一种龙门架及使用该龙门架的门式起重的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种龙门架及使用该龙门架的门式起重机。该龙门架中主梁的连接部的一侧装配有与支腿绕水平延伸的轴线铰接的连接装置，连接部的其余侧设有用于支腿下摆到主梁的下方并撑托主梁时与支腿固定连接的固定结构。在到达施工现场后，将主梁向上吊起，铰接在主梁左右两侧的支腿会在自重的作用下相对于主梁下摆，直至支腿下摆到撑托主梁的位置后，支腿的上端也就对齐到主梁的连接部上，此时再通过连接部上的固定结构连接主梁和支腿，实现龙门架的现场搭建，因此本发明中龙门的现场安装工艺简单、安装效率和安装精度有显著的提高。
【专利说明】一种龙门架及使用该龙门架的门式起重机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种龙门架及使用该龙门架的门式起重机。
【背景技术】
[0002]目前，电动葫芦门式起重机在国内各地起重机市场中占有极大的份额，而且在未来一段时间内，电动葫芦门式起重机以其广泛的使用范围和价格优势仍具有其不可替代性。电动葫芦门式起重机主要由龙门架及其上装配的电动葫芦构成，其中龙门架由地梁、支腿和主梁马鞍构成，在进行龙门架的安装时，需要先将地梁和支腿在地面上连接好后，将地梁安装在地面上设置的运行轨道上，并通过风绳进行固定；再用汽车吊将主梁马鞍吊运到支腿的上方，并手动调节风绳，使得支腿顶部的法兰和主梁马鞍对正后，通过现场焊接的方式将主梁马鞍固定在支腿上的法兰上。此安装方法虽然可以保证主梁马鞍可靠的安装在支腿上，但在整个装配过程中无论是现场作业的效率，还是主梁马鞍的起吊、主梁马鞍和支腿的对正等操作，都使得龙门架的安装存在工序繁琐、操作困难、跨距精度低的问题，而且在安装过程中笨重的主梁起吊后将存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种现场安装方便的龙门架，同时还提供了一种使用该龙门架的门式起重机。
[0004]为了实现以上目的，本发明中龙门架的技术方案如下:
龙门架，包括主梁及用于撑托在主梁下方左右两侧的两个支腿，主梁的左右两侧分别设有用于与支腿连接的连接部，连接部的一侧装配有与支腿绕水平延伸的轴线铰接的连接装置，连接部的其余侧设有用于支腿下摆到主梁的下方并撑托主梁时与支腿固定连接的固定结构。
[0005]两连接部上的连接装置处于两连接部的前侧或后侧或相背侧。
[0006]两连接部上的连接装置处于两连接部的相背侧，两连接部的相背侧为主梁的左右两侧的边沿。
[0007]连接装置包括连接部和支腿上分别固定的轴套和销轴，销轴绕连接装置的转动轴线方向转动穿装在轴套中。
[0008]连接部为处于主梁左右两侧的马鞍座，固定结构为马鞍座底部固设的上法兰，支腿上固设有与上法兰匹配的下法兰，上、下法兰通过紧固螺栓固连而形成固连支腿和马鞍座的可拆连接结构。
[0009]本发明的门式起重机的技术方案如下:
门式起重机，包括龙门架及其顶部装配的起吊装置，龙门架包括与起吊装置沿左右方向导向移动配合的主梁及用于撑托在主梁下方左右两侧的支腿，主梁的左右两侧分别设有用于与支腿连接的连接部，连接部的一侧装配有与支腿绕水平延伸的轴线铰接的连接装置，连接部的其余侧设有用于支腿下摆到主梁的下方并撑托主梁时与支腿固定连接的固定结构。
[0010]两连接部上的连接装置处于两连接部的前侧或后侧或相背侧。
[0011]两连接部上的连接装置处于两连接部的相背侧，两连接部的相背侧为主梁的左右两侧的边沿。
[0012]连接装置包括连接部和支腿上分别固定的轴套和销轴，销轴绕连接装置的转动轴线方向转动穿装在轴套中。
[0013]连接部为处于主梁左右两侧的马鞍座，固定结构为马鞍座底部固设的上法兰，支腿上固设有与上法兰匹配的下法兰，上、下法兰通过紧固螺栓固连而形成固连支腿和马鞍座的可拆连接结构。
[0014]本发明中主梁的连接部的一侧装配有与支腿绕水平延伸的轴线铰接的连接装置，连接部的其余侧设有用于支腿下摆到主梁的下方并撑托主梁时与支腿固定连接的固定结构。在进行龙门架的组装时，在生产地就将两个支腿通过连接装置连接在主梁的左右两侧的连接部上，这样在进行龙门架的部件转运的过程中，主梁和两个支腿是始终连接在一起的；在到达施工现场后，将主梁向上吊起，铰接在主梁左右两侧的支腿会在自重的作用下相对于主梁下摆，直至支腿下摆到撑托主梁的位置后，支腿的上端也就对齐到主梁的连接部上，此时再通过连接部上的固定结构连接主梁和支腿，实现龙门架的现场搭建，相比现有技术中龙门架的支腿和主梁是相对独立的分体转运到位、而后还需要将两者对正的搭建方式，本发明中龙门的现场安装工艺简单、安装效率和安装精度有显著的提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的门式起重机的实施例中龙门架在搭建前的结构示意图；
图2是本发明的门式起重机的实施例中龙门架在搭建后的结构示意图；
图3是图2的右视图。
【具体实施方式】
