一种薄膜加热复合装置的制造方法
【专利说明】一种薄膜加热复合装置
[技术领域]
[0001] 本实用新型涉及薄膜加热复合技术领域，特别是涉及超薄FILM与EPE、FOAM之间 的加热复合的装置，保护了设备，提高了效率，降低了能耗，有更加的环保。
[【背景技术】]
[0002] 市面上的复膜机的工作原理：塑料薄膜和维护膜（低胶）直接上机，然后构成一 种带维护膜的一种塑料薄膜，这样给塑料薄膜外表起到了维护作用，塑料薄膜普通都是透 明薄膜或者高透明薄膜，还可能是一些特殊资料，覆膜主要对原资料的外表起维护作用，覆 膜有单面和双面之分，目前市面上的复膜机主要还是将纸和塑料薄膜停止覆膜，先经过辊 涂安装将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印 刷品和薄膜相压压合，构成纸塑合一的复膜产品。
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【发明内容】
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[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种FILM与FOAM之间全新的薄膜加热复 合装置，其对环境更加环保，增加产品生产效率，降低成本。
[0004] 为实现上述目的，设计一种薄膜加热复合装置，包括气缸、复合加热辊、加热器、涨 紧辊前、涨紧辊后、支架、上料轴、收料轴、复合加热辊马达以及控制器，其特征在于，在复合 加热辊以轴心为基准阵列式贯穿若干组加热器，所述复合加热辊内部为中空结构，内注热 传导油，通过加热器加热油，通过油温来对加热复合辊升温，到达设定温度后加热器关闭加 热，通过热油进行保温生产，这样节省能源；所述复合加热辊增加了一个换气孔，可以将由 于高温产生的蒸汽通过换气孔排出整个加热辊的腔体，避免长时间高压作用在加热辊腔体 造成压力过高从而引发腔体爆炸的危险，也避免了长时间的油蒸汽通过腔体渗透到加热辊 表面影响广品品质。
[0005] 上层薄膜FILM通过上层材料上料轴上料，底层薄膜EPE FOAM通过底层材料上料 轴，底层薄膜EPE FOAM与上层薄膜FILM通过第一涨紧辊与第二涨紧辊使得材料绷紧，避免 进入复合后出现褶皱，将上层薄膜FILM与底层薄膜EPE FOAM穿过复合辊与复合辊底下的 橡胶辊中间，开动设备，气缸将橡胶辊上抬与复合加热辊夹紧，调整复合加热辊旋转速度进 行复合，复合好的材料通过收料轴进行收取，整个过程不添加任何的胶水之类的产品，使用 物理加温复合，有效的做到了环保，节能减排。
[0006] 所述加热器直径0l2ram,共采用6组阵列排布。
[0007] 所述加热器外层设有密封套管，采用不锈钢耐高温防变形材料制作，隔绝了与复 合棍的直接接触。
[0008] 第一涨紧辊前与第二涨紧辊前之间设有进料换气针辊。
[0009] 所述底层材料上料轴轴侧设有底层材料松紧调节器以及底层材料防滑跑偏调节 挡板。使用底层材料松紧调节器N调节材料的松紧，使用底层材料防偏挡板M防止材料跑 偏。
[0010] 本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型做到了节能减排，生产过程环保无 污染，降低人工操作和成本，提高了产品的性能，保证产品的稳定性，操作简单，可以复制在 任何地方生产，统一产品性能。
[【附图说明】]
[0011] 图1为本实用新型整体工艺布设俯视图
[0012] 图2为复合加热辊结构示意图
[0013] 图3为底层材料上料轴结构示意图
[0014] 图4为底层材料松紧调节器结构示意图
[0015] 图中标记说明
[0016] A控制箱B收料轴C第一涨紧辊后D分切刀E第二涨紧辊后F复合加热辊G第一 涨紧辊前H进料换气针辊I第二涨紧辊前J上层材料上料轴K复合加热辊马达L底层材料 上料轴M底层材料防偏挡板N底层松紧调节器
