一种pcb板定位限行程热压夹紧治具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，包括热压台和气缸，其特征在于：在热压台顶部设置有载板，在载板顶部设置有转动挡板，档条通过活动轴套套接在定位轴上，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，气缸的气缸杆底部连接有压板，在压板的底部设置有加热板，在加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块，在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座。本发明解决现有技术中热压治具的载板无法较好固定PCB板，且易压坏PCB板，定位精度较低的问题，提供了一种固定牢靠，通用性好，快速定位，增加安全系数的PCB板定位限行程热压夹紧治具。
【专利说明】一种PCB板定位限行程热压夹紧治具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接设备，特别是涉及一种PCB板定位限行程热压夹紧治具。
【背景技术】
[0002]PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板上需要焊接一些电子零件，目前采用机器设备进行焊接时，由于没有限制行程的结构，加热板在下压过程中，可能会压坏PCB板，造成PCB板的损坏，给企业带来较大的损失。同时目前的热压设备没有定位系统，压板带动加热板移动以后，热压板可能没有对准加热点，导致加热精度较低，无法生产加工的需要，造成大量残次品的产生。另外一般在载板上会采用L形状的挡板对PCB板固定，但是当PCB板面积较大时，往往会固定不牢固，需要增加挡板的长度，当PCB板面积较小时，过于长的挡板也会对焊接存在一定的影响，实用性较差，适用范围窄。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中热压治具的载板无法较好固定PCB板，实用性较差，适用范围窄，且加热板在下压过程中，可能会压坏PCB板，造成PCB板的损坏，同时目前的热压设备没有定位系统，热压板无法较好对准加热点，导致加热精度较低的问题，本发明提供了一种固定牢靠，通用性好，快速定位，保证加工位置正确，且能够限制设备行程，避免PCB板损坏，增加安全系数的PCB板定位限行程热压夹紧治具。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是:
一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，包括热压台和气缸，其特征在于:还包括机架、载板、压板、加热板、导柱、定位销、定位座、上挡块、下挡块和旋转挡板，在热压台顶部设置有载板，在载板顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述档条通过活动轴套套接在定位轴上，且档条能够绕定位轴转动，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块，在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内，所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。
[0005]前述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。
[0006]前述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述两个上挡板对称设置。
[0007]前述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述两个定位座对称设置。
[0008]前述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述定位销的长度长于下挡板的长度。
[0009]前述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述档条以定位轴为支点360°转动。
[0010]本发明的有益效果是:本发明PCB板定位限行程热压夹紧治具，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块，气缸在带动加热板下压移动时，当快要到非正常工作状态时，上挡板和下挡板相互接触，避免加热板压坏PCB板，起到了较好的保护作用。本发明在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，气缸工作控制压板下移，压板在下压过程中，定位销如果插入定位座的盲孔内，代表热压板加热位置准确，这样加工精度较高，保障了产品的加工效果。同时本发明在载板顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板，利用不同定位点转动挡板的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定，通用性较好，适用范围广，且固定牢固，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明PCB板定位限行程热压夹紧治具的结构示意图。
[0012]图2是本发明载板结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0014]如图1-2所示，一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，包括热压台1、气缸2、载板
3、机架4、压板5、上挡块6、下挡块7、定位销8、定位座9、导柱10、加热板12和旋转挡板13，在载板3顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板13，所述转动挡13板包括挡条14、活动轴套15和定位轴16，所述档条14通过活动轴套15套接在定位轴16上，且档条14以定位轴15为支点360°转动。
[0015]在热压台I顶部设置有用于放置热压零件的载板3，在热压台I上方设置有机架
4,在机架4与热压台I之间设置有两根相互平行的导柱10,在机架4内设置有气缸2,所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，所述压板5穿过导柱10，并能够沿导柱10上下移动，在压板5的底部设置有加热板12，在加热板12内设置有加热片,在压板5底部,加热板21的两侧分别设置有上挡块6，在热压台I上对应设置有两个下挡块7，在两个上挡板6的两侧分别设置有定位销8，在热压台I上对应设置有两个定位座9，在定位座9内开设置有盲孔，所述定位销8能够插入对应侧的盲孔内。所述两个上挡板6对称设置。所述两个定位座9对称设置。所述定位销8的长度长于下挡板7的长度。
[0016]本发明PCB板定位限行程热压夹紧治具，在机架4内设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，在压板5底部，加热板12的两侧分别设置有上挡块6，在热压台I上对应设置有两个下挡块7，气缸2在带动加热板12下压移动时，当快要到非正常工作状态时，上挡板6和下挡板7相互接触，避免加热板12压坏PCB板，起到了较好的保护作用。本发明在两个上挡板6的两侧分别设置有定位销8，在热压台I上对应设置有两个定位座9，在定位座9内开设置有盲孔，气缸2工作控制压板5下移，压板5在下压过程中，定位销8如果插入定位座9的盲孔内，代表热压板12加热位置准确，这样加工精度较高，保障了产品的加工效果。同时本发明利用转动挡板13卡接固定PCB板的侧边，根据PCB板的大小和形状，选择不同点的挡条14，各个挡条14可进行旋转配合用于抵住PCB板，固定牢固，通用性较好，适用范围广，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。同时挡条14和活动轴套15均采用绝缘材料制成，绝缘性能好，耐高温，成本低，降低PCB板焊接治具的生产成本。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，包括热压台和气缸，其特征在于:还包括机架、载板、压板、加热板、导柱、定位销、定位座、上挡块、下挡块和旋转挡板，在热压台顶部设置有载板，在载板顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述档条通过活动轴套套接在定位轴上，且档条能够绕定位轴转动，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块，在两个上挡板的两侧分别设置有定位销，在热压台上对应设置有两个定位座，在定位座内开设置有盲孔，所述定位销能够插入对应侧的盲孔内，所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:在机架与热压台之间设置有两根相互平行的导柱。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述两个上挡板对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述两个定位座对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述定位销的长度长于下挡板的长度。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板定位限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述档条以定位轴为支点360°转动。
【文档编号】H05K3/34GK103747633SQ201310732063
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】郭传琳, 陈国栋, 吴浩, 黄锦章 申请人:昆山迈致治具科技有限公司