利用图案绘制来制造的柔性膜加热器的制造方法

利用图案绘制来制造的柔性膜加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种利用图案绘制来制造的柔性膜加热器，其具有：下部绝缘树脂膜；绘制用薄膜粘结膜，层叠于上述下部绝缘树脂膜之上；图案，绘制于上述绘制用薄膜粘结膜；以及上部绝缘树脂膜，层叠于上述绘制用薄膜粘结膜的上端，且在上述图案的一端上具有向上述上部绝缘树脂膜的外部露出的端子，各端子上连接有电线，在上述绘制用薄膜粘结膜上涂敷粘结剂，并在电热线丝贯通绘图仪的喷嘴的状态下，以预定速度卷出电热线丝的线，以使已卷出的电热线丝贯通上述绘图仪的喷嘴并连续粘结于上述绘制用薄膜图案的粘结剂的上部的方式进行控制，进而绘制出上述图案。
【专利说明】利用图案绘制来制造的柔性膜加热器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业用面状发热体，具体地说，涉及利用图案绘制来制造的柔性膜加热器。

【背景技术】
[0002]面状发热体用于多种工业领域。
[0003]以往的面状发热体通常将蚀刻图案用作发热体。
[0004]图1用于说明以往的面状发热体制造工艺。如图1所示，通过蚀刻工艺来制造图案，并且在上述图案的上下方层叠绝缘面板来进行附着，以这种方式来制造面状发热体。
[0005]但是，由于蚀刻工艺的界限，因而图案的精密度低，并且具有很难制造以小尺寸具有充足的电阻值的面状发热体的界限。
[0006]不仅如此，由于需要根据所需产品的规格和种类来通过蚀刻生产出各种不同的图案，因而具有制造产品所需的时间变长、单价上涨的问题。
[0007]先行技术文献
[0008]专利文献
[0009]文献1.大韩民国授权专利10-1064698《面状发热体及其制造方法》
实用新型内容
[0010]本实用新型用于解决如上所述的以往的技术问题，提出一种提高图案的精密度并以小尺寸也能够具有高电阻值的面状发热体。
[0011]为了实现上述目的，本实用新型的柔性膜加热器具有:下部绝缘树脂膜；绘制用薄膜粘结膜，层叠于上述下部绝缘树脂膜的上部；发热图案，绘制于上述绘制用薄膜粘结膜；以及上部绝缘树脂膜，层叠于上述绘制用薄膜粘结膜的上端。
[0012]此时，在上述图案的一端上设置有向上述上部绝缘树脂膜的外部露出的端子，各端子上连接有电线。
[0013]在上述绘制用薄膜粘结膜上涂敷粘结剂，并在电热线丝贯通绘图仪的喷嘴的状态下，以预定的速度卷出电热线丝的线，以使已卷出的电热线丝贯通上述绘图仪的喷嘴并连续粘结于上述绘制用薄膜图案的粘结剂的上部的方式进行控制，进而绘制出上述图案。
[0014]此时，将端子附着于上述图案的一端，对上述上部绝缘树脂膜的端子部位进行穿孔后，层叠上述上部绝缘树脂膜，在上述端子上连接电线后，在上述端子上用绝缘胶带或涂抹绝缘物质，来进行绝缘处理。
[0015]与通过蚀刻生成图案的工艺相比，精密度大大提高。
[0016]因此，能够制造出小体积、闻发热的广品。
[0017]尤其，通过利用绘图仪进行图案绘制，从而仅变更要绘制的图案，也能够容易制造出多种规格的产品。
[0018]另一方面,通过以往的蚀刻方式,不可能制造出尺寸为10_X 10mm并具有300 Ω至500Ω的高电阻值的面状发热体，但是通过本实用新型，则能够制造出上述规格的产品。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是用于说明基于蚀刻方式的面状发热体的制造方法的图，
[0020]图2是用于说明通过绘制图案来制造的面状发热体产品的外形的图，
[0021]图3是用于说明使用绘图仪的图案绘制过程的图，
[0022]图4是用于说明层叠绝缘树脂膜并进行切割来制造产品的过程的图，
[0023]图5是用于说明本实用新型的利用图案绘制的柔性膜加热器制造方法的流程图。
[0024]【专利附图】

【附图说明】的标记
[0025]1:绘图仪2:线
[0026]3:电热线丝21:下部绝缘树脂膜
[0027]10:绘制用薄I旲粘结I旲11:粘结剂
[0028]12:图案13:端子
[0029]14:绝缘胶带22:上部绝缘树脂膜
[0030]30:电线

