一种茶砖压制的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶砖压制机，属于制茶设备【技术领域】。提供一种可以连续的对茶砖砖坯进行压制的茶砖压制机。一种茶砖压制机，包括机架、压制箱和含有压头的压制驱动机构，所述压制箱和压制驱动机构沿同一纵向中心线顺序的布置在所述的机架上，所述压头通过所述压制驱动机构的驱动可在所述压制箱内沿所述纵向中心线往复移动，所述压制机还包括含有输入接口的预紧定型装置，所述压制箱至少具有一个敞开输出端，所述预紧定型装置安装在所述压制箱输出端的机架上，其输入接口与所述压制箱的输出端连接。
【专利说明】一种茶砖压制机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶砖压制机，属于制茶设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在茶叶压制茶砖应用领域，用户对用茶叶压制成的茶砖的需求不断增大，相对于茶砖加工业来说，单件小批量的加工设备，已经远远不能满足市场需要，大型、高产、高品质、连续生产的大型加工设备,越来越受到茶叶机械行业的关注。
[0003]用茶叶压制茶砖设备的基本加工原理为:将前期工序加工配制合格的茶叶粉料即茶叶原料，在模具压制箱中进行机械或液压压制，使之成为具有一定形状、密度的茶砖。
[0004]目前国内将茶叶压制加工成茶砖的加工设备由上往下依次主要由以下几个部分组成:压制油缸a、四柱压机b、活动横梁C、压头d、压制模腔e、顶出油缸f等，如附图1所示。从图中可以看出，现有压制茶砖的各种设备均是采用的四柱或两柱的液压机械，进行单面或双面压制，然后采用模具单件压制生产。为保证茶砖制品合格，须使用多套保压模具，进行后续的保压、冷却、消除应力等工艺流程。由于该模具较大、受装卸时须用机械设备进行的限制，无法进行大尺寸制品的连续、大规模生产。
[0005]由于茶叶压制茶砖生产加工的特殊性，即压制后未经冷却消除应力的茶叶砖坯，没有释放内部应力，使压制的产品具有回弹性。由于茶叶的回弹会造成压制产品的松弛，产品外形及内部的松弛变化，导致产品品质降低甚至报废。为保证合格产品，须在一定压力环境中进行冷却定型以及消除应力，即需要在压制模腔或保压模腔中保压冷却，这样就造成了设备产能产量的制约，不能形成大规模、高品质、高产量的连续生产。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以连续的对茶砖砖坯进行压制的茶砖压制机。
[0007]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种茶砖压制机，包括机架、压制箱和含有压头的压制驱动机构，所述压制箱和压制驱动机构沿同一纵向中心线顺序的布置在所述的机架上，所述压头通过所述压制驱动机构的驱动可在所述压制箱内沿所述纵向中心线往复移动，所述压制机还包括含有输入接口的预紧定型装置，所述压制箱至少具有一个敞开的输出端，所述预紧定型装置安装在所述压制箱输出端的机架上，其输入接口与所述压制箱的输出端连接。
[0008]进一步的是，所述预紧定型装置由一节两端敞开的横截面形状与被压制的所述茶砖的截面形状相适应的正四边形筒体构成，所述正四边形预紧定型筒体的长度不低于一块压制成型的茶砖砖还的叠加厚度。
[0009]上述方案的优选方式是，所述正四边形预紧定型筒体横截面的长宽尺寸略大于所述压制箱截面的长宽尺寸。
[0010]进一步的是，所述压制驱动机构的驱动装置为30t的单臂液压缸。[0011]进一步的是，所述压制箱还具有一个输出端，在所述输出端的输出口处还布置有活动的坯料隔板，在所述茶砖砖坯的压制过程中，所述的坯料隔板随压制成型的茶砖的移动进入预紧定型装置中，将相邻的两件茶砖砖坯隔开。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于所述的茶砖压制机不仅包含有机架、压制箱和含有压头的压制驱动机构，而且还将所述压制箱的两端设置成敞开结构的同时，还在两端敞开结构的所述压制箱的输出末端上设置预紧定型装置。这样，在所述茶砖产品的压制过程中，通过压制箱压制成型的茶砖砖坯，在所述压制驱动机构压头的作用下顶入所述的预紧定型装置中进行预紧定型，从而使茶砖的压制生产可以连续的进行，而不需要像现有技术那样每压制一块茶砖坯件后都需要进行人工的装卸压制箱。进而不仅由于大量减少压制箱的数量而大大的降低生产成本，而且还由于省去频繁的装卸所述的压制箱而有效的提高生产效率。同时由于在所述压制箱中压制成型的茶砖砖坯压制完成后，在预紧定型装置中进行了预紧定型，还可以在一定程度上提高茶砖砖坯的成形率和成形效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型现有技术中茶砖压制机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种用于茶砖的压制机的主视图；
