一种新型焊点不良指示设备的制作方法

文档序号:8110581阅读:241来源:国知局
一种新型焊点不良指示设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型焊点不良指示设备,该种设备包括安装架和控制箱,所述安装架上部安装有具有光线指示作用指示振镜,安装架的下部设置有用于放置被指示产品的放置平台,所述指示振镜和放置平台都为倾斜设置,所述放置平台下方设置有用于辅助支撑放置平台上放置的被指示产品的辅助支撑结构,所述辅助支撑结构包括固定在上述安装架上的辅助固定板和设置在该辅助固定板上的辅助支撑杆。该种新型焊点不良指示设备具有操作方便、工作效率高等现有技术所不具备的优点。
【专利说明】一种新型焊点不良指示设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种指示设备,特别是一种新型焊点不良指示设备。

【背景技术】
[0002]在电子领域的生产中,其中一个非常重要加工过程就是将电子零部件集成到PCB母板上。这个过程中,要完成集成-检测-修复三个步骤。步骤I中,首先要将电容、电阻等零部件的插脚插进到PCB母板中对应的插孔中,然后将零部件的插脚与PCB母板上的电路焊接起来;完成上述步骤I后,另一台检测设备对PCB板的焊接点进行检测,并将其中不合格的焊接点的位置、坐标等信息记录起来,步骤2完成;在步骤3中,工人根据步骤2中检测设备的记录信息找到对应PCB板上不合格的焊接点,并对这些焊接点进行修复,这时,步骤3完成。上述步骤3中,存在以下几个缺陷,主要表现在:首先,工人需要根据检测设备的记录信息找到不合格焊接点,这个过程是人工完成的,速度慢、效率低,特别是对一些焊接点密集的PCB板,这个查找过程耗时更长、工作效率更低;其次,工人在人工查找不合格焊接点的过程中,特别是在长时间疲劳工作后,很容易找错不合格焊接点的位置,进一步会造成工人对合格焊接点实施修复而漏掉不合格焊接点的情况,严重时甚至会造成整块PCB板无法修复的后果,经济损失大,有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现有的技术缺陷。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新型焊点不良指示设备,解决了采用现有技术修复不良焊点过程中效率低下、错误率高等技术缺陷。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种新型焊点不良指示设备,该种设备包括安装架和控制箱,所述安装架上部安装有具有光线指示作用指示振镜,安装架的下部设置有用于放置被指示产品的放置平台,所述指示振镜和放置平台都为倾斜设置,所述放置平台下方设置有用于辅助支撑放置平台上放置的被指示产品的辅助支撑结构,所述辅助支撑结构包括固定在上述安装架上的辅助固定板和设置在该辅助固定板上的辅助支撑杆。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述的安装架下部设置有一位于上述放置平台下方的储存抽屉。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述的安装架侧部安装有可显示该指示设备工作状态的显示屏。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述的放置平台前方侧壁设置有偏移按钮,所述偏移按钮可控制指示振镜打开或关闭其指示光线。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,该设备还包括配套使用的电烙铁,所述电烙铁上设置有一触点开关,所述触点开关可控制振镜指示光线指向下一个焊接不良位置。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述的指示振镜为多色指示振镜,其可发射多种颜色的指示光线。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述放置平台与安装架下部的平面板之间的夹角为20度。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种新型焊点不良指示设备,该种指示设备可在工人维修PCB板不良焊点过程中提供指示作用,避免了以前人眼辨别不良焊点所带来的错误率高、工作效率低、耗时长等问题。该种新型焊点不良指示设备解决了采用现有技术修复不良焊点过程中效率低下、错误率高等技术缺陷。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图;
[0015]图2是本实用新型另一角度的结构示意图;
[0016]图3是本实用新型中储存抽屉在拉出状态的结构示意图;
[0017]图4是本实用新型工作状态示意图。

