一种控制箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种控制箱，属于接线设备领域。所述控制箱包含第一盖板和设置有可调节间隙的第二盖板，第一盖板和第二盖板与控制箱的箱体均为可拆卸连接，可分别安装在控制箱的箱体的顶部或底部。在箱体的顶部和底部上均设置过线孔，将带有间隙的第二盖板安装在箱体的一端(顶部或底部)，由于该间隙与第二盖板所在箱体处的过线孔相对应，则此处的过线孔将从该间隙中暴露出来，实现控制箱的进线方式可调，增大该控制箱的应用范围。与此同时，将第一盖板相应地设置在箱体的另一端(底部或顶部)，避免暴露此处的过线孔，保证了该控制箱的使用安全性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及接线设备领域，特别涉及一种控制箱。 一种控制箱
【背景技术】
[0002] 控制箱是一种常用的接线设备，通常是将各种辅助设备组装在封闭或半封闭金属 柜中或屏幅上，构成控制箱，其广泛应用于厂矿、企业、商场、学校、医院等场合。
[0003] 现有技术控制箱一般包括箱体、设置在箱体内部的接线板、设置在箱体外部的控 制面板、按钮等。箱体顶部或底部设置有一定数量的过线孔，与外部设备连接的电缆穿过过 线孔与接线板连接，从而达到信号输入或输出的目的。
[0004] 在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
[0005] 现有技术所提供的控制箱只是单一的在箱体的顶部或底部设置一定数量的过线 孔，由于过线孔的位置固定不变，导致其进线方式只能从箱体上部或下部进线，使得控制箱 的应用具有较大的局限性，不利于安装现场进线方式的自由调整。 实用新型内容
[0006] 为了解决现有技术控制箱的应用具有较大的局限性的问题，本实用新型实施例提 供了一种控制箱。所述技术方案如下 ：
[0007] 本实用新型实施例提供了一种控制箱，包括：箱体、设置在所述箱体内部的接线 板、设置在所述箱体外部的控制面板，所述箱体的顶部和底部均设置有过线孔；
[0008] 所述控制箱还包括可拆卸的第一盖板和可拆卸的第二盖板，所述第一盖板和所述 第二盖板分别设置在箱体的底部和顶部，且所述第一盖板和所述第二盖板位置可交换；
[0009] 所述第二盖板上设置有间隙，所述间隙与第二盖板所在箱体处的过线孔相对应， 所述间隙用于暴露所述过线孔。
[0010] 具体地，作为优选，所述间隙为大小可变的间隙。
[0011] 具体地，作为优选，所述第二盖板包括两个相对设置的活动式盖板组件，
[0012] 两个活动式盖板组件之间设置有所述间隙，两个活动式盖板组件相对运动使得所 述间隙大小可变。
[0013] 具体地，作为优选，每个活动式盖板组件均包括：移动板和固定板，
[0014] 所述固定板设置在所述箱体上，固定板的下部设置有槽腔，所述移动板的一端位 于所述槽腔内，且所述移动板可沿所述槽腔运动，两个活动式盖板组件的两个移动板之间 设置有所述间隙，两个移动板相对运动使所述间隙大小可变。
[0015] 具体地，作为优选，每个活动式盖板组件还包括：至少两个凸起、限位块和拉手，
[0016] 所述限位块与所述固定板转动连接，所述拉手设置在所述限位块上，
[0017] 所述凸起设置在所述移动板上，相邻的凸起之间形成凹槽，所述凹槽与所述限位 块相配合卡位。
[0018] 具体地，作为优选，每个活动式盖板组件还包括：回位弹簧，
[0019] 所述回位弹簧设置在所述固定板和所述限位块之间，且所述回位弹簧的两端分别 与所述固定板、所述限位块连接。
[0020] 作为优选，所述控制箱还包括连接件，所述第一盖板和所述第二盖板上均设置有 连接件，所述连接件用于将第一盖板和所述第二盖板固定在箱体上。
[0021] 作为优选，所述控制箱还包括防水结构，所述第一盖板的两侧和所述第二盖板的 两侧均设置有所述防水结构。
[0022] 具体地，所述防水结构为防水沿。
[0023] 具体地，作为优选，所述防水沿上设置有连接孔，所述连接孔用于容纳所述连接 件。
