫的方法，一种是在射频连接器12上套一个导电性屏蔽垫，使得屏蔽垫被压在与射频连接器12相接的连接器头(如射频电缆)和屏蔽罩13之间，以实现屏蔽罩13与射频连接器12之间的电接触，这种解决方法存在的问题是，通常的射频连接器12的外径与正方形法兰盘12-1边相切，当屏蔽垫被套在射频连接器12上时，屏蔽垫几 乎没有被限制在法兰盘12-1上，导致屏蔽垫在压力作用下被挤出，碰到PCBlI，使得屏蔽垫直接与PCBll上的印刷线接触，虽然可以通过将PCBll印刷线涂上绝缘油来防止屏蔽垫与印刷线的直接接触，但这样做可靠性较差，一旦有的地方被漏涂或绝缘油被不小心被擦掉而暴露出印刷线，就很容易导致短路，损坏设备；现有技术的另一种解决方法是将屏蔽垫压在一个电路模块的屏蔽罩13与另一个电路模块的屏蔽罩13之间，但是这种方法的前提是两个模块的屏蔽罩13之间必须存在能够提供安装屏蔽垫的平面，在应用上具有较大的局限性。综上所述，现有的屏蔽罩无法与电路连接器之间保持良好接触；当采用屏蔽垫套在电路连接器上时，屏蔽垫受压变形，直接与PCB接触，易引起设备短路，而将屏蔽垫安装在两个电路模块的屏蔽罩之间的方法又具有较大的应用局限性。
实用新型内容本实用新型实施例提供一种防止电磁泄漏的屏蔽罩，用以解决现有技术中存在屏蔽罩无法与电路连接器之间保持良好接触的问题。[0007]本实用新型实施例提供的一种防止电磁泄漏的屏蔽罩，包括:所述屏蔽罩包括屏蔽盖和用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件；所述部件与所述屏蔽盖相连接。较佳地，所述屏蔽罩还包括屏蔽架。较佳地，所述用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件包括上冲侧面部件;所述上冲侧面部件的一端与所述屏蔽盖相连；所述上冲侧面部件与所述屏蔽盖之间的夹角大于90度小于180度。较佳地，所述上冲侧面部件的形状为齿状。较佳地，所述上冲侧面部件是卡齿，所述卡齿在屏蔽盖的安装孔处径向均匀分布。较佳地，所述用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件包括导电垫片；所述导电垫片包括上冲侧面部 件；所述上冲侧面部件与所述屏蔽盖之间的夹角大于90度小于180度。较佳地，所述上冲侧面部件是卡齿，所述卡齿在导电垫片的安装孔处径向均匀分布。较佳地，所述用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件还包括卡刺；所述卡刺与所述上冲侧面部件的另一端相连；所述卡刺与所述穿过屏蔽罩的器件之间沿所述屏蔽罩套向所述设备方向之间的夹角大于O度小于90度。较佳地，所述上冲侧面部件与卡刺的连接处为弧形。较佳地,所述上冲侧面部件与至少两个卡刺相连。本实用新型有益效果如下:本实用新型实施例提供的防止电磁泄漏的屏蔽罩包括屏蔽盖和用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件，所述部件与所述屏蔽盖相连接，从而在没有使用屏蔽垫的条件下就可以使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件之间保持良好接触。
图1为现有技术中的屏蔽罩结构示意图；图2 Ca)为现有技术中的射频连接器的主视图；图2 (b)为现有技术中的射频连接器的右视图；图2 (c)为现有技术中的射频连接器的左视图；图3为本实用新型实施例提供的防止电磁泄漏的屏蔽罩的结构示意图；图4(a)为本实用新型实施例提供的用于使屏蔽罩与射频连接器相接触的部件的结构示意图；图4(b)为本实用新型实施例提供的用于使屏蔽罩与射频连接器相接触的部件的首丨J视图;图5 Ca)为导电垫片安装在屏蔽盖上的示意图；图5 (b)为导电垫片安装在屏蔽盖上的剖视图。
具体实施方式
