一种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板的制作方法
【专利摘要】一种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板，包括方形板的顶板座，在顶板座背向油缸的一面，焊接有对角线的加强筋和四边加强筋，顶板座的四个角上钻有拉杆安装孔，其中有一个拉杆安装孔是开放式的，拉杆安装孔中有拉杆套，在开放式的拉杆安装孔上还有定位环，在顶板与机架接触的一边加强筋板上有两个顶板安装孔。在对角线的加强筋上焊接有球面装饰板。四个拉杆安装在顶板的拉杆安装孔中，通过螺母将拉杆固定。本实用新型由于顶板是由顶板座和加强筋焊接而成，承压能力大，拉杆安装孔中有拉杆套，拉杆和拉杆安装孔配合精度高，间隙小，不会引起拉杆的变形和损坏，消除了生产中的安全隐患，并且提高了压榨的压力，出油率因此得以提高了3-4%。
【专利说明】一种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨油设备，即一种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板。
【背景技术】
[0002]卧式榨油机是农村中的常用机械，卧式榨油机一端是油箱和油缸，另一端是底板和顶板，底板和顶板之间成方形的安装有四个拉杆，四个拉杆安装在底板和顶板的四个角上，其中有一个拉杆为活动放置、用挂钩卡紧，被压榨的物料放置在底板、顶板和拉杆之间，油缸中的活塞推动压板从底板向顶板方向运动，将物料中的油汁挤出。目前卧式榨油机有个缺点，就是顶板是圆盘形的铸件，承压能力差，容易爆裂，活动放置、用挂钩卡紧的拉杆配合精度低，间隙较大，容易引起拉杆的变形和损坏，在生产中是一个安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了克服目前顶板是圆盘形的铸件，承压能力差、拉杆配合精度低，间隙较大的缺点，本实用新型提出了一种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板的新设计。
[0004]这种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板，包括方形板的顶板座，其特征在于，在顶板座背向油缸的一面，焊接有对角线的加强筋和四边加强筋，顶板座的四个角上钻有拉杆安装孔，其中有一个拉杆安装孔是开放式的，拉杆安装孔中有拉杆套，在开放式的拉杆安装孔上还有定位环，在顶板与机架接触的一边加强筋板上有两个顶板安装孔。
[0005]在对角线的加强筋上焊接有球面装饰板。
[0006]四个拉杆安装在顶板的拉杆安装孔中，通过螺母将拉杆固定。本实用新型由于顶板是由顶板座和加强筋焊接而成，承压能力大，拉杆安装孔中有拉杆套，拉杆和拉杆安装孔配合精度高，间隙小，不会引起拉杆的变形和损坏，消除了生产中的安全隐患，并且提高了压榨的压力，出油率因此得以提高了 3-4%。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图
[0008]图2是本实用新型的A-A剖面图
[0009]图3是本实用新型的B-B剖面图
[0010]图4是本实用新型的I部放大图
[0011]图中:1、顶板座，2、加强筋，3、加强筋，4、拉杆安装孔，5、拉杆套，6、定位环，7、顶板
安装孔，8、球面装饰板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型详细说明如下:
[0013]在图1、图2、图3和图4中，这种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板，包括方形板的顶板座1，在顶板座I背向油缸的一面，焊接有对角线的加强筋2和四边加强筋3，顶板座I的四个角上钻有拉杆安装孔4，其中有一个拉杆安装孔是开放式的，拉杆安装孔4中有拉杆套5，在开放式的拉杆安装孔上还有定位环6，在顶板与机架接触的一边加强筋板上有两个顶板安装孔7。
[0014]在对角线的加强筋2上焊接有球面装饰板8。
【权利要求】
1.一种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板，包括方形板的顶板座，其特征在于，在顶板座背向油缸的一面，焊接有对角线的加强筋和四边加强筋，顶板座的四个角上钻有拉杆安装孔，其中有一个拉杆安装孔是开放式的，拉杆安装孔中有拉杆套，在开放式的拉杆安装孔上还有定位环，在顶板与机架接触的一边加强筋板上有两个顶板安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种和拉杆精密配合的卧式榨油机顶板，其特征在于，在对角线的加强筋上焊接有球面装饰板。
【文档编号】B30B15/00GK203805364SQ201420241311
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】王刚 申请人:常德市恒德机械制造有限公司