驱动式散热系统的制作方法
【专利摘要】一种驱动式散热系统，包括设于室外的外部换热器、与所述外部换热器相对设置的外循环风机、设于室内的内部换热器、与所述内部换热器相对设置的内循环风机以及将工质在所述外部换热器和内部换热器用循环输送的循环管路，以及设置于所述循环管路上的工质存储箱和用于带动该工质存储箱及循环管路上的工质流动的工质泵。通过在内外换热器的工质循环管路上设置工质存储箱和工质泵，在散热系统工作时，通过控制工质存储箱和工质泵工作，可以加快循环管路及内外换热器上的工质流动，加快换热，使得换热效率高且该工质存储箱和工质泵的成本低且体积较小，可应用于各自需要换热的环境。
【专利说明】驱动式散热系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热技术，特别是涉及一种驱动式散热系统。
【背景技术】
[0002]通信、电子和电力设备安装在露天、简易机房等室外场所时，常需要采取防护措施。通常的防护措施是将设备安装在户外机柜或户外安装的设备箱或者工作箱内，然而，由于设备在运行过程中消耗的部分电能会转化为热能，使得机柜内的温度不断上升，严重威胁设备的正常工作，因此，需要一定的温度控制系统来及时排除机柜内的多余热量。
[0003]当前，各大运营商电能消耗过大，节能减排已经是非常紧迫，新型小体积一体化基站建设量巨大，但因为基站体积的减小，机柜内部温度控制需要采用更节能高效的热管理模式，特别是机柜内部高温点处于机柜顶部，顶部横置的换热系统有结构制约，因此，传统叠压铝片换热方式难以克服体积问题。
[0004]传统产品均是采用铝片叠压模式设计或者毛细力热管散热，体积过于庞大，效率比较低，需用大功率离心风机增大风量进行热交换，单位体积换热量低，成本高昂，不利于f倉泛。
实用新型内容
[0005]基于此，有必要提供一种可换热效率高、成本低且体积较小的驱动式散热系统。
[0006]—种驱动式散热系统，包括设于室外的外部换热器、与所述外部换热器相对设置的外循环风机、设于室内的内部换热器、与所述内部换热器相对设置的内循环风机以及将工质在所述外部换热器和内部换热器用循环输送的循环管路，以及设置于所述循环管路上的工质存储箱和用于带动该工质存储箱及循环管路上的工质流动的工质泵，
[0007]在一个实施例中，所述工质存储箱的工质输入口与所述外部换热器的输出口管道连接，该工质存储箱的工质输出口与所述工质泵的输入口管道连接，所述工质泵的输出口与所述内部换热器的输入口连接。
[0008]在一个实施例中，所述工质存储箱的工质输入口与所述内部换热器的输出口管道连接，该工质存储箱的工质输出口与所述工质泵的输入口管道连接，所述工质泵的输出口与所述外部换热器的输入口连接。
[0009]在一个实施例中，所述工质泵为无刷直流电机。
[0010]在一个实施例中，所述工质存储箱包括:
[0011]箱体，形成一收容所述工质的空腔，所述箱体顶部开设有一用于注入工质及排气的开口 ；
[0012]所述工质输入口，设置于所述箱体一侧；
[0013]所述工质输出口，设置于所述箱体一侧，与所述箱体顶部的距离比所述工质输入口与所述箱体顶部的距离大；
[0014]过滤装置，设置于所述箱体内将所述空腔分隔成两个部分，该过滤装置与所述开口相对，与所述箱体顶部的距离比所述工质输入口与所述箱体顶部的距离小；
[0015]盖板，盖设于所述箱体顶部。
[0016]在一个实施例中，所述工质存储箱包括防漏垫，设置于所述盖板与所述箱体顶部之间。
[0017]在一个实施例中，所述过滤装置为滤网。
[0018]在一个实施例中，所述工质输出口设置于所述箱体与所述工质输入口同侧。
[0019]在一个实施例中，驱动式散热系统还包括；
[0020]温度传感器，检测室内温度；
[0021]主控电路，与所述内循环风机、温度传感器、工质泵电性连接，根据所述室内温度控制内循环风机工质泵工作；
[0022]室内机柜，所述内循环风机、温度传感器、主控电路设置于该室内机柜上。
