与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套，包括尼龙套本体，所述尼龙套本体的下端开有豁口，所述尼龙套本体的末端设置有末端卡，所述末端卡向外突出，所述末端卡的直径大于顶杆孔直径。本实用新型中当尼龙套末端到达顶杆孔底端露出时，尼龙套的末端卡恢复原形状，直径大于顶杆孔直径，这样无论顶杆孔与尼龙套之间的摩擦力多大，都无法将尼龙套带出顶杆孔，固定效果远远好于靠过盈配合，不易脱落，减小了更换次数，提高了液压机的工作效率。
【专利说明】与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套
【技术领域】
[0001]本实用新型属于尼龙套【技术领域】，特别涉及一种与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套。
【背景技术】
[0002]在用液压机压制零件时，一些零件的压制工艺需要用到顶杆，将模具顶起。而在顶杆顶起和落下过程中，将会磨损工作台上的顶杆孔，将孔变大，导向性变差，这时需要在顶杆孔中放入尼龙套。但是，早期的尼龙套依靠与顶杆孔间的过盈配合来保证尼龙套与顶杆孔牢牢固定，使尼龙套不被顶杆带出顶杆孔。此方法的缺点在于过盈量在压机工作台一段时间后变小，尼龙套还是会被顶杆带出顶杆孔，因此需要经常更换新的尼龙套，严重影响了工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种固定效果好，不易脱落，能够减小更换次数，提高了液压机工作效率的与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套，包括尼龙套本体，所述尼龙套本体的下端开有豁口，所述尼龙套本体的末端设置有末端卡，所述末端卡向外突出，所述末端卡的直径大于顶杆孔直径。
[0006]所述豁口为4个。
[0007]所述豁口均匀分布。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:当尼龙套末端到达顶杆孔底端露出时，尼龙套的末端卡恢复原形状，直径大于顶杆孔直径，这样无论顶杆孔与尼龙套之间的摩擦力多大，都无法将尼龙套带出顶杆孔，固定效果远远好于靠过盈配合，不易脱落，减小了更换次数，提高了液压机的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构剖视图；
[0010]图2是图1A-A剖视图。
[0011]图1和图2中，1.尼龙套本体，2.豁口，3.末端卡。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]请参见图1和图2，一种与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套，包括尼龙套本体1，尼龙套本体I的末端设置有末端卡3,末端卡3向外突出，末端卡3的直径大于顶杆孔直径,正常情况下无法将尼龙套放入顶杆孔中，因此在尼龙套本体I的下端开有豁口 2，豁口 2的数量为4个，高度为B，均匀分布，这样在将尼龙套挤入顶杆孔过程中，末端收缩；当尼龙套末端到达顶杆孔底端露出时，尼龙套的末端卡3恢复原形状，直径大于顶杆孔直径，这样无论顶杆孔与尼龙套之间的摩擦力多大，都无法将尼龙套带出顶杆孔。这种方式固定效果远远好于靠过盈配合，不易脱落，减小了更换次数，提高了液压机的工作效率。
[0014]其中，B的尺寸、以及豁口宽度需根据尼龙套壁厚的改变而改变出尺寸过小，尼龙套末端刚度大，不易变形顶杆难以进入顶杆孔尺寸过大，虽刚度小，顶杆容易进入顶杆孔，但因为变形容易，也会很容易被顶杆带出顶杆孔。
[0015]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套，包括尼龙套本体(I)，其特征在于，所述尼龙套本体(I)的下端开有豁口( 2 )，所述尼龙套本体(I)的末端设置有末端卡(3 )，所述末端卡(3)向外突出，所述末端卡(3)的直径大于顶杆孔直径。
2.根据权利要求1所述的与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套，其特征在于，所述豁口(2)为4个。
3.根据权利要求2所述的与顶杆配合使用的末端带卡尼龙套，其特征在于，所述豁口(2)均匀分布。
【文档编号】B30B15/02GK203410075SQ201320468857
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】张 林 申请人:天津市天锻压力机有限公司