钢丝绳保护装置和旋挖钻的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢丝绳保护装置和旋挖钻机。该钢丝绳保护装置包括：支架机构；回转机构，其包括支撑部和回转部；所述支撑部安装于所述支架机构；所述回转部可转动的安装于所述支撑部；所述回转部设置有供钢丝绳穿过的穿绳孔，所述穿绳孔内壁设置有毛刷。该钢丝绳保护装置在使用时，钢丝绳穿设过回转部的穿绳孔，并与回转部内的毛刷相接触；钢丝绳轴向运动，回转部周向转动，钢丝绳与毛刷之间存在相对运动，毛刷将附着在钢丝绳表面的泥沙等异物等刷下，达到清洁钢丝绳表面的效果，对钢丝绳起到保护作用，延长钢丝绳的使用寿命。
【专利说明】钢丝绳保护装置和旋挖钻机
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种钢丝绳保护装置和旋挖钻机。
【背景技术】
[0002]钢丝绳是用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，其在物料搬运机械中起到供提升、牵引、拉紧和承载的作用。钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等优点，在旋挖钻机、起重机、塔机等工程机械中具有广泛应用。
[0003]钢丝绳在工程机械中大多起到起吊的作用，如旋挖钻机的主卷扬钢丝绳。钢丝绳作为提引部件，工作时需要频繁出入于泥浆、砂土之中，还需要穿梭于多个定滑轮之间。为增长钢丝绳使用寿命，需要对钢丝绳涂抹润滑油，以防止钢丝绳与滑轮之间，钢丝与钢丝之间磨损过快。涂抹润滑油虽然可以减低钢丝绳的磨损，但是，润滑油的粘性会加大钢丝绳对泥浆沙粒、碎石等小颗粒物的粘附。粘附后上述异物的钢丝绳在与滑轮及卷筒接触时，钢丝绳会受到异物的挤压，这将会破坏钢丝绳的表面，缩短钢丝绳的使用寿命。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提出一种钢丝绳保护装置和工程机械。为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一方面，本发明提供一种钢丝绳保护装置，包括:支架机构；回转机构，其包括支撑部和回转部；所述支撑部安装于所述支架机构；所述回转部可转动的安装于所述支撑部；所述回转部设置有供钢丝绳穿过的穿绳孔，所述穿绳孔内壁设置有毛刷。
[0006]进一步地，所述支架机构包括:连杆组件和支撑杆组件；所述连杆组件至少包括:第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆；所述支撑杆组件至少包括:第一支撑杆和第二支撑杆；其中，所述第一支撑杆的两端分别与所述第一连杆和第二连杆的底端相连；所述第二支撑杆的两端分别与所述第三连杆和第四连杆的底端相连；所述穿绳孔位于所述第一支撑杆和第二支撑杆之间。
[0007]进一步地，所述连杆组件的顶端均设置有铰接孔。
[0008]进一步地，所述支撑部可滑动的设置于所述支撑杆组件。
[0009]进一步地，所述支架机构还包括限位杆组件，所述限位杆组件包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆的两端分别与所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端相连；所述第二限位杆的两端分别与所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端相连。
[0010]进一步地，所述回转部包括:连接体、圆环支撑体和所述毛刷；所述连接体形成有所述穿绳孔；所述连接体的顶部通过轴承与所述支撑部相连；所述圆环支撑体安装于所述穿绳孔的内壁，所述圆环支撑体的内圆直径不小于钢丝绳的直径；所述毛刷与所述圆环支撑体的内壁相连。