[0024] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0025] 本实用新型实施例提供了一种控制箱，该控制箱包括与其可拆卸连接的第一盖板 和设置有间隙的第二盖板，第一盖板和第二盖板分别设置在控制箱的箱体的顶部或底部。 箱体的顶部和底部上均设置过线孔，第二盖板所在箱体处的过线孔可从该间隙中暴露出 来，实现该控制箱的一端进线；而箱体另一端的过线孔通过第一盖板覆盖，避免暴露此处的 过线孔，保证了该控制箱的使用安全性。同时由于第一盖板和第二盖板均可拆卸，且在箱体 上位置可交换，所以交换第一盖板和第二盖板在箱体上位置，即可实现控制箱从另一端进 线，从而使控制箱可根据实际需要灵活设置进线方式，增大了该控制箱的应用范围，使现场 安装极为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0027] 图1是本实用新型实施例提供的控制箱的结构示意图；
[0028] 图2是本实用新型实施例提供的第一盖板的结构示意图；
[0029] 图3是本实用新型又一实施例提供的箱体上过线孔的排布示意图；
[0030] 图4是本实用新型实施例提供的第二盖板的结构示意图；
[0031] 图5是本实用新型又一实施例提供的活动式盖板组件的结构示意图。
[0032] 其中，1箱体，
[0033] 2 控制面板，
[0034] 3 过线孔，
[0035] 4 第一盖板，
[0036] 5 第二盖板，
[0037] 51 间隙，
[0038] 52 固定板，
[0039] 521 槽腔，
[0040] 53 限位块，
[0041] 54 拉手，
[0042] 55 转动轴，
[0043] 56 回位弹簧，
[0044] 57 移动板，
[0045] 571 凸起，
[0046] 572 凹槽，
[0047] 6防水结构，
[0048] 61连接孔。
【具体实施方式】
[0049] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。
[0050] 实施例1
[0051] 如附图1所示，本实用新型实施例提供了一种控制箱，包括：箱体1、设置在箱体1 内部的接线板、设置在箱体1外部的控制面板2,该箱体1的顶部和底部均设置有过线孔3 ;
[0052] 该控制箱还包括可拆卸的第一盖板4和可拆卸的第二盖板5,第一盖板4和第二盖 板5分别设置在箱体1的底部和顶部，且第一盖板4和第二盖板5位置可交换；
[0053] 第二盖板5上设置有间隙51，该间隙51与第二盖板5所在箱体1处的过线孔3相 对应，该间隙51用于暴露过线孔3。
[0054] 其中，第一盖板4和第二盖板5分别设置在箱体1的底部和顶部，且第一盖板4和 第二盖板5位置可交换指的是：第一盖板4和第二盖板5均可设置在箱体1的顶部或底部。 以上设置方式根据所需的控制箱的进线方式来确定，即当要求控制箱的进线方式为上进线 时，将第一盖板4设置在箱体1的底部，将第二盖板5设置在所述控制箱的顶部；相应地，当 要求控制箱的进线方式为下进线时，将第一盖板4设置在箱体1的顶部，第二盖板5设置在 箱体1的底部。
[0055] 本实用新型实施例提供了一种控制箱，该控制箱包括与其可拆卸连接的第一盖板 4和设置有间隙51的第二盖板5,第一盖板4和第二盖板5分别设置在控制箱的箱体1的 顶部或底部。箱体1的顶部和底部上均设置过线孔3,第二盖板5所在箱体1处的过线孔3 可从该间隙51中暴露出来，实现该控制箱的一侧进线，而箱体1另一侧的过线孔3通过第 一盖板4覆盖，避免暴露此处的过线孔3,保证了该控制箱的使用安全性；而由于第一盖板 4和第二盖板5均可拆卸，且在箱体1上位置可交换，所以交换第一盖板4和第二盖板5在 箱体1上位置，即可实现控制箱从另一侧进线，从而使控制箱可根据实际需要灵活设置进 线方式，增大了该控制箱的应用范围，使现场安装极为方便。
[0056] 实施例2
[0057] 如附图1所示，本实用新型实施例提供了一种控制箱，包括：箱体1、设置在箱体1 内部的接线板、设置在箱体1外部的控制面板2,该箱体1的顶部和底部均设置有过线孔3 ;
[0058] 该控制箱还包括可拆卸的第一盖板4、可拆卸的第二盖板5和连接件，第一盖板4 和第二盖板5分别通过连接件固定在箱体1的顶部和底部，且第一盖板4和第二盖板5位 置可交换；
[0059] 第二盖板5上设置有间隙51，该间隙51与第二盖板5所在箱体1处的过线孔3相 对应，该间隙51用于暴露过线孔3。