[0023]上述驱动式散热系统通过在内外换热器的工质循环管路上设置工质存储箱和工质泵，在散热系统工作时，通过控制工质存储箱和工质泵工作，可以加快循环管路及内外换热器上的工质流动，加快换热，使得换热效率高且该工质存储箱和工质泵的成本低且体积较小，可应用于各自需要换热的环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型较佳实施例中驱动式散热系统的结构示意图；
[0025]图2为图1所示工质存储箱的组装图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]请参阅图1及图2 (为方便参照及说明具体结构，图2中箱体部分使用了透视结构图)，本实用新型较佳实施例中驱动式散热系统包括设于室外的外部换热器11、与外部换热器11相对设置的外循环风机12、设于室内的内部换热器13、与内部换热器13相对设置的内循环风机14以及将工质在外部换热器11和内部换热器13用循环输送的循环管路15，以及设置于循环管路15上的工质存储箱16、用于带动该工质存储箱16及循环管路15上的工质流动的工质泵17，如图1所示，本实施例中，工质泵17为无刷直流电机，循环管路15中的箭头表示工质的流动方向。
[0028]驱动式散热系统还包括温度传感器18、主控电路19及室内机柜20，温度传感器18用于检测室内温度；主控电路19与内循环风机14、温度传感器、工质泵17电性连接，根据室内温度控制内循环风机14工质泵17工作；内循环风机14、温度传感器18、主控电路19设置于该室内机柜20上。上述的的室内、室外可以指的是相对室内柜机20来说，室内柜机20内为“室内”，室内柜机20以外为“室外”，另外，也可以指的是相对安装有室内柜机的房间或空间来说，设置室内柜机20的空间内为“室内”，设置室内柜机20的空间以外为“室外”。
[0029]在一个实施例中，工质存储箱16和工质泵17是设置于内部换热器13的工质输出管道151上(图未示)，工质存储箱16的工质输入口 163与内部换热器13的输出口管道连接，该工质存储箱16的工质输出口 164与工质泵17的输入口管道连接，工质泵17的输出口与外部换热器11的输入口连接。
[0030]在另一个实施例中，参考图1，工质存储箱16和工质泵17是设置于内部换热器13的工质回流管道152上，工质存储箱16的工质输入口 163与外部换热器11的输出口管道连接，该工质存储箱16的工质输出口 164与工质泵17的输入口管道连接，工质泵17的输出口与内部换热器13的输入口连接。
[0031]本实施例中，参考图2，工质存储箱16包括箱体161、工质输入口 163、工质输出口164、过滤装置165、盖板166以及防漏垫167
[0032]箱体161，形成一收容工质的空腔，箱体161顶部开设有一用于注入工质及排气的开口 162。工质输入口 163和工质输出口 164设置于箱体161侧壁上，工质输出口 164与箱体161顶部的距离比工质输入口 163与箱体161顶部的距离大。优选地，工质输出口 164设置于箱体161与工质输入口 163同侧。在其他实施方式中，工质输出口 164与工质输入口 163可以设置于箱体161的不同侧。
[0033]过滤装置165设置于箱体161内将空腔分隔成两个部分，该过滤装置165与开口162相对，且与箱体161顶部的距离比工质输入口 163与箱体161顶部的距离小。在一个实施例中，过滤装置165为滤网。盖板166盖设于箱体161顶部，防漏垫167设置于盖板166与箱体161顶部之间。利用紧固件168将盖板166固定于箱体161将防漏垫167压紧以防止工质或空气从开口 162进出，该紧固件168可以是螺钉或卡扣。
[0034]一个实施例中的工质泵17的设计参数如下:
[0035]假定需要散热功率P = 10ff ；
[0036]水的比热为Q = 4.3*103j/kg.V ；
[0037]当散热体和外接温差为10°C时，则散热量=4.3*103*10j/kg ；
