一种简易升降平台的制作方法

文档序号:8105180阅读:5254来源:国知局
一种简易升降平台的制作方法
【专利摘要】一种简易升降平台属于产品热处理平台【技术领域】,具体涉及一种用于产品热处理的简易升降平台。本实用新型提供一种结构简单,稳定可靠,能实现竖直和横向运动的简易升降平台。本实用新型包括底座,底座上设置有两槽形立柱,两槽形立柱的顶端之间设置有横梁,其特征在于:所述两槽形立柱的凹槽相对设置,槽形立柱的凹槽内均设置有与凹槽配合的滑块;所述滑块同一L形的升降架的竖直边相连;所述横梁下方设置有丝杠,丝杠上设置有丝母,所述丝母上设置有连接架,所述L形的升降架的竖直边上设置有与所述连接架配合的连接槽;所述升降架的水平边上设置有横向滑板,横向滑板上设置有转动齿轮;所述升降架的水平边上设置有与所述转动齿轮配合的齿条。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于产品热处理平台【技术领域】,具体涉及一种用于产品热处理的简易 升降平台。 一种简易升降平台

【背景技术】
[0002] -些产品零部件在热处理过程中需要工件实现上下匀速、低速移动,现有用于给 工件热处理的升降机构,通常采用简单的丝杠丝母机构。需要手动转动丝母实现工件的升 降,且不能实现工件的横向移动。使用不便,造成产品热处理质量差。
[0003] 另外,由于丝母和载物台直接连接,而热处理工件通常重量较大,这就导致丝杠受 到较大的径向力,从而严重影响丝杠的使用寿命。而如果需要热处理的工件重量过大,则普 通的升降机构则无法使用。
[0004] 在其它领域也出现一些升降平台,如专利号为201010131872. 3,名称是《升降平 台》的发明专利,其提供了一种用于升降商店中货物的升降平台,这种升降平台不能实现工 件的横向移动,另外这种升降平台结构不合理,其通过齿轮和齿条配合,实现升降平台的移 动,齿轮和齿条的齿部为主要受力部位,如果工件较重,齿部可能发生断裂,导致工件掉落, 并发生危险。


【发明内容】

[0005] 本实用新型就是针对上述问题,提供一种结构简单,稳定可靠,能实现坚直和横向 运动的简易升降平台。
[0006] 为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括 底座,底座上设置有两槽形立柱,两槽形立柱的顶端之间设置有横梁,其特征在于:所述两 槽形立柱的凹槽相对设置,槽形立柱的凹槽内均设置有与凹槽配合的滑块;所述滑块同一 L形的升降架的坚直边相连;所述横梁下方设置有丝杠,丝杠上设置有丝母,所述丝母上设 置有连接架,所述L形的升降架的坚直边上设置有与所述连接架配合的连接槽;所述升降 架的水平边上设置有横向滑板,横向滑板上设置有转动齿轮;所述升降架的水平边上设置 有与所述转动齿轮配合的齿条。
[0007] 作为本实用新型的一种优选方案,所述升降架的坚直边上端设置有连接链,所述 横梁上方设置有滑轮,所述连接链经过滑轮同配重相连。
[0008] 本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过丝杠、丝母配合的方式控制升降架的 升降运动,使升降运动平稳可靠;通过转动齿轮和齿条的配合,使升降架上的横向滑板进行 横向移动,使用方便可靠。
[0009] 2、本实用新型通过滑块和槽形立柱的凹槽配合,再通过滑块和L形升降架的坚直 边相连,当升降架上放置工件时,径向力主要由凹槽承受;丝母受到很小的径向力,保证丝 母的使用寿命。
[0010] 3、本实用新型的丝母和升降架之间通过连接架和凹槽相连,插接的连接方式使丝 母更加不受径向力,提高升降架的承载能力;而且还便于拆卸和维修。
[0011] 4、本实用新型设置了配重,可实现对重量特别大的工件进行热处理,不会对丝杠 和丝母产生不良影响。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型横梁、立柱和丝杠、丝母组件的结构示意图。
[0014] 图3是图2的A部放大图。
[0015] 图4是图2的B部放大图。
[0016] 图5是本实用新型升降架、丝母、连接架和滑块的结构示意图。
[0017] 图6是本实用新型升降传动部分的结构示意图。
[0018] 图7是本实用新型升降架和配重连接方式的结构示意图。
[0019] 附图中1为电机、2为底座、3为凹槽、4为横轴、5为蜗杆、6为蜗轮、7为丝母、8为 连接架、9为第一摇把、10为齿条、11为转动齿轮、12为第二摇把、13为横向滑板、14为配 重、15为槽形立柱、16为连接链、17为滑轮、18为横梁、19为丝杠、20为中梁、21为轴承、22 为滑块、23为上连接板、24为下连接板、25为支撑柱、26为连接槽、27为坚直边、28为升降 架、29为水平边。

