一种新型沥青加热称重仪的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种沥青称重设备，具体的说是一种新型沥青加热称重仪，包括支架、电子称、称量板、称重桶、搅拌装置和测温装置，所述的支架整体为“[”形，所述的电子称位于支架上部，所述的称量板位于电子称上方，所述的搅拌装置位于称量板中部的支架上，所述的称重桶位于搅拌装置处；所述的称重桶包括沥青桶和导热油桶；所述的搅拌装置包括四根竖直无杆气缸、移动板、电机、转轴、旋转圆盘、搅拌气缸、搅拌杆和连杆；所述的测温装置包括测温气缸和温度计。本发明利用电子称两次测量的数据差来实现对沥青重量的检测，能够有效降低沥青测量的不准确性，且搅拌装置能够使沥青罐中的沥青充分排出，减少了原料的浪费。
【专利说明】
—种新型丨历青加热称重仪
技术领域
[0001]本发明涉及一种沥青称重设备，具体的说是一种新型沥青加热称重仪。
【背景技术】
[0002]随着经济的迅速发展，我国的高速公路建设逐年递增，大多为沥青混凝土路面层。在做沥青混凝土路面层时，为了保证路面的使用性能，对沥青与混凝土的比例有严格的要求。现有的比例试验中，是把矿料放到金属器皿加热，然后把金属器皿连同矿料放在天平上，再倒入一定量被加热成液体的沥青，称重后，再将矿料与沥青倒入搅拌机进行混合搅拌。由于被加热的沥青和矿料有时会粘到金属器皿上一部分，使搅拌机里的沥青和矿料总量会减少，导致最终沥青与混凝土的混合比例与预先设定的比例有差异，这种实验结果不确定性，会严重影响沥青混凝土路面层的质量，同时也造成原材料的浪费。
[0003]中国专利公布的公告号为CN202734930U的一种沥青加热称重仪，该沥青加热称重仪可最大限度的减少沥青与矿料混合比例不确定性问题，保证实验数据准确性，但该称重仪沥青罐内壁残留的沥青很难随着其他沥青被排放，造成了原料的浪费。
【发明内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本发明其提供了一种能够弥补沥青称重产生的称重结果不准确的现象，且充分减少了原料的浪费。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型沥青加热称重仪，包括支架、电子称、称量板、称重桶、搅拌装置和测温装置，所述的支架整体为“[”形，所述的电子称位于支架上部，所述的称量板位于电子称上方，所述的搅拌装置位于称量板中部的支架上，所述的称重桶位于搅拌装置处。
[0006]所述的称量板整体为立方体扁平板，称量板放置在电子称上，称量板前后两侧设置有竖直布置的一对支撑杆，所述的一对支撑杆底部内侧均设置有圆柱形限位体，支撑板用于支撑称重桶。
[0007]所述的称重桶包括沥青桶和导热油桶，所述的沥青桶包括上部的圆柱部和下部的圆锥部，所述的圆柱部为空心圆柱壳体，圆柱部上端四周设置有凸缘，所述的圆锥部底端设置有沥青出料管，工作时，沥青桶内的沥青从圆柱部进入，流经圆锥部后，从沥青出料管流出，所述的导热油桶位于沥青桶外围且包裹沥青桶，导热油桶上端设置有进油管，导热油桶下端设置有出油管，所述的沥青出料管贯穿导热油桶下底面，沥青出料管和出油管上均安装有控制阀，控制阀用于控制沥青和导热油的流出，工作时，具有一定温度的导热油从进油管进入，从出油管流出，导热油对沥青桶内的沥青进行持续加热，使得沥青时刻保持流动性，便于流出沥青桶，所述的导热油桶外侧壁两侧对称设置有一对立方体安装块，所述的立方体安装块上均设置有圆柱形限位槽，圆柱形限位槽与支撑杆的圆柱形限位体相配合，工作时，控制阀工作使沥青出料管和出油管处于闭合状态，接着将沥青装满沥青桶，将称重桶通过安装块安装在称量板上，接着将一定温度的导热油从进油管进入，使导热油充满导热油桶，导热油对沥青桶内的沥青进行持续加热，使得沥青时刻保持流动性，接着记录此时电子称上的示数，称重完之后，搅拌装置工作，沥青从沥青出料管流出沥青桶，接着再记录此时电子称上的示数，通过前后示数的差值推算出沥青的质量。