[0033]本实用新型实施例提供的防止电磁泄漏的屏蔽罩包括屏蔽盖和用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件，所述部件与所述屏蔽盖相连接，从而在没有使用屏蔽垫的条件下就可以使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件之间保持良好接触。下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。如图3所示，为本实用新型实施例提供的防止电磁泄漏的屏蔽罩的结构示意图，本实用新型实施例提供的防止电磁泄漏的屏蔽罩14可以应用在任何需要防止电磁泄漏的设备上。为便于说明，本实用新型实施例选择安装屏蔽罩14的设备为PCB11，选择需要穿过屏蔽罩14的器件为安装在PCBll上的射频连接器12。本实用新型实施例提供的屏蔽罩14包括屏蔽盖141和用于使屏蔽罩14与射频连接器12相接触的部件142 ;部件142与屏蔽盖141相连接。在使用本实用新型实施例的屏蔽罩14时，可以待PCBll装配调试完毕后，将屏蔽罩14套向射频连接器12，射频连接器12通过屏蔽罩14顶端的开孔穿出，之后将屏蔽罩14的底端焊接在PCBll上，与屏蔽盖141相连接的部件142使得屏蔽罩14与射频连接器12相接触，由于射频连接器12是接地的，屏蔽罩14选用导电性材料，如马口铁、洋白铜等，这样就使得屏蔽罩14也接地，从而达到防止电磁泄漏的目的。较佳地，屏蔽罩14还可以包括屏蔽架143 ；这里，由于屏蔽架143与屏蔽盖141是分开的两个部件，可以先将屏蔽架143焊接在PCBll上，待PCBll装配调试完毕将部件142套向射频连接器12，并盖上屏蔽盖141，屏蔽盖141可以被随时取下，以方便检修PCBlI。屏蔽罩14还可以不包括屏蔽架143 ；当屏蔽罩14不包 括屏蔽架143时，由于屏蔽罩14是一个连接的整体，可以待PCBll装配调试完毕后再将整个屏蔽罩14套过射频连接器12，将屏蔽盖141底端直接焊接在PCBll上，在需要对PCBll进行检修时，将焊接处熔化，取下屏蔽罩14，对PCBll进行检修。较佳地，用于使屏蔽罩14与射频连接器12相接触的部件142包括上冲侧面部件142-1 ；上冲侧面部件142-1的一端与屏蔽盖141相连；上冲侧面部件142_1与屏蔽盖141之间的夹角大于90度小于180度；这里，可以根据射频连接器12的外圆柱面直径大小，设置上冲侧面部件142-1与屏蔽盖141之间的夹角的大小；在屏蔽盖141的开孔一定的条件下，射频连接器12外圆柱面直径越小，所述夹角就可以设置的越大，反之，射频连接器12外圆柱面直径越大，所述夹角就可以设置的越小。较佳地，上冲侧面部件142-1的形状为齿状；较佳地，所述上冲侧面部件142-1是卡齿，卡齿在屏蔽盖的安装孔处径向均匀分布。较佳地，上冲侧面部件142-1可以是屏蔽盖141上冲延伸形成的部件；这里，可以将屏蔽盖141在安装射频连接器12的安装孔处均匀开缺口，形成齿状的部件，将齿状的部件向着套向射频连接器12的方向上冲，形成上冲侧面部件142-1，即卡齿，开缺口后的上冲侧面部件142-1具有一定弹性，有利于和射频连接器12有良好的电接触；较佳地，用于使屏蔽罩14与射频连接器12相接触的部件142包括导电垫片；导电垫片包括上冲侧面部件142-1 ；上冲侧面部件142-1与屏蔽盖141之间的夹角大于90度小于180度。较佳地，上冲侧面部件142-1是卡齿，卡齿在导电垫片的安装孔处径向均匀分布。这里，导电垫片和屏蔽盖141为分开的两个部件，可以将导电垫片的一端胶接或焊接在屏蔽盖141上，并将导电垫片开孔，形成安装孔，导电垫片的另一端在安装孔处径向均匀布卡齿；导电垫片可以采用洋白铜、铍青铜等弹性较好的导电材料，胶接时采用的胶为导电胶。这里，卡齿至少一个以上，为更好地使屏蔽罩14与射频连接器12相接触，可以适当增加卡齿的数量。胶接或焊接在屏蔽盖141上的导电垫片还可以在将连接处熔化后取下，以方便随时对射频连接器12进行检修。