一种多台油压机专用维修平台的制作方法

文档序号:8105002阅读:252来源:国知局
一种多台油压机专用维修平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多台油压机专用维修平台,其特征在于:至少包括两个油压机独立通道单元,所述个油压机独立通道单元包括支撑架、地板槽、格栅板和积油盘,所述地板槽固设在所述支撑架上,所述地板槽由横截面为U型的槽身及沿着槽口向两侧折弯延伸形成的槽翼组成,所述U型槽内设有积油盘,所述槽身的槽口与槽翼齐平处设有格栅板,所述油压机独立通道单元之间设有变形缝,所述变形缝通过连接板搭接。本实用新型针对大型油压机震动大,各压机动作状态不一致设计独立通道,对通道起保护作用,针对维修环境,设计格栅板和集油盘,格栅板与劳保鞋鞋底纹路类似,充分起到防滑作用。提高了维修工作效率,降低了电力和人力的消耗,从而达到降低成本的效果,并且为维修工作的安全带来了保障。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种多台油压机专用维修平台,尤其是涉及冲压企业大型油压机 的维修【技术领域】。 一种多台油压机专用维修平台

【背景技术】
[0002] 大型油压机体积较大,出现故障后维修非常不便,目前大型油压机的维修人员去 油压机上横梁工作采用的是坚直爬梯,此爬梯一次只允许1个人通过,不能携带工具,每次 维修都得调用行车,尤其有多台大型油压机并行工作时候,维修起来非常不便,影响工作效 率的同时,还增加了电力的消耗,并且爬梯与鞋面接触面积小,不防滑,维修人员的安全存 在重大隐患。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种使用安全、维 修便捷、维修效率高的的多台油压机专用维修平台。
[0004] 为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种多台油压机专用维修平台,其特征 在于:至少包括两个油压机独立通道单元,所述个油压机独立通道单元包括支撑架、地板 槽、格栅板和积油盘,所述地板槽固设在所述支撑架上,所述地板槽由横截面为U型的槽身 及沿着槽口向两侧折弯延伸形成的槽翼组成,所述U型槽内设有积油盘,所述槽身的槽口 与槽翼齐平处设有格栅板,所述油压机独立通道单元之间设有变形缝,所述变形缝通过连 接板搭接。
[0005] 本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0006] 进一步的,所述变形缝的宽度为l_2cm,所述变形缝采用橡胶板搭接,根据油压机 数量采用分段式独立通道,方便安装和拆卸。另外大型油压机震动大,各压机动作状态不一 致,采用独立通道更符合现场环境条件要求。
[0007] 进一步的,所述油压机独立通道单元还包括用方管和铁皮固接而成且固定设置在 通道边缘的扶手或护栏,以防止维修人员不小心掉落下去,发生生命危险。
[0008] 进一步的,在所述地板槽下外面还设有橡胶密封条。当将维修平台安装在油压机 上面时候,密封条隔在维修平台和油压机之间,防止油压机磨损,对机器起到很好的保护左 右。
[0009] 进一步的,还至少包括一个与所述油压机独立通道连通的平台连通地面通道,所 述平台连通地面通道为楼梯。
[0010] 进一步的,所述格栅板为5mm厚度的带有凹凸花纹的钢板,防止维修人员脚底下 踩油走在通道上而滑倒。
[0011] 进一步的,所述支撑架为三角形不锈钢支架。
[0012] 进一步的,所述积油盘和格栅板通过螺栓与地板槽固定连接。
[0013] 本实用新型的有益效果是:本实用新型针对大型油压机震动大,各压机动作状态 不一致设计独立通道,对通道起保护作用,针对维修环境,设计格栅板和集油盘,此格栅板 与劳保鞋鞋底纹路类似,充分起到防滑作用。本实用新型专利的实施,提高了维修工作效 率,降低了电力和人力的消耗,从而达到降低成本的效果,并且为维修工作的安全带来了保 障,并且结构简单,设计投入成本小。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
[0015] 图1为实施例所述结构的横向剖视图。
[0016] 图2为实施例1所述实用新型两两油压机独立通道结构的侧视图。
[0017] 图3为实施例1所述实用新型安装后整体俯视图。
[0018] 图4为实施例1所述三角形支架固定在两两油压机之间的结构示意图。
[0019]图5为实施例1所述楼梯的结构示意图。