[0060] 其中，第一盖板4和第二盖板5分别设置在箱体1的底部和顶部，且第一盖板4和 第二盖板5位置可交换指的是：第一盖板4和第二盖板5均可设置在箱体1的顶部或底部。 可拆卸的第一盖板4和可拆卸的第二盖板5指的是：第一盖板4和第二盖板5均可与箱体 1可拆卸连接。
[0061] 本实用新型实施例在第二盖板5上设置有间隙51，其目的是为了当将第二盖板5 设置在箱体1顶部或底部时，能够利用间隙51暴露或部分暴露第二盖板5所在箱体1处的 过线孔3。该间隙51优选设置在第二盖板5的中央位置。
[0062] 如附图2所示，第一盖板4具体为一种封闭式盖板，以覆盖不需要进线的过线孔。 上述第一盖板4和第二盖板5在箱体1上的具体的安装位置由控制箱的进线方式来确定， 即当要求控制箱的进线方式为上进线时，将第一盖板4设置在箱体1的底部来覆盖住箱体1 底部处的过线孔3 ;将第二盖板5设置在箱体1的顶部，以使第二盖板5上的间隙51暴露或 部分暴露箱体1顶部处的过线孔3。相应地，当要求控制箱的进线方式为下进线时，将第一 盖板4设置在箱体1的顶部；将第二盖板5设置在箱体1的底部。可以理解的是，还可在控 制箱的其他部位设置过线孔3,将封闭的盖板覆盖住不需要进线的部位，将带有间隙51的 盖板设置在需要进线的部位，进一步增加控制箱的进线方式，提高其适用范围。
[0063] 如附图3所示，过线孔3均匀分布在箱体1的顶部和底部上中心线的两侧。
[0064] 第二盖板5的间隙51优选设置在其中央位置，所以本实用新型实施例优选地将过 线孔3均匀分布在箱体1的顶部和底部上中心线的两侧，以保证在第二盖板5中心线的两 侧的方向上，使第二盖板5上的间隙51能够暴露第二盖板5所在箱体1处的过线孔3。
[0065] 进一步地，上述过线孔3的形状、大小和排布根据实际进线要求来确定。例如，该 过线孔3可为圆形、方形、六边形或其他不规则形状；该过线孔3的排布可为矩阵排列或其 他不规则形状排列。
[0066] 具体地，第二盖板5上的间隙51为大小可变的间隙51。
[0067] 上述第二盖板5上的间隙51为大小可变指的是：第二盖板5上间隙51的宽窄是 可调的。可以理解的是，当该间隙51变大（即调宽）时，该间隙51所能暴露的过线孔3的 数量及总面积也相应地增加；当该间隙51变小（即调窄）时，该间隙51所能暴露的过线孔 3的数量及总面积也相应地减少。可见，本实用新型实施例提供的控制箱不仅具有上述进线 方式可调的优点，还能够根据现场进线量的多少，来对应调节用于进线的过线孔3的数量 和面积，进一步提高了控制箱的适应性。
[0068] 如附图4所示，具体地，作为优选，第二盖板5包括两个相对设置的活动式盖板组 件，
[0069] 两个活动式盖板组件之间设置有上述间隙51，通过两个活动式盖板组件的相对运 动使得间隙51的大小可变。
[0070] 本实用新型实施例中，上述两个活动式盖板组件并排相对设置，通过两个活动式 盖板组件在水平方向上的相对运动，两个活动式盖板组件之间的间隙51相应地变大或变 小，从而使该间隙51所暴露的过线孔3的数量和大小也相应地增大或减小。由于上述两个 活动式盖板组件均可活动，通过调节每个活动式盖板组件的活动范围，还能够相应调节所 暴露的过线孔3的位置，进一步增加了控制箱的适应性。
[0071] 具体地，每个活动式盖板组件均包括：移动板57和固定板52,参见图4。如附图5 所示，固定板52设置在箱体1上，固定板52的下部设置有槽腔521，移动板57的一端位于 该槽腔521内，且移动板57可沿槽腔521运动，上述间隙51设置在两个活动式盖板组件的 两个移动板57之间，两个移动板57相对运动使该间隙51大小可变。
[0072] 本实用新型实施例中，由于每个活动式盖板组件均包括：移动板57和固定板52。 设定其中一个活动式盖板组件包括：第一移动板和第一固定板，另外一个活动式盖板组件 包括：第二移动板和第二固定板。即第二盖板5包括顺次地并排设置的第一固定板、第一 移动板、第二移动板和第二固定板，其中，第一移动板和第二移动板之间设置有上述的间隙 51。 由于移动板57和固定板52之间为活动连接，移动板57通过在位于固定板52下部的 槽腔521内的往复运动，则两个活动式盖板组件的两个移动板57之间的间隙51的大小随 之变化。如此设置，一方面通过固定板52使第二盖板5稳固地固定在箱体1上，且保证第 二盖板5不随移动板57的运动而发生移动；另一方面通过移动板57调节间隙51的大小， 更加便于控制箱的现场安装。
