一种限速器钢丝绳涨紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种限速器钢丝绳涨紧装置，包括涨紧装置导向支架和涨紧装置坠体，涨紧装置导向支架一端固定在电梯导轨上，涨紧装置导向支架另一端悬臂并安装有安全开关，涨紧装置导向支架上安装有两个转轴与限速器转轴相平行的导向滑轮，导向滑轮周壁上均开设有导向槽，涨紧装置坠体卡在两导向滑轮的导向槽之间，涨紧装置坠体上安装有分别位于安全开关上下两侧的上开关打杆和下开关打杆。当钢丝绳在使用过程中如果伸长或缩短可带动涨紧装置坠体沿着导向滑轮的导向槽上下滑动，如果钢丝绳的变形量超过了许可的范围，涨紧装置坠体上的开关打杆就会碰触安全开关从而触发安全开关断开电梯的安全回路，使电梯停止运行，确保乘客安全。
【专利说明】
一种限速器钢丝绳涨紧装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种限速器钢丝绳涨紧装置。
【背景技术】
[0002]电梯的主要安全保护装置限速器在使用中是通过一根钢丝绳缠绕在限速器的绳轮上和安全钳的提拉装置连接起来发挥作用的，电梯超速时触发限速器的保护装置卡死限速器的绳轮，绳轮卡死后钢丝绳在绳轮上打滑，通过这个滑动摩擦力来提拉起其安全钳从而让安全钳卡死在电梯导轨上，来制停轿厢或对重保护电梯乘坐人员的人身安全。钢丝绳和绳轮支架要产生足够的滑动摩擦力就必须有足够的正压力，这个正压力就靠限速器涨紧装置自身的重力提供的。传统的涨紧装置如图1所示，涨紧装置的重块19固定在安装支架17最外端，绳轮18安装在中间，整个装置是绕另外一端旋转的，由于限速器钢丝绳在实际使用过程中在使用一段时间后会发生较大的延伸或收缩的现象，故此涨紧装置会随钢丝绳的变形发生顺时针或逆时针转动，但此涨紧装置仅在钢丝绳延伸顺时针转动时能碰触开关20，不能适用于钢丝绳收缩的情况，而且转动的余量较小，钢丝绳发生不大的延伸就会打到安全开关导致电梯安全回来断开而停梯，所以在使用过程电梯经常会因为涨紧装置开关动作而停梯造成乘客不便和投诉，并且维保人员需要经常检查钢丝绳的伸长量经常收绳比较麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种限速器钢丝绳涨紧装置，其在钢丝绳伸长或缩短时均可让安全开关动作，适用范围更广泛。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种限速器钢丝绳涨紧装置，包括固定在电梯导轨上位于限速器支架下方的涨紧装置导向支架，涨紧装置导向支架上安装有位于限速器下方的涨紧装置坠体，涨紧装置坠体通过限速器钢丝绳与限速器连接，涨紧装置导向支架一端固定在电梯导轨上，涨紧装置导向支架另一端为悬臂并安装有安全开关，涨紧装置导向支架上于靠近安全开关的端部安装有两个转轴与限速器转轴相平行的导向滑轮，两个导向滑轮沿涨紧装置导向支架长度方向间隔布置，导向滑轮周壁上均开设有导向槽，所述涨紧装置坠体卡在两导向滑轮的导向槽之间，涨紧装置坠体上安装有分别位于安全开关上下两侧的上开关打杆和下开关打杆。
[0006]所述涨紧装置坠体包括涨紧机构和固定在涨紧机构下方的重块，所述涨紧机构由前底板、后底板、安装在前底板与后底板之间的绳轮和挡绳杆构成，所述后底板卡在两导向滑轮的导向槽之间，上开关打杆和下开关打杆安装在前底板上。
[0007]所述上开关打杆和下开关打杆之间相距30cm，安全开关处于上开关打杆和下开关打杆中间位置。
[0008]所述前底板和后底板上端之间安装有护罩。
[0009]所述导向滑轮通过销轴转动装配在涨紧装置导向支架上。
[0010]所述重块的截面为凸字形，重块上端设有用于固定在前底板和后底板之间的固定孔。
[0011]本实用新型在涨紧装置坠体上安装有分别位于安全开关上下两侧的上开关打杆和下开关打杆，当钢丝绳在使用过程中如果伸长或缩短可带动涨紧装置坠体沿着导向滑轮的导向槽上下滑动，如果钢丝绳的变形量超过了许可的范围，涨紧装置坠体上的开关打杆就会碰触安全开关从而触发安全开关断开电梯的安全回路，使电梯停止运行，确保乘客安全。本装置在钢丝绳伸长和缩短时均可让安全开关动作，适用范围更广泛;本涨紧装置的动作范围更大，可满足钢丝绳更大范围的伸长和缩短，可显著降低安全开关动作的概率，不至于微小的伸长和缩短就导致开关动作电梯停梯关人。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的结构不意图；
