散热器及安装有该散热器的电子产品的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种散热器及安装有该散热器的电子产品，可以解决现有技术存在的散热器散热面积有限，散热效果差的问题。所述一种散热器，包括基板、设置在基板上的若干间隔设置的散热柱体，所述散热柱体上设有散热鳍片。通过在散热柱体上设置散热鳍片，在不增大散热器外形尺寸的情况下，能够有效增大散热器的散热面积，提高散热效果，尤其适用于小体积电子产品小空间安装并快速散热，提高产品性能和使用寿命；同时也适用于其他产品的散热需要。
【专利说明】散热器及安装有该散热器的电子产品
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热装置，具体涉及一种尤其适用于小空间安装进行散热的散热器。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的飞速发展，为增强市场竞争力，在电子产品的设计中，不仅要求其外观时尚美观，也要求其体积轻小便携。然而，为了提高产品性能，其功耗不断增大，因此对产品的散热设计提出了更高的要求。
[0003]以微投产品为例，如投影机等，其散热器结构如图1所示，通常包括基板I和设置在基板I上的多个散热柱体2，基板I为圆形、方形或其他形状，固定在热源上，热源热量通过基板I传递至散热柱体2上，通过散热柱体2与环境空气的对流，达到降温散热的目的。然而，散热柱体的散热面积有限，若要提高散热效果，必须增大散热器的体积，增加散热柱的数量，如此会增大电子产品的体积，影响其市场竞争力；而电子产品功率不断增大，如果散热器散热效果不好，不仅会影响到画面色彩质量，还会严重缩短整机使用寿命，因此如何在不增加散热器外形尺寸的情况下，提高其散热效果，满足小体积电子产品小空间安装且快速散热的要求，已成为亟待解决的设计课题。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种散热器及安装有该散热器的电子产品，可以解决现有技术存在的散热器散热面积有限，散热效果差的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本实用新型所提出的散热器的技术方案是，一种散热器，包括基板、固设在基板上的若干间隔设置的散热柱体，各所述散热柱体上设有散热鳍片。
[0006]在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征:
[0007]各所述散热柱体上的所述散热鳍片由所述散热柱体的顶端延伸至底端。
[0008]各所述散热柱体上的所述散热鳍片数量为多个，呈放射状分布。
[0009]所述散热鳍片为偶数个，呈中心对称分布。
[0010]所述散热鳍片数量为6个。
[0011 ] 各所述散热柱体相互错开设置。
[0012]若干所述散热柱体在所述基板上呈同心排列的多层环状，各层所述散热柱体排列成菱形。
[0013]所述散热鳍片为厚度为0.9"!.2mm的招板。
[0014]所述散热鳍片、散热柱体与所述基板为一体成型结构。
[0015]本实用新型还提出了一种电子产品，其内部安装有上述散热器。
[0016]与现有技术相比，本实用新型有如下优点和积极效果:
[0017]1、通过在散热柱体上设置散热鳍片，在不增大散热器外形尺寸的情况下，能够有效增大散热器的散热面积，提高散热效果，尤其适用于小体积电子产品小空间安装并快速散热，提高产品性能和使用寿命；同时也适用于其他产品的散热需要；
[0018]2、本实用新型散热器结构简单，便于加工，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是现有技术散热器的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型散热器最佳实施例的结构示意图；
[0021]图3是图2中I部结构放大图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
[0023]本实用新型提出一种散热器，包括铝或铜材质的基板1、设置在基板I上的若干间隔设置的散热柱体2，其间隔疏密度可以根据热源功率所需散热面积确定，各散热柱体2上设有散热鳍片3。
[0024]采用本实用新型一种散热器安装时，基板I的底面与热源紧密接触并固定在热源上，热源热量首先传递至基板1，继而传递至散热柱体2与鳍片3，散热柱体2、鳍片与环境空气的对流，达到降温散热的目的。
[0025]作为本实用新型的一个【具体实施方式】，参照图2和图3，为尽可能地增大散热鳍片3的面积，进而增加散热器的总散热面积，散热鳍片3由散热柱体2的顶端延伸至底端。
[0026]同样为进一步增加散热器的总散热面积，提高散热效果，本实施例中散热鳍片3的数量为多个，呈放射状分布，其个数可以为偶数或奇数，具体个数根据热源功率所需散热面积确定。本实施例中散热鳍片3为偶数个，且呈中心对称分布，便于设计加工，具体为如图3所示的6个。
[0027]各散热柱体2相互错开设置，以避免阻碍空气流动影响散热效果。
[0028]作为一种最佳实施方式,本实施例中基板I呈方形，若干散热柱体2在基板I上呈同心排列的多层环状，即排列成以基板I的中心为中心的多个同心环，且各层散热柱体2排列成菱形，即散热柱体2在基板I上呈菱形阵列排列。采用这种排列方式，使各散热柱体2在横向上或纵向上均不会处于同一条直线上，使空气流动更加顺畅，提高散热效果，同时，采用这种规律的排列方式，使散热器结构规整，便于加工成型，降低模具成本。
[0029]散热鳍片3应较薄，选用铝板或铜板制作，以更利于热量向周围的传递，其厚度以
0.9?1.2mm为宜。
[0030]另外，本实施例中散热鳍片3、散热柱体2与基板I为一体成型结构，具体为一体压铸成型，易于加工，降低生产成本。
[0031 ] 本实施例还提出了 一种电子产品，比如投影机，其内部安装有散热器，散热器的具体结构参见本实用新型散热器的实施例及附图2和3的描述，在此不再赘述。散热器安装时，基板I的底面与电子产品的热源紧密接触并固定在热源上。
[0032] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保o frrl τη /t
【权利要求】
1.一种散热器，包括基板、设置在基板上的若干间隔设置的散热柱体，其特征在于:所述散热柱体上设有散热鳍片。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于:所述散热柱体上的所述散热鳍片由所述散热柱体的顶端延伸至底端。
3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于:所述散热柱体上的所述散热鳍片数量为多个，呈放射状分布。
4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于:所述散热鳍片为偶数个，呈中心对称分布。
5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于:所述散热鳍片数量为6个。
6.根据权利要求1-4任一项所述的散热器，其特征在于:所述散热柱体相互错开设置。
7.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于:若干所述散热柱体在所述基板上呈同心排列的多层环状，各层所述散热柱体排列成菱形。
8.根据权利要求1-4任一项所述的散热器，其特征在于:所述散热鳍片为厚度为0.9?1.2mm的铝板。
9.根据权利要求1-4任一项所述的散热器，其特征在于:所述散热鳍片、散热柱体与所述基板为一体成型结构。
10.一种电子产品，其特征在于:所述电子产品内安装有权利要求1至9中任一项所述的散热器。
【文档编号】H05K7/20GK203722997SQ201420099549
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】王建梅, 王自上, 李建春 申请人:海信集团有限公司