[0073] 具体地，作为优选，每个活动式盖板组件还包括：至少两个凸起571、限位块53和 拉手54,
[0074] 限位块53与固定板52转动连接，拉手54设置在限位块53上，
[0075] 凸起571设置在移动板57上，相邻的凸起571之间形成凹槽572,凹槽572与限位 块53相配合卡位。
[0076] 本实用新型实施例中，通过使与固定板52转动连接的限位块53和移动板57上多 个凸起571之间形成的凹槽572的配合卡位，来使固定板52和移动板57互相连接，形成整 体的活动式盖板组件。如附图2所示，上述移动板57为一种平板结构，该移动板57上设置 的多个凸起571顺次排布；固定板52也为一种平板结构，该固定板52的下部设置有槽腔 521，从而使移动板57能够在该槽腔521内进行往复运动。为了保证可移动的移动板57能 够固定在该槽腔521内，在移动板57与活动板相接触的活动板上设置有一个与移动板57 上的凹槽572相配合的限位块53,该限位块53通过进入移动板57上不同位置处的凹槽572 内，来控制移动板57伸入固定板52的槽腔521内的长度，并使其与固定板52配合固定。
[0077] 进一步地，如附图5所示，每个活动式盖板组件还包括：回位弹簧56和转动轴55, 其中，回位弹簧56设置在固定板52和限位块53之间，且回位弹簧56的两端分别与固定板 52、 限位块53连接。转动轴55设置在固定板52上，固定板52和限位块53通过转动轴55 进行转动连接。
[0078] 上述对活动式盖板组件结构的限定是为了保证两个移动板57能够有效地在固定 板52的槽腔521内相对运动，并在合适的位置固定在固定板52内，从而实现第二盖板5上 间隙51的大小可调的目的，提高控制箱的应用范围。
[0079] 具体地，回位弹簧56的两端分别与固定板52和限位块53连接具体为：回位弹簧 56坚直放置，回位弹簧56设置在限位块53的上部，回位弹簧56的上端和下端分别与固定 板52和限位块53固定连接，用于在上下方向上压紧限位块53,使其固定在移动板57上的 凹槽572内，从而将移动板57固定在合适的位置。其中，拉手54设置在限位块53的一端， 用于在上下方向上拉起或松开限位块53 ;转动轴55设置在限位块53的另一端，在拉手54 拉动限位块53时，通过该转动轴55,限位块53与固定板52相接触的一端能够转动。可以 理解的是，两个活动式盖板组件的具体结构优选相同。
[0080] 该活动式盖板组件的具体工作原理为：当需要对移动板57的位置进行调节时，通 过拉手54拉起限位块53,移动板57即可在槽腔521内进行往复运动，待将移动板57移动 至适宜的位置，松开拉手54,使限位块53进入对应位置处的移动板57上凸起571之间形成 的凹槽572内并与其配合卡位，通过回位弹簧56压紧该限位块53,即达到移动并固定移动 板57的目的。
[0081] 可见，本实用新型实施例通过拉手54拉起与固定板52转动连接的限位块53,并根 据实际进线要求，来确定所需过线孔3的位置、数量和面积，并根据此来确定两个移动板57 之间的间隙51的大小。然后将移动板57的一端推入与其对应的固定板52上的槽腔521 内，当两个移动板57之间的间隙51的大小达到上述要求时，即可将移动板57固定在槽腔 521内。两个移动板57之间的间隙51即可暴露出箱体1上合适位置、数量和面积的过线孔 3 〇
[0082] 为了将第一盖板4和第二盖板5固定在箱体1上，本实用新型实施例在第一盖板 4和第二盖板5上均设置有连接件。更具体地，上述连接件为配合的螺栓和螺母，连接孔61 为与螺栓配合的螺栓孔。
[0083] 作为优选，控制箱还包括防水结构6,第一盖板4的两侧和第二盖板5的两侧均设 置有防水结构6。具体地，该防水结构6为防水沿。
[0084] 为了避免外界的雨、雪、尘等进入控制箱，造成控制箱短路，从而影响控制箱的性 能，本实用新型实施例在第一盖板4和第二盖板5的两侧均设置防水结构6。基于防水沿优 异的防水性能，本实用新型实施例优选该防水结构6为防水沿。