[0014]图3为本实用新型的涨紧装置导向支架和涨紧装置坠体装配的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的涨紧装置导向支架的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型的涨紧装置坠体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图2、图3、图4所示，一种限速器钢丝绳涨紧装置，包括固定在电梯导轨3上位于限速器支架2下方的涨紧装置导向支架4，涨紧装置导向支架4上安装有位于限速器I下方的涨紧装置坠体5，涨紧装置坠体5通过限速器钢丝绳6与限速器I连接，涨紧装置导向支架4 一端固定在电梯导轨3上，涨紧装置导向支架另一端为悬臂并安装有安全开关7，涨紧装置导向支架4上于靠近安全开关的端部安装有两个转轴与限速器转轴相平行的导向滑轮8，两个导向滑轮8沿涨紧装置导向支架长度方向间隔布置，导向滑轮通过销轴转动装配在涨紧装置导向支架上，导向滑轮8周壁上均开设有导向槽，所述涨紧装置坠体5卡在两导向滑轮的导向槽之间，涨紧装置坠体可沿着两个带导向槽的导向滑轮上下滑动，涨紧装置坠体上安装有分别位于安全开关上下两侧的上开关打杆9和下开关打杆10，初始安装时让安全开关处于两个开关打杆的中间位置，这样电梯在使用过程中钢丝绳发生伸长或缩短时涨紧装置坠体随着钢丝绳可上下滑动，当钢丝绳的变形量超过允许值时，开关打杆可以碰触到安全开关使电梯安全回路断开，使电梯停止运行。
[0019]如图5所示，涨紧装置坠体5包括涨紧机构和固定在涨紧机构下方的重块11，涨紧机构由前底板12、后底板13、安装在前底板与后底板之间的绳轮14和挡绳16杆构成，限速器I通过限速器钢丝绳6与绳轮14连接，后底板13卡在两导向滑轮的导向槽之间，上开关打杆9和下开关打杆10安装在前底板12上。
[0020]上开关打杆9和下开关打杆10之间相距30cm，安全开关7处于上开关打杆和下开关打杆中间位置，可适应钢丝绳较大范围内的伸长和缩短，大大降低了安全开关动作的可能性，也可降低维保人员的维保劳动强度。
[0021]前底板12和后底板13上端之间安装有护罩15，护罩15起到防止杂物掉落到绳轮内的作用。
[0022]重块11的截面为凸字形，重块上端设有用于固定在前底板和后底板之间的固定孔，方便重块的安装，便于维修。
[0023]在安装时先把涨紧装置导向支架固定在电梯导轨上，然后把涨紧装置坠体的后底板卡入到两导向滑轮的导向槽内，穿入限速器钢丝绳把涨紧装置坠体提拉到合适高度，安装的最终状态要满足涨紧装置导向支架的安全开关大致位于涨紧装置坠体的上开关打杆和下开关打杆的中间位置，钢丝绳在使用过程中如果伸长或缩短可带动坠体组件沿着导向滑轮的导向槽上下滑动，如果钢丝绳的变形量超过了许可的范围，涨紧装置坠体上的开关打杆就会碰触安全开关，从而触发安全开关，断开电梯的安全回路，使电梯停止运行。
【主权项】
1.一种限速器钢丝绳涨紧装置，其特征在于:包括固定在电梯导轨上位于限速器支架下方的涨紧装置导向支架，涨紧装置导向支架上安装有位于限速器下方的涨紧装置坠体，涨紧装置坠体通过限速器钢丝绳与限速器连接，涨紧装置导向支架一端固定在电梯导轨上，涨紧装置导向支架另一端为悬臂并安装有安全开关，涨紧装置导向支架上于靠近安全开关的端部安装有两个转轴与限速器转轴相平行的导向滑轮，两个导向滑轮沿涨紧装置导向支架长度方向间隔布置，导向滑轮周壁上均开设有导向槽，所述涨紧装置坠体卡在两导向滑轮的导向槽之间，涨紧装置坠体上安装有分别位于安全开关上下两侧的上开关打杆和下开关打杆。2.根据权利要求1所述的限速器钢丝绳涨紧装置，其特征在于:所述涨紧装置坠体包括涨紧机构和固定在涨紧机构下方的重块，所述涨紧机构由前底板、后底板、安装在前底板与后底板之间的绳轮和挡绳杆构成，所述后底板卡在两导向滑轮的导向槽之间，上开关打杆和下开关打杆安装在前底板上。3.根据权利要求2所述的限速器钢丝绳涨紧装置，其特征在于:所述上开关打杆和下开关打杆之间相距30cm，安全开关处于上开关打杆和下开关打杆中间位置。4.根据权利要求3所述的限速器钢丝绳涨紧装置，其特征在于:所述前底板和后底板上端之间安装有护罩。5.根据权利要求4所述的限速器钢丝绳涨紧装置，其特征在于:所述导向滑轮通过销轴转动装配在涨紧装置导向支架上。6.根据权利要求5所述的限速器钢丝绳涨紧装置，其特征在于:所述重块的截面为凸字形，重块上端设有用于固定在前底板和后底板之间的固定孔。
【文档编号】B66B7/10GK205602943SQ201620308286
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】贺敏鹏, 苏林林
【申请人】西继迅达（许昌）电梯有限公司