专利名称：一种旋挖钻机钢丝工况实时监测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋挖钻机，具体为一种旋挖钻机钢丝工况实时监测装置。
背景技术：
旋挖钻机转扬钢丝绳的受力状态是旋挖钻机安全操作的重要参数。钻杆在提升过程中，钢丝绳处于张紧状态；在钻杆下放直至钻杆触地过程中，钢丝绳由紧状态变为松弛状态。但传统钻机一旦钻杆触地，控制系统并不会立即控制主卷扬筒使钢丝绳停止下放，导致出现由于钢丝绳下放过度而引起乱绳和缠绳现象，严重的影响了旋挖钻机的安全操作，同时，钢丝绳下放过度也会影响旋挖钻机成孔深度的测量。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种旋挖钻机钢丝工况实时监测装置，以解决上述背景技术中的缺点与不足。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种旋挖钻机钢丝工况实时监测装置，包括钢丝绳、卷筒、信号检测控制系统，其特征在于，所述信号检测控制系统由拉杆、拉伸弹簧、钢丝绳压轮、限位开关座、限位开关、 限位开关弹簧、顶杆构成，所述钢丝绳压轮安装于拉杆的一端，钢丝绳、顶杆的一端与钢丝绳压轮的外圆面相碰触，拉伸弹簧的一端与拉杆连接，所述信号检测控制系统能实时地监测并控制钢丝绳的升降位置。有益效果本实用新型结构简单、可靠。通过对钢丝绳松紧状态开关量信号的提取，控制系统能够有效防止钻杆下放时因钢丝绳过度下放而引起的乱绳与缠绳现象，保护了钢丝绳，避免了因钢丝绳过度下放而引起的成孔深度测量误差，同时有效降低了事故的发生率，提高了旋挖钻机操作的可靠性。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-拉杆2-拉伸弹簧3-钢丝绳压轮4-限位开关座5-限位开关6-限位开关弹簧7-顶杆8-钢丝绳9-卷筒
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述参见图1所示，一种主卷扬钢丝绳工况实时监测装置，包括钢丝绳8、卷筒9、以及信号检测控制系统，所述信号检测控制系统由拉杆1、拉伸弹簧2、钢丝绳压轮3、限位开关座4、限位开关5、限位开关弹簧6、顶杆7构成，钢丝绳压轮3安装于拉杆1的一端，钢丝绳 8、顶杆7的一端与钢丝绳压轮3的外圆面相碰触，拉伸弹簧2的一端与拉杆1连接。钢丝绳压轮3接触顶杆7，将钢丝绳状态信号传递给限位开关。当主卷扬钢丝绳处于张紧状态时，限位开关触点处于闭合状态，信号检测控制系统实时采集限位开关触点信号。一旦钻杆触地或其它原因使得钢丝绳8由张紧状态变为松弛况态时，钢丝绳压轮3在拉伸弹簧2的作用下复位，钢丝绳压轮3脱离限位开关5上的顶杆7，顶杆7在限位开关弹簧6的作用下复位，此时，顶杆7与限位开关5脱离，限位开关5触点处于断开状态。控制系统一旦检测到限位开关5信号由闭合变为断开时，控制系统立即切断驱动主卷扬钢丝绳转动的液压油路，钢丝绳立即停止下放，从而到达保护钢丝绳、防止乱绳和缠绳现象的发生，确保了操作的安全性，同时有效避免了钢丝绳过度下放引起的成孔深度测量误差。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1. 一种旋挖钻机钢丝工况实时监测装置，包括钢丝绳、卷筒、信号检测控制系统，其特征在于，所述信号检测控制系统由拉杆、拉伸弹簧、钢丝绳压轮、限位开关座、限位开关、限位开关弹簧、顶杆构成，所述钢丝绳压轮安装于拉杆的一端，钢丝绳、顶杆的一端与钢丝绳压轮的外圆面相碰触，拉伸弹簧的一端与拉杆连接。
专利摘要一种旋挖钻机钢丝工况实时监测装置，包括钢丝绳、卷筒、信号检测控制系统，其特征在于，所述信号检测控制系统由拉杆、拉伸弹簧、钢丝绳压轮、限位开关座、限位开关、限位开关弹簧、顶杆构成，所述钢丝绳压轮安装于拉杆的一端，钢丝绳、顶杆的一端与钢丝绳压轮的外圆面相碰触，拉伸弹簧的一端与拉杆连接，信号检测控制系统能实时地监测并控制钢丝绳的升降位置。本实用新型结构简单、可靠，通过对钢丝绳松紧状态开关量信号的提取，控制系统能够有效地防止钻杆下放时因钢丝绳过度下放而引起的乱绳与缠绳现象，保护了钢丝绳，避免了因钢丝绳过度下放而引起的成孔深度测量误差，同时，有效降低了事故的发生率，提高了旋挖钻机操作的可靠性。
文档编号B66D1/48GK202072419SQ201120105190
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者曾宇宁, 梁新贵, 雷善民 申请人:湖南奥盛特重工科技有限公司