[0038]P = 100*3600j/h ；
[0039]则工质泵17 的质量流量为 Qm = 100*3600/4.3*103*10 = 81.2kg/h ；
[0040]因为到热体热阻等工艺方面的原因，在实际应用中需将理论质量流量予以放大选择，根据应用经验，以理论值的1.35倍设计工质泵17,故Qm = 1.8L/min。
[0041]上述驱动式散热系统通过在内外换热器的工质循环管路15上设置工质存储箱16和工质泵17，在散热系统工作时，通过控制工质存储箱16和工质泵17工作，可以加快循环管路15及内外换热器上的工质流动，加快换热，使得换热效率高且该工质存储箱16和工质泵17的成本低且体积较小，可应用于各自需要换热的环境。
[0042]安装有驱动式散热系统的空间里，当需控制的环境温度达到设定值时，启动上述散热系统，通过工质泵17强制带动系统内部工质进行散热，其内部循环途径:是由工质泵17带动内部工质流入内部换热器13中，此时由内循环风机14将内部温差气体传入内部换热器13中，再通过工质带走传到外部换热器11中再由外循环风机12将外部温差气体传入，以此达到内外温度平衡。接着工质由外部换热器11流入到工质存储箱16内；再由工质存储箱16到工质泵17这样依次循环，以达到内外温度平衡。
[0043]以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种驱动式散热系统，包括设于室外的外部换热器、与所述外部换热器相对设置的外循环风机、设于室内的内部换热器、与所述内部换热器相对设置的内循环风机以及将工质在所述外部换热器和内部换热器用循环输送的循环管路，其特征在于，还包括设置于所述循环管路上的工质存储箱和用于带动该工质存储箱及循环管路上的工质流动的工质泵。
2.根据权利要求1所述的驱动式散热系统，其特征在于，所述工质存储箱的工质输入口与所述外部换热器的输出口管道连接，该工质存储箱的工质输出口与所述工质泵的输入口管道连接，所述工质泵的输出口与所述内部换热器的输入口连接。
3.根据权利要求1所述的驱动式散热系统，其特征在于，所述工质存储箱的工质输入口与所述内部换热器的输出口管道连接，该工质存储箱的工质输出口与所述工质泵的输入口管道连接，所述工质泵的输出口与所述外部换热器的输入口连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的驱动式散热系统，其特征在于，所述工质泵为无刷直流电机。
5.根据权利要求1、2或3所述的驱动式散热系统，其特征在于，所述工质存储箱包括: 箱体，形成一收容所述工质的空腔，所述箱体顶部开设有一用于注入工质及排气的开Π ； 所述工质输入口，设置于所述箱体一侧； 所述工质输出口，设置于所述箱体一侧，与所述箱体顶部的距离比所述工质输入口与所述箱体顶部的距离大； 过滤装置，设置于所述箱体内将所述空腔分隔成两个部分，该过滤装置与所述开口相对，与所述箱体顶部的距离比所述工质输入口与所述箱体顶部的距离小； 盖板，盖设于所述箱体顶部。
6.根据权利要求5所述的驱动式散热系统，其特征在于，所述工质存储箱包括防漏垫，设置于所述盖板与所述箱体顶部之间。
7.根据权利要求5所述的驱动式散热系统，其特征在于，所述过滤装置为滤网。
8.根据权利要求5所述的驱动式散热系统，其特征在于，所述工质输出口设置于所述箱体与所述工质输入口同侧。
9.根据权利要求1所述的驱动式散热系统，其特征在于，驱动式散热系统还包括； 温度传感器，检测室内温度； 主控电路，与所述内循环风机、温度传感器、工质泵电性连接，根据所述室内温度控制内循环风机工质泵工作； 室内机柜，所述内循环风机、温度传感器、主控电路设置于该室内机柜上。
【文档编号】H05K7/20GK204031706SQ201420394499
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】李明伟, 卢本志 申请人:深圳市易网通通信技术有限公司