专利名称：一种新型碳晶发热板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发热装置，尤其是电地暖中的碳晶发热板。
背景技术：
碳晶发热板的结构，是在两层环氧树脂板中间复合一个碳晶发热片(膜)和作为导线的铜箔；复合加工时，依靠两层环氧树脂板的粘结力(在接近200摄氏度的复合温度下，环氧树脂板产生粘结力)与碳晶发热片(膜)固定为一个整体。而碳晶发热层片(膜)的结构，是把碳晶(全称碳素微晶，是碳元素的一种晶体结构)与远红外发射剂混合成浆料，通过印刷或涂抹在基板上，通过高温干燥后形成碳晶层(碳晶层通电后即能发出热量)。现有碳晶层的正面图形均为长条形2 (如图3所示)；由于环氧树脂板在对应碳晶层的部位对基板不产生粘结力(环氧树脂板与基板之间被碳晶层阻隔，只能用于粘结碳晶层)，因而碳晶发热板的整体强度受到影响；而且与碳晶层相应的长条形部位面积较大，空气不易消除干净，在碳晶发热板通电发热时，容易产生气泡现象，对碳晶发热板的使用寿命也有影响。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种碳晶发热板的改进，该发热板应具有强度高、发热效率高以及使用寿命长的特点。本实用新型提供的技术方案是:一种新型碳晶发热板，包括上下叠合的两层环氧树脂板以及在两层环氧树脂板之间夹持固定的碳晶发热片和铜箔；其特征在于该碳晶发热片上的碳晶层为网状碳晶层。所述网状碳晶层的正面形状，为规则排列的六边形或圆形或方格形或菱形；相邻六边形、圆形、方格形或菱形相互连接形成完全导通的回路。所述六边形、圆形、方格形或菱形中的细条宽度为l_20mm。本实用新型的有益效果是:由于碳晶层的正面形状改变为多个细条状，宽度显著减小，所以经过复合加工时，环氧树脂板能够在更多细小的块状部位(在所有无碳晶层的部位)与基板进行可靠的粘结，使得碳晶发热板的整体强度显著提高；另外，由于碳晶层部位分散为更多的细条状，复合时空气不易滞留，通电使用时产生气泡的现象也大幅度减少，产品的品质得到进一步的提升。
图1是本实用新型中的碳晶发热片的主视结构示意图。图2是图1中的A部放大结构示意图。图3是现有碳晶发热片的主视结构不意图。
具体实施方式
[0013]本实用新型所述的碳晶发热片的电热转换率高达99.8%以上，100%的电能输入能够被转换成约71%的红外辐射能和29%的传导热能。近年来，碳晶发热片已经成为新一代的发热元件。本实用新型所述的新型碳晶发热板，包括上下叠合的两层环氧树脂板以及在两层环氧树脂板之间夹持固定的碳晶发热片和铜箔(图中铜箔予以省略)；这些均与现有的碳晶发热板相同。本实用新型的改进，是将基板I上的碳晶层改为网状碳晶层3 (即碳晶层的正面形状为网状，由多个相互连接的细条3-1形成);所述网状碳晶层的正面形状(垂直于基本平面的投影)，为规则排列的六边形或圆形，或者是纵横交错的方格形或菱形；相邻六边形、圆形、方格形或菱形相互连接形成完全导通的回路。所述六边形、圆形、方格形或菱形中的细条宽度为l_20mm。所述碳晶层的厚度一般为0.l_2mm。本实用新型的制作也简单，只需在加工时把印刷或涂抹碳晶浆料时改用所需的图形模版即可。
权利要求1.一种新型碳晶发热板，包括上下叠合的两层环氧树脂板以及在两层环氧树脂板之间夹持固定的碳晶发热片和铜箔；其特征在于该碳晶发热片上的碳晶层为网状碳晶层(3)。
2.根据权利要求1所述的新型碳晶发热板，其特征在于所述网状碳晶层的正面形状，为规则排列的六边形或圆形或方格形或菱形；相邻六边形、圆形、方格形或菱形相互连接形成完全导通的回路。
3.根据权利要求2所述的新型碳晶发热板，其特征在于所述六边形、圆形、方格形或菱形中的细条(3-1)宽度为l-20mm。
专利摘要本实用新型涉及一种新型碳晶发热板。所要解决的技术问题是提供的发热板应具有强度高、发热效率高以及使用寿命长的特点。技术方案是一种新型碳晶发热板，包括上下叠合的两层环氧树脂板以及在两层环氧树脂板之间夹持固定的碳晶发热片和铜箔；其特征在于该碳晶发热片上的碳晶层为网状碳晶层。所述网状碳晶层的正面形状，为规则排列的六边形或圆形或方格形或菱形；相邻六边形、圆形、方格形或菱形相互连接形成完全导通的回路。所述六边形、圆形、方格形或菱形中的细条宽度为1-20mm。
文档编号H05B3/28GK202979321SQ20122057714
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者鲍文彪 申请人:杭州暖洋洋科技有限公司