较佳地，用于使屏蔽罩14与射频连接器12相接触的部件142还包括卡刺142_2 ；卡刺142-2与上冲侧面部件142-1的另一端相连；卡刺142_2与射频连接器12之间沿屏蔽罩14套向射频连接器12方向之间的夹角大于O度小于90度；这里，屏蔽 罩14套向射频连接器12的方向即为垂直指向PCBll的方向；在屏蔽罩14套向射频连接器12之前，设置所述夹角在大于O度小于90度之间；可以根据射频连接器12的尺寸大小调整所述夹角的大小，在屏蔽盖141的开孔一定的条件下，射频连接器12外圆柱面直径越小，所述夹角就可以设置的越小，反之，射频连接器12外圆柱面直径越大，所述夹角就可以设置的越大。较佳地，上冲侧面部件142-1与卡刺142-2的连接处为弧形；这里，将上冲侧面部件142-1与卡刺142-2的连接处设置为弧形，可以防止所述连接处产生的拐角对射频连接器12的擦伤；也可以采取其它方式防止擦伤，如向连接处涂抹导电性材料，增大连接处的面积，使之变得较平滑。较佳地，卡刺142-2与上冲侧面部件142-1的连接处形成凸环，以方便卡接射频连接器12外圆柱面。较佳地，卡刺142-2可以是将上冲侧面部件142-1翻边形成的卡刺142_2 ；这里，可以在屏蔽盖141开缺口后上冲，形成上冲侧面部件142-1后，再将上冲侧面部件142-1前端翻边，形成卡刺142-2 ；也可以在屏蔽盖141开缺口后，首先将开缺口形成的齿状部件的前端上冲翻边，形成卡刺142-2，再从齿状部件的根部上冲，形成上冲侧面部件142-1 ；相应的，也可以将导电垫片的上冲侧面部件142-1翻边形成卡刺142-2 ；下面对本实用新型实施例中的一个较佳的实施例进行详细说明。如图4 Ca)和图4 (b)所示，分别为本实用新型实施例提供的用于使屏蔽罩与射频连接器相接触的部件的结构示意图和剖视图；本实用新型实施例中的一个较佳的实施例提供的屏蔽罩14包括屏蔽盖141和用于使屏蔽罩14与射频连接器12相接触的部件142 ；部件142与屏蔽盖141相连接。所述部件142，是在屏蔽盖141安装射频连接器12的位置处开缺口 142_3，形成齿状的部件，也即在安装射频连接器12的安装孔处开孔，并在开孔处均匀布缺口 142-3，然后将齿状的部件向着套向射频连接器12的方向上冲，形成上冲侧面部件142-1，将上冲侧面部件142-1前端翻边形成卡刺142-2 ；这里，将齿状的部件向着套向射频连接器12的方向上冲，上冲后形成上冲侧面部件142-1，将上冲侧面部件142-1前端翻边，形成卡刺142-2，卡刺142-2与上冲侧面部件142-1的连接处形成凸环142-4，屏蔽罩14与射频连接器12之间就可以通过凸环142-4相接触，形成的142是具有一定的弹性的，当射频连接器12穿过屏蔽罩14时，部件142径向变形，使得凸环142-4卡接在射频连接器12上，从而使得屏蔽罩14与射频连接器12外圆柱面充分接触。较佳地，部件142上起卡接作用的凸环142-4，即上冲侧面142_1前端翻边后形成的凸环142-4，其直径Φ I小于射频连接器12外圆柱面直径，以使凸环142-4卡接在射频连接器12外圆柱面上；部件142沿套向射频连接器12方向的最前端，即上冲侧面142_1沿上冲方向的最前端，其直径Φ2大于射频连接器12外圆柱面直径，起导向作用，以使凸环142-4顺利套向射频连接器12。较佳地，用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件142包括导电垫片；如图5 (a)和图5 (b)所示，分别为导电垫片144安装在屏蔽盖141上的示意图和首1J视图。这里，将屏蔽盖141开孔，导电垫片144 一端胶接或焊接在屏蔽盖141上，另一端径向开缺口 142-3，形成齿状的部件，并在导电垫片144开孔处上冲，形成上冲侧面部件，再将齿状的部件前端翻边，形成卡刺；或，首先将齿状的部件的前端上冲翻边，形成卡刺，再从齿状的部件的根部上冲，形成上冲侧面部件。这里，为了降低·生产成本，采用导电垫片144，将使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件142与屏蔽盖141分为两个零件，导电垫片144与屏蔽盖141可选择不同的材质，其中，导电垫片144可以选用弹性较好的材料，如洋白铜、铍青铜等。