专利名称：一种用于运输机中部槽快速吊装的机械抓手的制作方法
技术领域：
本实用新型设计矿山设备领域，具体说是一种用于运输机中部槽快速吊装的机械抓手。
背景技术：
现有的运输机中部槽吊装的传统方法是在中部槽的腰部用钢丝绳用“勒死狗”的方式将中部槽拴住，然后用手动葫芦起吊。在栓钢丝绳之前，必须将中部槽的两端用木头垫起，钢丝绳才能在中部槽的腰部穿过去，在吊到位后，也需要将中部槽的两端垫起，再把钢丝绳抽出来。中部槽就位后还需将两端的木头移走。在移走木头的操作中，就需要人工用撬杠将中部槽翘起，劳动强度大，耗费了很多人力。还容易出现伤害事故。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种机械抓手，具体方案如下:一种用于运输机中部槽快速吊装的机械抓手，包括旋转吊环，旋转吊环挂在起重机的吊钩上，旋转吊环下面通过吊耳连接机械抓手的主梁，主梁的两端焊接有端梁，端梁上有一个H型滑道，固定抓手焊接在滑道的一端，活动抓手设置在滑道的另外一端；端梁上固定安装一个千斤顶，千斤顶的活塞杆顶端用销轴连接所述活动抓手。所述千斤顶为液压式。为保证更好的效果，所述固定抓手和活动抓手的外廓形状与中部槽的内凹部分形状相吻合。与吊耳连接的吊耳孔按照不同中部槽的规格设计成水平多孔排列方式；保证起吊每种规格的中部槽起吊点都在重心垂线上。本实用新型的优点是:节约人力，吊装一次到位，无需人力再次调整。节省时间，省去了栓钢丝绳的麻烦。节省材料，吊装时不用木头垫中部槽两端。就位准确,使用变轨吊吊装可以将重物放到任何需要的位置。
图1为图2的A-A方向视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为本实用新型工作状态示意图；图5为图4的俯视图；图6为吊耳孔排列示意图；具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型，如图1-图5所示(其中，图1为图2的A-A方向视图)，机械抓手的旋转吊环4通过销轴二 8挂在起重机的吊钩上，旋转吊环4下面通过吊耳连接机械抓手的主梁7，主梁7的两端焊接有端梁3，端梁上有一个H型滑道，固定抓手6焊接在滑道的一端；端梁3上安装一个千斤顶5，千斤顶5的活塞杆顶端用销轴一 2连接一个活动抓手I。当千斤顶5的活塞杆移动时，带动活动抓手I沿着端梁滑道移动，从而使固定抓手6与活动抓手I的位置发生变化。当固定抓手6与活动抓手I距离变大时，就可以将中部槽9撑起。机械抓手撑起中部槽9后就可以起吊，将重物放到合适的位置。重物到位后，将千斤顶的活塞杆收回，活动抓手I与固定抓手6距离减小，同时机械抓手与中部槽脱离，完成一次吊装工作。所述千斤顶5为液压式。为保证更好的效果，所述固定抓手6和活动抓手I的外廓形状与中部槽9的内凹部分形状相吻合。如图6所示，当中部槽的规格发生变化时，千斤顶的伸缩量也发生变化，从而使吊钩的中心偏移。为解决这一问题，本实用新型将吊耳孔10按照不同中部槽的规格设计成水平多孔排列方式，保证起吊每种规格的中部槽起吊点都在重心垂线上。
权利要求1.一种用于运输机中部槽快速吊装的机械抓手，包括旋转吊环，其特征在于:旋转吊环挂在起重机的吊钩上，旋转吊环下面通过吊耳连接机械抓手的主梁，主梁的两端焊接有端梁，端梁上有一个H型滑道，固定抓手焊接在滑道的一端，活动抓手设置在滑道的另外一端；端梁上固定安装一个千斤顶，千斤顶的活塞杆顶端用销轴连接所述活动抓手。
2.根据权利要求1所述的机械抓手，其特征在于:所述千斤顶为液压式。
3.根据权利要求1所述的机械抓手，其特征在于:所述固定抓手和活动抓手的外廓形状与中部槽的内凹部分形状相吻合。
4.根据权利要求1所述的机械抓手，其特征在于:与吊耳连接的吊耳孔按照不同中部槽的规格设计成水平多孔排列方式。
专利摘要本实用新型公开一种用于运输机中部槽快速吊装的机械抓手，包括旋转吊环，旋转吊环挂在起重机的吊钩上，旋转吊环下面通过吊耳连接机械抓手的主梁，主梁的两端焊接有端梁，端梁上有一个H型滑道，固定抓手焊接在滑道的一端，活动抓手设置在滑道的另外一端；端梁上固定安装一个千斤顶，千斤顶的活塞杆顶端用销轴连接所述活动抓手。本实用新型的优点是(1)节约人力，吊装一次到位，无需人力再次调整；(2)节省时间，省去了栓钢丝绳的麻烦；3)节省材料，吊装时不用木头垫中部槽；(4)就位准确，使用变轨吊吊装可以将重物放到任何需要的位置。
文档编号B66C1/66GK203021178SQ201320014000
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者张希望, 薛庆生, 于代文, 张晶 申请人:辽宁鑫丰矿电设备制造有限公司