【具体实施方式】
[0020] 本实用新型包括底座2,底座2上设置有两槽形立柱15,两槽形立柱15的顶端之 间设置有横梁18,其特征在于:所述两槽形立柱15的凹槽3相对设置,槽形立柱15的凹槽 3内均设置有与凹槽3配合的滑块22 ;所述滑块22同一 L形的升降架28的坚直边27相 连;所述横梁18下方设置有丝杠19,丝杠19上设置有丝母7,所述丝母7上设置有连接架 8,所述L形的升降架28的坚直边27上设置有与所述连接架8配合的连接槽26 ;所述升降 架28的水平边29上设置有横向滑板13,横向滑板13上设置有转动齿轮11 ;所述升降架28 的水平边29上设置有与所述转动齿轮11配合的齿条10。
[0021] 作为本实用新型的一种优选方案,所述升降架28的坚直边27上端设置有连接链 16,所述横梁18上方设置有滑轮17,所述连接链16经过滑轮17同配重14相连。
[0022] 所述底座2上设置有电机1,所述两槽形立柱15之间设置有中梁20,所述丝杠19 上下两端分别通过轴承21与横梁18和中梁20相连;所述丝杠19下部设置有蜗轮6,所述 两槽形立柱15之间设置有横轴4,横轴4上相应于蜗轮6设置有蜗杆5 ;所述电机1同横轴 4的一端相连。
[0023] 进一步的,所述横轴4另一端同第一摇把9相连。
[0024] 所述转动齿轮11上设置有第二摇把12。
[0025] 所述连接架8包括固定设置于丝母7上表面的上连接板23和固定设置于丝母7 下表面的下连接板24,所述上连接板23与升降架28连接槽26的上侧边相配合,所述下连 接板24与升降架28连接槽26的下侧边相配合。
[0026] 为进一步提高连接架8的受力能力,所述上连接板23和下连接板24之间设置有 支撑柱25。
[0027] 下面结合【专利附图】
附图
【附图说明】本实用新型的一次动作过程:本实用新型使用时,将需要热处 理的工件放置于横向滑板13上,通过电机1或第一摇把9带动横轴4转动,横轴4上的蜗 杆5带动蜗轮6旋转,丝杠19随蜗轮6旋转,丝母7做上升、下降运动;在热处理过程中如 果需要横向移动工件,可通过摇动第二摇把12带动转动齿轮11转动,转动齿轮11和齿条 10共同作用下横向滑板13带动工件做横向运动。
[0028] 可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非 受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以 对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实 用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种简易升降平台,包括底座(2),底座(2)上设置有两槽形立柱(15),两槽形立柱 (15)的顶端之间设置有横梁(18),其特征在于:所述两槽形立柱(15)的凹槽(3)相对设置, 槽形立柱(15)的凹槽(3)内均设置有与凹槽(3)配合的滑块(22);所述滑块(22)同一 L形 的升降架(28)的坚直边(27)相连;所述横梁(18)下方设置有丝杠(19),丝杠(19)上设置 有丝母(7 ),所述丝母(7 )上设置有连接架(8 ),所述L形的升降架(28 )的坚直边(27 )上设 置有与所述连接架(8)配合的连接槽(26);所述升降架(28)的水平边(29)上设置有横向 滑板(13),横向滑板(13)上设置有转动齿轮(11);所述升降架(28)的水平边(29)上设置 有与所述转动齿轮(11)配合的齿条(10)。
2. 根据权利要求1所述的一种简易升降平台,其特征在于:所述升降架(28)的坚直边 (27) 上端设置有连接链(16),所述横梁(18)上方设置有滑轮(17),所述连接链(16)经过滑 轮(17)同配重(14)相连。
3. 根据权利要求1所述的一种简易升降平台,其特征在于:所述底座(2)上设置有电 机(1),所述两槽形立柱(15)之间设置有中梁(20),所述丝杠(19)上下两端分别通过轴承 (21)与横梁(18)和中梁(20)相连;所述丝杠(19)下部设置有蜗轮(6),所述两槽形立柱 (15 )之间设置有横轴(4),横轴(4)上相应于蜗轮(6 )设置有蜗杆(5 );所述电机(1)同横轴 (4)的一端相连。
4. 根据权利要求3所述的一种简易升降平台,其特征在于:所述横轴(4)另一端同第一 摇把(9)相连。
5. 根据权利要求1所述的一种简易升降平台,其特征在于:所述转动齿轮(11)上设置 有第二摇把(12)。
6. 根据权利要求1所述的一种简易升降平台,其特征在于:所述连接架(8)包括固定 设置于丝母(7)上表面的上连接板(23)和固定设置于丝母(7)下表面的下连接板(24),所 述上连接板(23)与升降架(28)连接槽(26)的上侧边相配合,所述下连接板(24)与升降架 (28) 连接槽(26)的下侧边相配合。
7. 根据权利要求6所述的一种简易升降平台,其特征在于:所述上连接板(23)和下连 接板(24)之间设置有支撑柱(25)。
【文档编号】B66F7/28GK203903909SQ201420201509
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】梁军, 卢兰英, 于晓红, 张晓阳, 张毅 申请人:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司
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