较佳地，屏蔽罩14还包括屏蔽架143 ；这里，当屏蔽罩14只包括屏蔽盖141和部件142时，就需要在PCBll装配调试完毕后将屏蔽盖14直接焊接在PCBll上；当屏蔽罩14还包括屏蔽架143时，可以先将屏蔽架143焊接在PCBll上，待PCBll装配调试完毕将部件142套向射频连接器12，并盖上屏蔽盖141，屏蔽盖141可以被随时取下，以方便检修。在安装使用屏蔽罩14时，可以先将射频连接器12插入PCBll的安装孔内，再将射频连接器12焊接在PCBll上，然后，将射频连接器12套上屏蔽罩14，此时射频连接器12穿过屏蔽罩14的通孔，使得屏蔽罩14上的部件142的凸环142-4卡接射频连接器12的外圆柱面，如此，就实现了屏蔽罩14与射频连接器12的充分接触。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种防止电磁泄漏的屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩包括屏蔽盖和用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件；所述部件与所述屏蔽盖相连接。
2.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩还包括屏蔽架。
3.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，所述用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件包括上冲侧面部件； 所述上冲侧面部件的一端与所述屏蔽盖相连；所述上冲侧面部件与所述屏蔽盖之间的夹角大于90度小于180度。
4.如权利要求3所述的屏蔽罩，其特征在于，所述上冲侧面部件的形状为齿状。
5.如权利要求4所述的屏蔽罩，其特征在于，所述上冲侧面部件是卡齿，所述卡齿在屏蔽盖的安装孔处径向均匀分布。
6.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，所述用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件包括导电垫片； 所述导电垫片包括上冲侧面部件； 所述上冲侧面部件与所述屏蔽盖之间的夹角大于90度小于180度。
7.如权利要求6所述的屏蔽罩，其特征在于，所述上冲侧面部件是卡齿，所述卡齿在导电垫片的安装孔处径向均匀分布。
8.如权利要求3 7任一所述的屏蔽罩，其特征在于，所述用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件还包括卡刺； 所述卡刺与所述上冲侧面部件的另一端相连；所述卡刺与所述穿过屏蔽罩的器件之间沿所述屏蔽罩套向所述器件方向之间的夹角大于O度小于90度。
9.如权利要求8所述的屏蔽罩，其特征在于，所述上冲侧面部件与所述卡刺的连接处为弧形。
专利摘要本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种防止电磁泄漏的屏蔽罩，用以解决现有技术中存在的屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件之间无法保持良好接触的问题。本实用新型实施例提供一种防止电磁泄漏的屏蔽罩，所述屏蔽罩包括屏蔽盖和用于使屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件相接触的部件；所述部件与所述屏蔽盖相连接。采用本实用新型实施例的屏蔽罩，可以在不使用屏蔽垫的条件下使得屏蔽罩与穿过屏蔽罩的器件之间保持良好接触。
文档编号H05K9/00GK203120375SQ20122051743
公开日2013年8月7日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者盛路宁, 谢圣琼, 何剑波, 张金川, 沈小静 申请人:中兴通讯股份有限公司