[0017] 1加热器2换气孔3注油孔4热传导油5电磁刷
[0018] a调节把手b膨胀弹簧片c调节松紧
[【具体实施方式】]
[0019] 现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术 人员来说是清楚的。
[0020] 如图1-4所示，一种薄膜加热复合装置，包括气缸、复合加热辊、加热器、涨紧辊 前、涨紧辊后、支架、上料轴、收料轴、复合加热辊马达以及控制器，其特征在于，在复合加热 辊以轴心为基准阵列式贯穿若干组加热器，所述复合加热辊内部为中空结构，内注热传导 油，通过加热器加热油，通过油温来对加热复合辊升温，到达设定温度后加热器关闭加热， 通过热油进行保温生产，这样节省能源；所述复合加热辊增加了一个换气孔，可以将由于高 温产生的蒸汽通过换气孔排出整个加热辊的腔体，避免长时间高压作用在加热辊腔体造成 压力过高从而引发腔体爆炸的危险，也避免了长时间的油蒸汽通过腔体渗透到加热辊表面 影响广品品质。
[0021] 所述加热器直径0l2mm，共采用6组阵列排布。
[0022] 所述加热器外层设有密封套管，采用不锈钢耐高温防变形材料制作，隔绝了与复 合棍的直接接触。
[0023] 第一涨紧辊前与第二涨紧辊前之间设有进料换气针辊。
[0024] 所述底层材料上料轴轴侧设有底层材料松紧调节器以及底层材料防滑跑偏调节 挡板。使用底层材料松紧调节器N调节材料的松紧，使用底层材料防偏挡板M防止材料跑 偏。
[0025] 上层薄膜FILM通过上层材料上料轴上料，底层薄膜EPE FOAM通过底层材料上料 轴，底层薄膜EPE FOAM与上层薄膜FILM通过第一涨紧辊与第二涨紧辊使得材料绷紧，避免 进入复合后出现褶皱，将上层薄膜FILM与底层薄膜EPE FOAM穿过复合辊与复合辊底下的 橡胶辊中间，开动设备，气缸将橡胶辊上抬与复合加热辊夹紧，调整复合加热辊旋转速度进 行复合，通过分切刀分切材料大小及修边，复合好的材料通过收料轴进行收取，整个过程不 添加任何的胶水之类的产品，使用物理加温复合，有效的做到了环保，节能减排。
【主权项】
1. 一种薄膜加热复合装置，包括气缸、复合加热辊、加热器、涨紧辊前、涨紧辊后、支架、 上料轴、收料轴、复合加热辊马达以及控制器，其特征在于，在复合加热辊以轴心为基准阵 列式贯穿若干组加热器，所述复合加热辊内部为中空结构，内注热传导油，所述复合加热辊 增加了一个换气孔，可以将由于高温产生的蒸汽通过换气孔排出整个加热辊的腔体。
2. 如权利要求1所述的一种薄膜加热复合装置，其特征在于，所述加热器直径012mm， 共采用6组阵列排布。
3. 如权利要求2所述的一种薄膜加热复合装置，其特征在于，所述加热器外层设有密 封套管，采用不锈钢耐高温防变形材料制作。
4. 如权利要求1所述的一种薄膜加热复合装置，其特征在于，第一涨紧辊前与第二涨 紧辊前之间设有进料换气针辊。
5. 如权利要求1所述的一种薄膜加热复合装置，其特征在于，所述底层材料上料轴轴 侧设有底层材料松紧调节器以及底层材料防滑跑偏调节挡板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种薄膜加热复合装置，包括气缸、复合加热辊、加热器、涨紧辊前、涨紧辊后、支架、上料轴、收料轴、复合加热辊马达以及控制器，其特征在于，在复合加热辊以轴心为基准阵列式贯穿若干组加热器，所述复合加热辊内部为中空结构，内注热传导油，所述复合加热辊增加了一个换气孔，可以将由于高温产生的蒸汽通过换气孔排出整个加热辊的腔体。本实用新型设备是通过热传导油进行加热滚筒，利用加热的滚筒对薄膜和EPE进行复合方式。不加入任何的胶水。环保，高效。
【IPC分类】B32B37-06
【公开号】CN204431883
【申请号】CN201420775294
【发明人】苏浩荣
【申请人】法科达拉(上海)高分子材料有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月10日