[0011]进一步地，所述圆环支撑体包括第一半圆环支撑体和第二半圆环支撑体，所述毛刷包括设置于所述第一半圆环支撑体内壁的第一毛刷，和设置于所述第二半圆环支撑体内壁的第二毛刷。
[0012]进一步地，所述回转机构还包括防尘部，所述防尘部包括:第一支板和第二支板；所述第一支板挡设于所述轴承的外圈顶面，所述第二支板挡设于所述轴承的内圈顶面；所述第一支板安装于所述支撑部；所述挡尘板搭设于所述第一支板和第二支板的顶面；所述锁母与所述连接体螺接，并压紧所述挡尘板。
[0013]进一步地，所述连接体的底端设置有连接平台，所述回转部还包括圆环限位板，所述圆环限位板挡设于所述圆环支撑体的底面并与所述连接平台可拆卸连接。
[0014]另一方面，本发明还提供一种旋挖钻机，其包括钢丝绳和滑轮架，所述钢丝绳从所述滑轮架上的滑轮伸出；所述旋挖钻机还包括上述任意一项所述的钢丝绳保护装置；所述钢丝绳穿设过所述钢丝绳保护装置的穿绳孔，并与所述穿绳孔内的毛刷相接触。
[0015]本发明提供一种的钢丝绳保护装置。该钢丝绳保护装置在使用时，钢丝绳穿设过回转部的穿绳孔，并与回转部内的毛刷相接触；钢丝绳在上提或下放过程中，会对回转部的毛刷产生侧向推力，回转部在该侧向推力的作用下绕其轴线转动。即钢丝绳轴向运动，回转部周向转动，钢丝绳与毛刷之间存在相对运动，毛刷将附着在钢丝绳表面的泥沙等异物等刷下，达到清洁钢丝绳表面的效果，对钢丝绳起到保护作用，延长钢丝绳的使用寿命。此外，从钢丝绳转移到毛刷上的异物，在回转部转动的过程中受到离心力作用，部分异物会在离心力的作用下脱离毛刷，由此又实现了自动排渣。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本发明实施例提供的钢丝绳保护装置的主视示意图；
[0018]图2为本发明实施例提供的钢丝绳保护装置的侧视示意图；
[0019]图3为图1沿A-A面的剖面示意图；
[0020]图4为图3中I处的局部放大图。
[0021]附图标记说明:
[0022]I 支架机构111第一连杆
[0023]112第二连杆113第三连杆
[0024]121第一支撑杆122第二支撑杆
[0025]131第一限位杆2 回转机构
[0026]21支撑部22回转部
[0027]23连接体231连接平台
[0028]24圆环支撑体241第一半圆环支撑体
[0029]242第二半圆环支撑体25毛刷
[0030]251第一毛刷252第二毛刷
[0031]261第一支板262第二支板
[0032]263挡尘板264锁母
[0033]27圆环限位板
【具体实施方式】
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明。
[0035]请参见图1至图3，该图示出了本发明实施例提供的钢丝绳保护装置的结构。该钢丝绳保护装置具体包括:支架机构I ;回转机构2，其包括支撑部21和回转部22 ;上述支撑部21安装于支架机构I ;回转部22可转动的安装于支撑部21 ;并且，回转部22设置有供钢丝绳穿过的穿绳孔，该穿绳孔内壁设置有毛刷25 (请参见图3)。
[0036]本实施例提供的钢丝绳保护装置能够对粘附在钢丝绳表面的沙粒、碎石等异物进行清渣处理，降低钢丝绳因附着上述异物而受到的挤压力，进而起到保护钢丝绳，延长钢丝绳使用寿命的目的。该装置中在使用时对钢丝绳进行清渣的原理如下:
[0037]钢丝绳穿设过回转部22的穿绳孔，并与回转部22内的毛刷25相接触；由于钢丝绳是由多股钢丝拧结形成，因此其外表面并非为光滑的圆面，钢丝绳在上提或下放过程中，会对回转部22的毛刷25产生侧向推力，回转部22在该侧向推力的作用下绕其轴线转动。即钢丝绳轴向运动会引起回转部22周向转动，钢丝绳与毛刷25之间存在相对运动，毛刷25将附着在钢丝绳表面的泥沙等异物等刷下，由此实现了对钢丝绳表面的清理。此外，从钢丝绳转移到毛刷25上的异物，在回转部22转动的过程中受到离心力作用，部分异物会在离心力的作用下脱离毛刷25，由此又实现了自动排渣。