[0085] 如附图2及附图4所示，具体地，作为优选，该防水沿上设置有连接孔61，该连接孔 61用于容纳连接件。
[0086] 通过在防水沿上设置容纳连接件的连接孔61，通过该连接件使与防水沿连接的第 一盖板4和第二盖板5与箱体1得以固定连接。第一盖板4和第二盖板5与箱体1的连接 处还可设有橡胶密封条，以保证控制箱的密封性良好。更具体地，连接孔61为与螺栓相配 合的螺栓孔。
[0087] 为了避免在第一盖板4和第二盖板5的固定板52与箱体1相接触的部位上留孔， 以防降低固定板52的密封性，本实用新型实施例将连接孔61设置在防水沿的沿部。其中， 连接孔61的数量和大小根据实际的控制箱的形状和大小进行适时调节。优选在防水沿的 沿部的两侧设置两个对应的连接孔61。
[0088] 可见，本实用新型实施例通过移动两个移动板57的位置来调节两者之间的间隙 51，从而来调节控制箱的箱体1上所暴露的过线孔3的位置、数量和面积。在对两个移动板 57的位置进行固定后，通过连接件将第二盖板5固定在箱体1的顶部或底部，则箱体1顶部 或底部的过线孔3会从上述间隙51中暴露出来，电缆便可通过箱体1上暴露的过线孔3完 成进线。相应地，为了保证控制箱的密封性，向第一盖板4设置在不需要进线的箱体1的底 部或顶部。本实用新型实施例通过自由更改进线方式，并灵活调整过线孔3的位置、数量和 面积，以满足现场安装使用的多样化需求，显著增加了控制箱的实用性和适用性。
[〇〇89] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种控制箱，包括：箱体、设置在所述箱体内部的接线板、设置在所述箱体外部的控 制面板，其特征在于，所述箱体的顶部和底部均设置有过线孔； 所述控制箱还包括可拆卸的第一盖板和可拆卸的第二盖板，所述第一盖板和所述第二 盖板分别设置在箱体的底部和顶部，且所述第一盖板和所述第二盖板位置可交换； 所述第二盖板上设置有间隙，所述间隙与所述第二盖板所在箱体处的过线孔相对应， 所述间隙用于暴露所述过线孔。
2. 根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于，所述间隙的大小可变。
3. 根据权利要求1或2所述的控制箱，其特征在于，所述第二盖板包括两个相对设置的 活动式盖板组件， 两个所述活动式盖板组件之间设置有所述间隙，两个所述活动式盖板组件相对运动使 得所述间隙的大小可变。
4. 根据权利要求3所述的控制箱，其特征在于，每个活动式盖板组件均包括：移动板和 固定板， 所述固定板设置在所述箱体上，所述固定板的下部设置有槽腔，所述移动板的一端位 于所述槽腔内，且所述移动板可沿所述槽腔运动，两个活动式盖板组件的两个移动板之间 设置有所述间隙，两个移动板相对运动使所述间隙的大小可变。
5. 根据权利要求4所述的控制箱，其特征在于，每个活动式盖板组件还包括：至少两个 凸起、限位块和拉手， 所述限位块与所述固定板转动连接，所述拉手设置在所述限位块上， 所述凸起设置在所述移动板上，相邻的凸起之间形成凹槽，所述凹槽与所述限位块相 配合卡位。
6. 根据权利要求5所述的控制箱，其特征在于，每个活动式盖板组件还包括：回位弹 簧， 所述回位弹簧设置在所述固定板和所述限位块之间，且所述回位弹簧的两端分别与所 述固定板、所述限位块连接。
7. 根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于，所述控制箱还包括连接件，所述第一盖 板和所述第二盖板上均设置有连接件，所述连接件用于将第一盖板和所述第二盖板固定在 箱体上。
8. 根据权利要求7所述的控制箱，其特征在于，所述控制箱还包括防水结构，所述第一 盖板的两侧和所述第二盖板的两侧均设置有所述防水结构。
9. 根据权利要求8所述的控制箱，其特征在于，所述防水结构为防水沿。
10. 根据权利要求9所述的控制箱，其特征在于，所述防水沿上设置有连接孔，所述连 接孔用于容纳所述连接件。
【文档编号】H05K5/02GK203896616SQ201420200772
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】刘玮, 董慕杰 申请人:国核电力规划设计研究院