【具体实施方式】
[0031]以下，参照本实用新型的优选实施例及附图来对本实用新型进行详细说明，以附图中相同的参照符号代表相同的结构要素作为前提来进行说明。
[0032]在实用新型的详细说明或权利要求范围中，当某一结构要素“包括”其他结构要素时，在没有特别相反的记载的情况下，并不能解释为仅以该结构要素形成，应理解为还可包括其他结构要素。
[0033]图2是用于说明通过绘制图案来制造的面状发热体产品的外形的图。
[0034]如图2所示，本实用新型的柔性膜加热器在层叠的薄型膜21、22内部设置有另外的薄膜粘结膜10，上述薄膜粘结膜10上绘制有图案12。
[0035]在图案12的一侧端，有一对端子，并通过一对电线30来结线。结线可通过将将电线30焊接或锡焊于端子13上的方式来进行。
[0036]在进行结线工序之后，以进行绝缘来收尾。可通过设置绝缘胶带14来进行绝缘。
[0037]另一方面，优选地，层叠的上下绝缘树脂膜21、22可使用聚酰亚胺膜。
[0038]聚酰亚胺(PI)膜耐零上400°C以上的高温或零下269°C的低温，由于电绝缘性优秀，因而可防止电晕(Corona)，并具有薄而弯曲性出色的物理特性。
[0039]图5是用于说明本实用新型的利用图案绘制的柔性膜加热器制造方法的流程图。
[0040]以下，参照图5，察看本实用新型的利用图案绘制的柔性膜加热器制造方法。
[0041]如图5所示的本实用新型包括:薄膜粘结膜准备步骤(SI)、绘制准备步骤(S2)、图案绘制步骤(S3)、附着端子的步骤(S4)、膜层叠步骤(S5)、加压步骤(S6)、切割步骤(S7)、结线步骤(S8)以及绝缘处理步骤(S9)。
[0042]图3是用于说明使用绘图仪的图案绘制过程的图。
[0043]首先，如图3的(a)所示，在薄膜粘结膜准备步骤(SI)中，在绘制用薄膜粘结膜10上涂敷粘结剂11。
[0044]之后，如图3的(b)所示，利用绘图仪来绘制图案。
[0045]此时，绘图仪为用于绘制图案的设备，可通过对现有的绘图仪进行改造来设置。
[0046]首先，在绘制准备步骤(S2)中，准备制热线线2来搁置于绘图仪的一侧。并另外准备用于控制线2的卷曲或卷出单元来与绘图仪进行联动。
[0047]制热线可根据所需的规格来使用适当的金属材质的线，并事先卷起制热线来准备制热线线2。
[0048]另一方面，去除利用墨水来进行绘图的现有的喷嘴，并准备具有能够使制热线贯通的形态的喷嘴I。
[0049]通过使制热线贯通喷嘴I来进行绘制准备。
[0050]之后，利用绘图仪来在上述绘制用薄膜粘结膜10的粘结剂11上使用电热线丝绘制一个以上的图案(S3)。
[0051]绘图仪根据图案文件控制喷嘴1，如同用墨水绘图。制热线代替墨水，从喷嘴I送出，并连续粘结于上述绘制用薄膜粘结膜10的粘结剂11的上部。通过这种过程，形成使用金属材质制热线的图案绘制。
[0052]在通过绘图仪进行图案绘制时，以与绘图仪的动作同步的方式卷出缠有电热线丝的线，从而避免预定值以上的张力施加于电热线丝。
[0053]为此，通过联动借助绘图仪进行的图案的绘制速度和上述线的卷出速度来进行控制。
[0054]如图3的(b)所示，在一张绘制用薄膜粘结膜10上，可绘制数十到数百的图案12。
[0055]图4是用于说明层叠聚酰亚胺(PI)膜并进行切割来制造产品的过程的图。
[0056]在绘制图案12之后，如图4的(a)所示，将端子附着于已绘制的上述各图案12的一侧端(S4) ο
[0057]之后，如图4的(b)所示，通过在两张绝缘树脂膜21、22之间插入绘制用薄膜粘结膜10来进行层叠(S5)。
[0058]之后，通过热压机来借助规预定的温度及压力而进行加压(S6)后，如图4的(C)所示，进行切割。
[0059]切割的次数与绘制的图案的数量相同(S7)。
[0060]之后，切开上部绝缘树脂膜22的端子部位，并用电线30在端子13上进行结线。
[0061]但是，由于在通过热压机进行加压工序之后切开上部绝缘树脂膜22的端子部位将降低作业有效性，因而可事先对上部绝缘树脂膜22的端子13部位进行穿孔。
[0062]S卩，从如图4的(b)所示的层叠步骤开始，可使用事先对端子部位进行穿孔的上部绝缘树脂膜22。
[0063]之后，如图4的(d)所示，对电线30进行结线(S8)，并设置绝缘胶带14来进行绝缘处理(S9)。
[0064]通过以上几种实施例来察看了本实用新型的技术思想。本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员可根据本实用新型所记载的事项对上述实施例进行多种变形或变更，这是显而易见的。并且，虽然没有明确进行图示或说明，但是本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员可根据本实用新型所记载的事项来进行包含本实用新型技术思想的多种形态的变形也是显而易见的，并且这种变形仍属于本实用新型的权利范围。参照附图所进行说明的上述实施例用于对本实用新型的说明，本实用新型的权利范围并不受上述实施例的限制。
[0065]产业上的可利用性
[0066]本实用新型适用于面状发热体【技术领域】。
【权利要求】
1.一种利用图案绘制来制造的柔性膜加热器，其中， 具有: 下部绝缘树脂膜； 绘制用薄膜粘结膜，层叠于上述下部绝缘树脂膜之上； 图案，绘制于上述绘制用薄膜粘结膜；以及 上部绝缘树脂膜，层叠于上述绘制用薄膜粘结膜的上端， 且在上述图案的一端上具有向上述上部绝缘树脂膜的外部露出的端子，各端子上连接有电线， 在上述绘制用薄膜粘结膜上涂敷粘结剂，并在电热线丝贯通绘图仪的喷嘴的状态下，以预定速度卷出电热线丝的线，以使已卷出的电热线丝贯通上述绘图仪的喷嘴并连续粘结于上述绘制用薄膜图案的粘结剂的上部的方式进行控制，进而绘制出上述图案。
2.根据权利要求1所述的利用图案绘制来制造的柔性膜加热器，其中， 将端子附着于上述图案的一端， 对上述上部绝缘树脂膜的端子部位进行穿孔后，层叠上述上部绝缘树脂膜， 在上述端子上连接电线后， 在上述端子上用绝缘胶带或涂抹绝缘物质，来进行绝缘处理。
【文档编号】H05B3/36GK204131754SQ201420437999
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】方瑞演 申请人:Smg有限公司