[0038]在该钢丝绳保护装置中，回转机构2主要用于通过设置在回转部22内的毛刷25的旋转实现对钢丝绳的清理。该回转机构2中的支撑部21用于支撑回转部22，本领域技术人员可以理解，支撑部21应不与回转部22穿绳孔发生干涉，以保证钢丝绳能够顺利穿设过穿绳孔与其它部件相连。支撑部21由支架机构I支撑。支架机构I用于安装于掘进机后对回转机构2起到支撑作用。同样的，支架机构I也应不与回转部22的穿绳孔发生干涉。为实现此目的，支架机构I的设置方式有多种，现以图1和图2中的支架机构I进行举例说明，具体地，该支架机构I可以包括:连杆组件和支撑杆组件；其中，连杆组件至少包括:第一连杆111、第二连杆112、第三连杆113和第四连杆(图中未示出)；支撑杆组件至少包括:第一支撑杆121和第二支撑杆122 ;第一支撑杆121的两端分别与上述第一连杆111和第二连杆112的底端相连；第二支撑杆122的两端分别与上述第三连杆113和第四连杆的底端相连；回转部22的穿绳孔位于第一支撑杆121和第二支撑杆122之间。
[0039]该支架机构I中，连杆组件与支撑杆组件相连，对支撑杆组件起到支撑作用。支撑杆组件与回转部22的支撑部21相连，对支撑部21起到支撑作用。本实施例中采用两个支撑杆(上述第一支撑杆121和第二支撑杆122)来对支撑部21进行支撑，有利于在对支撑部21起到稳固的支撑作用的同时，方便支撑杆组件避让穿绳孔的设置。同时，每个支撑杆又均由两个连杆支撑，由此每个支撑杆两端受到的支撑力平衡，以提高对回转机构2支撑的平稳性。
[0040]工作过程中，钢丝绳可能会发生前后摆动，如钢丝绳跳动，或升降幅摆动等情况。为了保证上述情况下可以降低钢丝绳保护装置对钢丝绳运动的阻碍，本实施例提供的钢丝绳保护装置考虑通过提高该装置同钢丝绳的随动性实现。具体可以采用如下方式:
[0041]为了提高该保护装置沿竖直面与钢丝绳运动的随动性，可以将上述连杆组件与支撑设备(如滑轮架)相铰接，由此支架机构I可以前后摆动，同时带动回转机构2也可以随钢丝绳前后摆动。由此，上述连杆组件的一端均优选设置有铰接孔，由此该保护装置安装时，将连杆组件通过上述铰接孔铰接于支撑杆组件。以旋挖钻机主卷扬钢丝绳为例，在拆卸更换钢丝绳或钻杆的过程中，主卷扬钢丝绳会产生较大前倾，该保护装置可与主卷扬钢丝绳一同前后摆动，以保证钢丝绳在前后摆动过程中不至于被该保护装置拉坏。
[0042]进一步地，为了提高该保护装置沿水平面面与钢丝绳运动的随动性。可以使回转机构2水平移动，相应地，优选设置支撑部21可滑动的设置于支撑杆组件。具体而言，支撑部21可以设置有供第一支撑杆121和第二支撑杆122穿设过的通孔，该通孔的孔径大于相应支撑杆的直径。本领域技术人员可以通过调整通孔与各支撑杆的间隙来调整支撑部21运动的灵活度。
[0043]按照上述方式设置支撑部21后，由于支撑部21的通孔的孔径较大，因此支撑杆组件易发生晃动。为了限制支撑杆组件的这种晃动，该支架机构1还可以包括限位杆组件，该限位杆组件可以包括第一限位杆131和第二限位杆(图中未示出)，第一限位杆131的两端分别与第一支撑杆121和第二支撑杆122的一端相连；第二限位杆的两端分别与第一支撑杆121和第二支撑杆122的另一端相连。
[0044]本实施例提供的钢丝绳保护装置中的回转部22是实现对钢丝绳清理的重要部件。请参见图3，该回转部22具体可以包括:连接体23、圆环支撑体24和毛刷25。其中，连接体23形成有上述穿绳孔；连接体23的顶部通过轴承与支撑部21相连；圆环支撑体24安装于该穿绳孔的内壁；并且，该圆环支撑体24的内圆直径不小于钢丝绳的直径；毛刷25与圆环支撑体24的内壁相连。