【具体实施方式】
[0018]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-4。
[0019]具体参照图1、图2,一种新型焊点不良指示设备,该种设备包括安装架2和控制箱1,所述安装架2上部安装有具有光线指示作用指示振镜3,安装架2的下部设置有用于放置被指示产品的放置平台4,所述指示振镜3和放置平台4都为倾斜设置,所述放置平台4下方设置有用于辅助支撑放置平台4上放置的被指示产品的辅助支撑结构,所述辅助支撑结构包括固定在上述安装架2上的辅助固定板5和设置在该辅助固定板5上的辅助支撑杆51。
[0020]参照图4,该种指示设备在工作时,待指示PCB板置于放置平台4上,指示振镜3接收控制箱I的数据信号后射出指示光线将PCB板上需要修复的点指示出来,工人根据指示点进行修复工作,工作效率高,出错的概率低。另外,将放置平台4倾斜设置,更符合人体工程学,更加方便操作。另外,当面积较大的PCB板置于放置平台4上后,为了防止PCB板因自身重力影响而造成变形,可通过辅助支撑结构对PCB板进行支撑,具体地,上述的辅助支撑杆51支撑到PCB板的背部。
[0021]参照图3,所述的安装架2下部设置有一位于上述放置平台4下方的储存抽屉6,所述的储存抽屉6可储存修复PCB板过程中产生的焊锡,一方面既可保持良好的工作环境,另外也可将回收的焊锡重新利用,提高其经济效益。
[0022]所述的安装架2侧部安装有可显示该指示设备工作状态的显示屏7,方便操作者了解整个设备的工作状态。
[0023]所述的放置平台4前方侧壁设置有偏移按钮8,所述偏移按钮8可控制指示振镜3打开或关闭其指示光线,偏移按钮8的作用在于工人可以通过该按钮临时关闭指示振镜3的指示光线,避免工人在修复PCB板过程中受到指示振镜3的影响。
[0024]该设备还包括配套使用的电烙铁9,所述电烙铁9上设置有一触点开关91,所述触点开关91可控制放置平台4上修复好的产品移位,在实际应用过程中,工人在修复好一块PCB板后,只需要按一下电烙铁9上的触点开关91,设备的控制系统将控制振镜指示移位,同时光线将指示PCB板上的下一个需要修复的位置,操作方便。
[0025]在本实施例中,所述的指示振镜3为多色指示振镜,其可发射多种颜色的指示光线,所述放置平台4与安装架2下部的平面板之间的夹角为20度,需要注意的是,所述数据指示本实施例的优选方案,本实用新型的保护范围并不局限在本优选方案之内。
[0026]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种新型焊点不良指示设备,其特征在于:该种设备包括安装架(2)和控制箱(1),所述安装架(2)上部安装有具有光线指示作用指示振镜(3),安装架(2)的下部设置有用于放置被指示产品的放置平台(4),所述指示振镜(3)和放置平台(4)都为倾斜设置,所述放置平台(4)下方设置有用于辅助支撑放置平台(4)上放置的被指示产品的辅助支撑结构,所述辅助支撑结构包括固定在上述安装架(2)上的辅助固定板(5)和设置在该辅助固定板(5)上的辅助支撑杆(51)。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊点不良指示设备,其特征在于:所述的安装架(2)下部设置有一位于上述放置平台(4 )下方的储存抽屉(6 )。
3.根据权利要求1所述的一种新型焊点不良指示设备,其特征在于:所述的安装架(2)侧部安装有可显示该指示设备工作状态的显示屏(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型焊点不良指示设备,其特征在于:所述的放置平台(4)前方侧壁设置有偏移按钮(8),所述偏移按钮(8)可控制指示振镜(3)打开或关闭其指示光线。
5.根据权利要求1所述的一种新型焊点不良指示设备,其特征在于:该设备还包括配套使用的电烙铁(9),所述电烙铁(9)上设置有一触点开关(91),所述触点开关(91)可控制指示振镜(3)指示光线指向下一个焊接不良位置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型焊点不良指示设备,其特征在于:所述的指示振镜(3)为多色指示振镜,其可发射多种颜色的指示光线。
7.根据权利要求6所述的一种新型焊点不良指示设备,其特征在于:所述放置平台(4)与安装架(2)下部的平面板之间的夹角为20度。
【文档编号】H05K3/34GK203992724SQ201420393843
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】张松岭, 赵盛宇, 田亮, 钟辉, 丁小兵, 柯于福 申请人:深圳市海目星激光科技有限公司
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