[0015]图3为图2的侧视图。
[0016]图中标记为:机架1、压制箱2、压制驱动机构3、压头4、预紧定型装置5。
【具体实施方式】
[0017]如图2、图3所示是本实用新型提供的一种可以连续的对茶砖砖坯进行压制的茶砖压制机。所述茶砖压制机包括机架1、压制箱2和含有压头4的压制驱动机构3，所述压制箱2和压制驱动机构3沿同一纵向中心线顺序的布置在所述的机架I上，所述压头4通过所述压制驱动机构3的驱动可在所述压制箱2内沿所述纵向中心线往复移动，所述压制机还包括含有输入接口的预紧定型装置5，所述压制箱2至少具有一个敞开输出端，所述预紧定型装置5安装在所述压制箱2输出端的机架I上，其输入接口与所述压制箱2的输出端连接。由于所述的茶砖压制机不仅包含有机架1、压制箱2和含有压头4的压制驱动机构3，而且还将所述压制箱2的两端设置成敞开结构的同时，还在两端敞开结构的所述压制箱2的输出末端上设置预紧定型装置5。这样，在所述茶砖产品的压制过程中，通过压制箱2压制成型的茶砖砖坯，在所述压制驱动机构3压头4的作用下顶入所述的预紧定型装置5中进行预紧定型，从而使茶砖的压制生产可以连续的进行，而不需要像现有技术那样每压制一块茶砖坯件后都需要进行人工的装卸压制箱。进而不仅由于大量减少压制箱2的数量而大大的降低生产成本，而且还由于省去频繁的装卸所述的压制箱2而有效的提高生产效率。同时由于在所述压制箱2中压制成型的茶砖砖坯压制完成后，在预紧定型装置5中进行了预紧定型，还可以在一定程度上提高茶砖砖坯的成型率和成型效果。
[0018]上述实施方式中，为了简化所述预紧定型装置5的结构，降低设备的投次成本，又便于所述茶砖砖坯能顺序的进入所述预紧定型装置5中进行预紧定型，同时还能提高对茶砖砖坯的初步定型效果，所述预紧定型装置5由一节两端敞开的横截面形状与被压制的所述茶砖的截面形状相适应的正四边形筒体构成，所述正四边形预紧定型筒体的长度不低于一块压制成型的茶砖砖坯的叠加厚度，通常为十块压制成型的茶砖砖坯的叠加厚度；所述正四边形预紧定型筒体横截面的长宽尺寸略大于所述压制箱2截面的长宽尺寸。同时，由于刚进入预紧定型装置5的茶砖砖坯与相邻的茶砖砖坯之间很容易由于相互干扰而影响端面质量，为了消除这种影响，所述压制箱2还具有一个输出端，在所述输出端的输出口处还布置有活动的坯料隔板，在所述茶砖压制过程中，所述的坯料隔板随茶砖的移动进入预紧定型装置5中，将相邻的两件茶砖砖坯隔开。
[0019]上述实施方式中，为降低设备的投次成本，同时，又能满足压制所述茶砖所需要的压制动力，所述压制驱动机构3的驱动装置为30t的单臂液压缸。
【权利要求】
1.一种茶砖压制机，包括机架(I)、压制箱(2)和含有压头(4)的压制驱动机构(3)，所述压制箱(2)和压制驱动机构(3)沿同一纵向中心线顺序的布置在所述的机架(I)上，所述压头(4)通过所述压制驱动机构(3)的驱动可在所述压制箱(2)内沿所述纵向中心线往复移动，其特征在于:所述压制机还包括含有输入接口的预紧定型装置(5)，所述压制箱(2)至少具有一个敞开的输出端，所述预紧定型装置(5)安装在所述压制箱(2)输出端的机架(I)上，其输入接口与所述压制箱(2)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶砖压制机，其特征在于:所述预紧定型装置(5)由一节两端敞开的横截面形状与被压制的所述茶砖的截面形状相适应的正四边形筒体构成，所述正四边形预紧定型筒体的长度不低于一块压制成型的茶砖砖坯的叠加厚度。
3.根据权利要求2所述的一种茶砖压制机，其特征在于:所述正四边形预紧定型筒体横截面的长宽尺寸略大于所述压制箱(2)截面的长宽尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种茶砖压制机，其特征在于:所述压制驱动机构(3)的驱动装置为30t的单臂液压缸。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种茶砖压制机，其特征在于:所述压制箱(2)还具有一个输出端，在所述输出端的输出口处还布置有活动的坯料隔板，在所述茶砖砖坯的压制过程中，所述的坯料隔板随压制成型的茶砖的移动进入预紧定型装置(5)中，将相邻的两件茶砖砖坯隔开。
【文档编号】B30B11/04GK203460475SQ201320289146
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】刘真华 申请人:四川省雅安茶厂有限公司