【具体实施方式】
[0020] 实施例1
[0021] 本实施例现场有6台油压机,如图3中的nol~no6所示;图中A-A间为油压机,B-B 之间为亮亮油压机之间独立通道:
[0022] 本实施例提供的一种多台油压机专用维修平台,如图1至5所示:包括油压机独立 通道单元8,油压机独立通道单元8包括支撑架1、地板槽4、格栅板2、积油盘3以及固定设 置在通道边缘的扶手5。还包括两个与油压机独立通道8和地面连通的楼梯10。
[0023] 地板槽4由横截面为U型的槽身及沿着槽口向两侧折弯延伸形成的槽翼组成,地 板槽4的槽翼固定焊接在支撑架1上,积油盘3为横截面也是U型的槽盘及槽口向外侧延 伸出的槽翼构成,积油盘3的槽盘一端设有带有密封塞的开口,便于积油盘中废油的排出 处理。积油盘3的槽翼通过螺栓固定在地板槽的U型槽内,格栅板2通过螺栓固定在地板 槽4的槽口表面,且与地板槽槽翼齐平。
[0024] 因为不同油压机在工作过程中震动不同,所以在两两油压机独立通道单元之间设 有2cm的变形缝隙,变形缝隙采用橡胶板6搭接;地板槽4下外面还设有橡胶密封条9。当 将维修平台安装在油压机上面时候,密封条9隔在维修平台和油压机之间,防止油压机磨 损,对机器起到很好的保护左右。
[0025] 格栅板2采用5mm厚度的带有凹凸花纹的钢板制作,栅板与劳保鞋鞋底纹路类似, 充分起到防滑作用。积油盘3用于汇集维修人员鞋底携带的废油,不影响现场工作环境,并 且方便集中处理。支撑架1为直角三角形不锈钢支架。支撑架横边和斜边分别采用厚度为 20mm的14#槽钢和10#槽钢固定焊接而成。支撑架1的另一直角边由两块独立的带安装 孔7的20mm厚度铁板组成。地板槽4采用20mm厚度的20#H钢制作。扶手5由2mm厚的 铁皮和40*80方管固定焊接而成。
[0026] 安装时,只需把支撑架1两块铁板上的安装孔7与油压机11的外壳通过螺母固定 安装,安装方便快捷,且安装后地板槽4的槽翼、格栅板2以及油压机上表面位于同一水平 面上。
[0027] 除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1. 一种多台油压机专用维修平台,其特征在于:包括至少两个油压机独立通道单元, 所述个油压机独立通道单元均包括支撑架、地板槽、格栅板和积油盘,所述地板槽固设在所 述支撑架上,所述地板槽包括横截面为U型的槽身及沿着槽口向两侧折弯延伸形成的槽 翼,所述U型槽内设有积油盘,所述槽身的槽口与槽翼齐平处设有格栅板,所述油压机独立 通道单元之间设有变形缝,所述变形缝通过连接板搭接。
2. 根据权利要求1所述的多台油压机专用维修平台,其特征在于:所述变形缝宽度为 l-2cm,所述变形缝采用橡胶板搭接。
3. 根据权利要求1所述的多台油压机专用维修平台,其特征在于:所述油压机独立 通道单元还包括固定设置在通道边缘的扶手或护栏,所述扶手或护栏由铁皮和方管固接而 成。
4. 根据权利要求1所述的多台油压机专用维修平台,其特征在于:在所述地板槽下外 面还设有橡胶密封条。
5. 根据权利要求1所述的多台油压机专用维修平台,其特征在于:还至少包括一个与 所述油压机独立通道单元连通的平台连通地面通道,所述平台连通地面通道为楼梯。
6. 根据权利要求1所述的多台油压机专用维修平台,其特征在于:所述格栅板为5mm 厚度的带有凹凸花纹的钢板。
7. 根据权利要求1所述的多台油压机专用维修平台,其特征在于:所述支撑架为三角 形不锈钢支架。
8. 根据权利要求1所述的多台油压机专用维修平台,其特征在于:所述积油盘和格栅 板通过螺栓与地板槽固定。
【文档编号】B30B15/08GK203876276SQ201420193092
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】韩子龙, 华金秀, 陈王加伦, 陆伟军, 孙君, 潘家良 申请人:南京东威金属制品有限公司
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