[0045]圆环支撑体24用于固定毛刷。上述毛刷25优选为钢刷。毛刷25可以通过粘附等方式安装于圆环支撑体24的内壁。上述回转部结构的优点在于:毛刷25使用一段时间需要更换时，只需更换圆环支撑体24和毛刷25即可，无需更换整个回转部。进一步地，为了便于圆环支撑体24的安装和拆卸，连接体23的底端设置有连接平台231，回转部22还可以包括圆环限位板27 ;该圆环限位板27挡设于圆环支撑体24的底面并与连接平台231可拆卸连接。当需要拆卸圆环支撑体24时，只需将圆环限位板27拆下，然后将圆环支撑体24连通毛刷25从连接体23内向下取出即可，操作简便。为了进一步简化拆装程序，圆环支撑体24具体可以包括第一半圆环支撑体241和第二半圆环支撑体242，毛刷25包括设置于第一半圆环支撑体241内壁的第一毛刷251，和设置于第二半圆环支撑体242内壁的第二毛刷252。即上述圆环支撑体24为分体结构，更容易安装和拆卸于连接体23。毛刷25优选与穿绳孔的径向呈一定夹角设置，由此有利于钢丝绳对毛刷25施加较大的侧向力带动回转部22旋转。
[0046]为了延长轴承的使用寿命，本实施例提供的钢丝绳保护装置中，回转机构2还优选包括防尘部，请参见图4，该防尘部可以包括:
[0047]第一支板261和第二支板262 ;第一支板261挡设于轴承的外圈顶面，第二支板262挡设于轴承的内圈顶面；第一支板261安装于支撑部21 ;
[0048]挡尘板263搭设于第一支板261和第二支板262的顶面；
[0049]锁母264与连接体23螺接，并压紧挡尘板263。
[0050]第一支板261、第二支板262和挡尘板263挡设在轴承的顶面，用于防止外界灰尘进入到轴承内部。锁母264用于对第二支板262和挡尘板263起到压紧定位作用。回转部22转动时，锁母264、第二支板262、和挡尘板263 —同转动。第一支板261固定于支撑部21，具体可以通过螺栓安装于支撑部21。
[0051]由上述内容可知，本发明实施例提供的钢丝绳保护装置在使用时，钢丝绳穿设过回转部的穿绳孔，并与回转部内的毛刷相接触；钢丝绳在上提或下放过程中，会对回转部的毛刷产生侧向推力，回转部在该侧向推力的作用下绕其轴线转动。即钢丝绳轴向运动，回转部周向转动，钢丝绳与毛刷之间存在相对运动，毛刷将附着在钢丝绳表面的泥沙等异物等刷下，达到清洁钢丝绳表面的效果，对钢丝绳起到保护作用，延长钢丝绳的使用寿命。此外，从钢丝绳转移到毛刷上的异物，在回转部转动的过程中受到离心力作用，部分异物会在离心力的作用下脱离毛刷，由此又实现了自动排渣。
[0052]本发明另一实施例还提供一种旋挖钻机，其包括钢丝绳和滑轮架，钢丝绳从滑轮架上的滑轮伸出；该旋挖钻机还包括上述实施例提供的钢丝绳保护装置；钢丝绳穿设过钢丝绳保护装置的穿绳孔，并与穿绳孔内的毛刷25相接触。上述钢丝绳保护装置中的支架机构可以安装于滑轮架，也可以安装于桅杆，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择。优选安装于滑轮架，更优选铰接于该滑轮架。上述钢丝绳可以为主卷扬钢丝绳。
[0053]由于上述钢丝绳保护装置具有上述技术效果，因此，设有该钢丝绳保护装置的工程机械也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