[0016]本发明中门式起重机的实施例:如图1至图3所示,该门式起重机是一种电动葫芦门式起重机，主要由龙门架和电动葫芦构成，其中龙门架由主梁1、左支腿21和右支腿22构成，主梁I左右两侧分别设有左马鞍座11和右马鞍座12，左马鞍座11和右马鞍座12形成了主梁I连接左支腿21和右支腿22的连接部，马鞍座11和马鞍座12的下方分别设有连接左支腿21和右支腿22的上法兰13，两上法兰12的相背侧设有对应马鞍与支腿铰接用的连接装置14，连接装置14由轴套和销轴组成，轴套和销轴分别焊接在马鞍座上的上法兰13的外侧和支腿上的下法兰23的外侧，销轴绕前后延伸的转动轴线穿装在轴套中，以使左支腿21和右支腿22分别通过连接装置14铰接在马鞍座11和马鞍座12的上法兰13的外沿上。
[0017]在将主梁I吊起后，主梁I两侧的马鞍座11和马鞍座12带动马鞍上的上法兰13上升，上升过程中，左支腿21和右支腿22在自重作用下绕连接装置14转动，支腿上的下法兰23渐渐与主梁马鞍上法兰13贴合，待左支腿21与右支腿22完全立起后，下法兰23将对齐在上法兰13的下方，再通过在马鞍座上的上法兰13和支腿上的下法兰23上穿装螺栓紧固件，就能将左支腿21和右支腿22固定连接在马鞍座11和马鞍座12上，形成左马鞍座11、右马鞍座12与左支腿21、右支腿22可拆式的固定结构。
[0018]左支腿21在立起后从上向下逐渐向左倾斜，右支腿22在立起后从上向下逐渐向右倾斜，以使整个龙门架在搭建完成后形成上窄下宽的梯形稳定龙门架。
[0019]本实施中门式起重机的连接结构不仅适用于轻小型葫芦式门式起重机的安装，同样适用于电动葫芦半门式起重机的安装，通过该连接结构，将大大提高电动葫芦门式起重机的安装作业效率和作业质量。
[0020]在上述实施例中，连接装置是轴套式结构，在其他实施例中，连接装置也可以是球销轴、万向节销轴等。
[0021]在上述实施例中，主梁上的两连接装置分处于两连接部的相背侧，在其他实施例中，这两个连接装置也可以同处于两连接部的前侧或后侧等，这样左支腿和右支腿不但可以相背摆动而实现转运，也可以同侧摆动来实现转运。
[0022]在上述实施例中，连接装置是轴套式的铰链，在其他实施例中，连接装置也可以是球连接装置、万向节连接装置等。
[0023]在上述实施例中，支腿和连接部之间的固定结构为法兰连接结构，在其他实施例中，该法兰连接结构也可以用焊接结构、铆接结构等固定结构替换。
[0024]在上述实施例中，主梁左右两侧的连接部是马鞍座，在其他实施例中，该连接部也可以是主梁的端头、或固定在前后延伸的主梁左右两侧的两翼梁等。
[0025]本发明的龙门架的实施例:本实施例中龙门架的结构与上述实施例中龙门架的结构相同，因此不再赘述。
【权利要求】
1.龙门架，包括主梁及用于撑托在主梁下方左右两侧的两个支腿，主梁的左右两侧分别设有用于与支腿连接的连接部，其特征在于，连接部的一侧装配有与支腿绕水平延伸的轴线铰接的连接装置，连接部的其余侧设有用于支腿下摆到主梁的下方并撑托主梁时与支腿固定连接的固定结构。
2.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，两连接部上的连接装置处于两连接部的前侧或后侧或相背侧。
3.根据权利要求2所述的龙门架，其特征在于，两连接部上的连接装置处于两连接部的相背侧，两连接部的相背侧为主梁的左右两侧的边沿。
4.根据权利要求1所述的龙门架，其特征在于，连接装置包括连接部和支腿上分别固定的轴套和销轴，销轴绕连接装置的转动轴线方向转动穿装在轴套中。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的龙门架，其特征在于，连接部为处于主梁左右两侧的马鞍座，固定结构为马鞍座底部固设的上法兰，支腿上固设有与上法兰匹配的下法兰，上、下法兰通过紧固螺栓固连而形成固连支腿和马鞍座的可拆连接结构。
6.门式起重机，包括龙门架及其顶部装配的起吊装置，龙门架包括与起吊装置沿左右方向导向移动配合的主梁及用于撑托在主梁下方左右两侧的支腿，主梁的左右两侧分别设有用于与支腿连接的连接部，其特征在于，连接部的一侧装配有与支腿绕水平延伸的轴线铰接的连接装置，连接部的其余侧设有用于支腿下摆到主梁的下方并撑托主梁时与支腿固定连接的固定结构。
7.根据权利要求6所述的门式起重机，其特征在于，两连接部上的连接装置处于两连接部的前侧或后侧或相背侧。
8.根据权利要求7所述的门式起重机，其特征在于，两连接部上的连接装置处于两连接部的相背侧，两连接部的相背侧为主梁的左右两侧的边沿。
9.根据权利要求6所述的门式起重机，其特征在于，连接装置包括连接部和支腿上分别固定的轴套和销轴，销轴绕连接装置的转动轴线方向转动穿装在轴套中。
10.根据权利要求6至9中任意一项所述的门式起重机，其特征在于，连接部为处于主梁左右两侧的马鞍座，固定结构为马鞍座底部固设的上法兰，支腿上固设有与上法兰匹配的下法兰，上、下法兰通过紧固螺栓固连而形成固连支腿和马鞍座的可拆连接结构。
【文档编号】B66C5/02GK104150352SQ201410408343
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】李珠, 王雅靖, 曹永梅, 张璐 申请人:纽科伦（新乡）起重机有限公司