[0054]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢丝绳保护装置，其特征在于，包括: 支架机构(I); 回转机构(2)，其包括支撑部(21)和回转部(22)； 所述支撑部(21)安装于所述支架机构(I);所述回转部(22)可转动的安装于所述支撑部(21); 所述回转部(22)设置有供钢丝绳穿过的穿绳孔，所述穿绳孔内壁设置有毛刷(25)。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳保护装置，其特征在于，所述支架机构(I)包括:连杆组件和支撑杆组件；所述连杆组件至少包括:第一连杆(111)、第二连杆(112)、第三连杆(113)和第四连杆；所述支撑杆组件至少包括:第一支撑杆(121)和第二支撑杆(122);其中，所述第一支撑杆(121)的两端分别与所述第一连杆(111)和第二连杆(112)的底端相连；所述第二支撑杆(122)的两端分别与所述第三连杆(113)和第四连杆的底端相连；所述穿绳孔位于所述第一支撑杆(121)和第二支撑杆(122)之间。
3.根据权利要求2所述的钢丝绳保护装置，其特征在于，所述连杆组件的顶端均设置有铰接孔。
4.根据权利要求3所述的钢丝绳保护装置，其特征在于，所述支撑部(21)可滑动的设置于所述支撑杆组件。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳保护装置，其特征在于，所述支架机构(I)还包括限位杆组件，所述限位杆组件包括第一限位杆(131)和第二限位杆，所述第一限位杆(131)的两端分别与所述第一支撑杆(121)和第二支撑杆(122)的一端相连；所述第二限位杆的两端分别与所述第一支撑杆(121)和第二支撑杆(122)的另一端相连。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的钢丝绳保护装置，其特征在于， 所述回转部(22)包括:连接体(23)、圆环支撑体(24)和所述毛刷(25); 所述连接体(23)形成有所述穿绳孔；所述连接体(23)的顶部通过轴承与所述支撑部(21)相连； 所述圆环支撑体(24)安装于所述穿绳孔的内壁，所述圆环支撑体(24)的内圆直径不小于钢丝绳的直径； 所述毛刷(25)与所述圆环支撑体(24)的内壁相连。
7.根据权利要求6所述的钢丝绳保护装置，其特征在于，所述圆环支撑体(24)包括第一半圆环支撑体(241)和第二半圆环支撑体(242)，所述毛刷(25)包括设置于所述第一半圆环支撑体(241)内壁的第一毛刷(251)，和设置于所述第二半圆环支撑体(242)内壁的第二毛刷(252) ο
8.根据权利要求6所述的钢丝绳保护装置，其特征在于，所述回转机构(2)还包括防尘部，所述防尘部包括: 第一支板(261)和第二支板(262);所述第一支板(261)挡设于所述轴承的外圈顶面，所述第二支板(262)挡设于所述轴承的内圈顶面；所述第一支板(261)安装于所述支撑部(21)； 所述挡尘板(263)搭设于所述第一支板(261)和第二支板(262)的顶面； 所述锁母(264)与所述连接体(23)螺接，并压紧所述挡尘板(263)。
9.根据权利要求6所述的钢丝绳保护装置，其特征在于，所述连接体(23)的底端设置有连接平台(231)，所述回转部(22)还包括圆环限位板(27)，所述圆环限位板(27)挡设于所述圆环支撑体(24)的底面并与所述连接平台(231)可拆卸连接。
10.—种旋挖钻机，其特征在于，包括钢丝绳和滑轮架，所述钢丝绳从所述滑轮架上的滑轮伸出；其特征在于，所述旋挖钻机还包括权利要求1至9任意一项所述的钢丝绳保护装置；所述钢丝绳穿设过所述钢丝绳保护装置的穿绳孔，并与所述穿绳孔内的毛刷(25)相接触。
【文档编号】B66D1/36GK104477805SQ201410691213
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】安聪锋, 陈孝旭, 张世平 申请人:北京市三一重机有限公司