[0008]所述的搅拌装置包括四根竖直无杆气缸、移动板、电机、转轴、旋转圆盘、搅拌气缸、搅拌杆和连杆，所述的四根竖直无杆气缸顶部均固定在支架上部，且四根竖直无杆气缸均位于沥青桶的桶口正上方，所述的移动板整体为扁平立方体结构，且移动板水平安装在四根竖直无杆气缸上，工作时，移动板在竖直无杆气缸上进行上下运动，所述的电机安装在移动板上部，所述的转轴贯穿移动板且与电机主轴相连接，工作时，电机转动带动转轴转动，且转轴上部设置有支撑盘，所述的搅拌气缸顶部与支撑盘下部相固连，工作时，转轴转动带动支撑盘转动，进而带动搅拌气缸绕转轴的轴线旋转，所述的旋转圆盘为扁平圆盘，旋转圆盘直径小于沥青桶的圆柱部内径，从而旋转圆盘可以进出沥青桶，旋转圆盘上均匀设置有镂空孔，且旋转圆盘上端面两侧对称设置有一对“Π”形限位块，镂空孔的作用是减小旋转圆盘在沥青桶中运动的阻力，限位块的作用是限制搅拌杆在竖直方向上的运动，旋转圆盘水平固连在转轴底部，转轴转动带动旋转圆盘转动，所述的搅拌杆水平布置在旋转圆盘上部，且搅拌杆贯穿限位块，搅拌杆末端设置有圆弧状搅拌块，且一对搅拌杆末端距离最远时，圆弧状搅拌块与沥青桶内壁相贴合，当一对搅拌杆末端距离最近时，两搅拌杆末端的距离小于沥青桶的圆柱部内径，两搅拌杆末端的距离小于沥青桶的圆柱部内径的作用是便于沥青桶脱离搅拌装置，所述的连杆一端与搅拌气缸相铰接，连杆另一端与搅拌杆前端相铰接;工作时，搅拌气缸伸出，连杆推动搅拌杆，一对搅拌杆在限位块内朝相反方向水平运动，直至搅拌块与沥青桶内壁相贴合，搅拌气缸收缩，连杆拉动搅拌杆，一对搅拌杆在限位块内朝相同方向水平运动，直至一对搅拌块之间的距离小于沥青桶的内壁，初始状态下，移动板位于竖直无杆气缸最上端，一对搅拌块相距最近，接着，将称重桶放置在称量板上，当搅拌装置工作时，转轴携带旋转圆盘位于沥青桶的沥青正上方，之后，搅拌气缸使搅拌杆的搅拌块紧贴沥青桶内壁，之后电机工作使转轴转动，从而搅拌块紧贴沥青桶内壁转动，同时移动板向下运动使搅拌块向下运动，在搅拌块紧贴沥青桶内壁向下转动的过程中，沥青桶内壁残留的沥青完全被运出，从而使得沥青的利用最大化。
[0009]所述的测温装置包括测温气缸和温度计，所述的测温气缸顶部与支架上部相固连，且测温气缸位于沥青桶的桶口正上方，所述的温度计上端与测温气缸底部相固连，当需要测温时，测温气缸伸出，温度计伸入沥青桶的沥青中，当测温结束之后，测温气缸再收缩，温度计脱离沥青桶。
[0010]本发明提供的一种沥青称重仪，其利用电子称两次测量的数据差来实现对沥青重量的检测，能够有效降低沥青测量的不准确性，且搅拌装置能够使沥青罐中的沥青充分排出，从而减少了原料的浪费。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的整体结构示意图；
[0013]图2是本发明的称量板的立体结构图；
[0014]图3是本发明的称重桶、搅拌装置和测温装置的局部立体图；
[0015]图4是本发明的搅拌装置的立体结构图。
[0016]图中:支架1、电子称2、称量板3、称重桶4、搅拌装置5、测温装置6、支撑杆31、限位体32、沥青桶41、圆柱部411、圆锥部412、凸缘413、沥青出料管414、控制阀415、导热油桶42、进油管421、出油管422、安装块423、限位槽424、无杆气缸51、移动板52、电机53、转轴54、支撑盘541、旋转圆盘55、限位块551、搅拌气缸56、搅拌杆57、搅拌块571、连杆58、测温气缸61、温度计62。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0018]如图1所示，本发明所述的一种新型沥青加热称重仪，包括支架1、电子称2、称量板
3、称重桶4、搅拌装置5和测温装置6，所述的支架I整体为“[”形，所述的电子称2位于支架I上部，所述的称量板3位于电子称2上方，所述的搅拌装置5位于称量板3中部的支架I上，所述的称重桶4位于搅拌装置5处。
[0019]如图1和图2所示，本发明所述的一种新型沥青加热称重仪，所述的称量板3整体为立方体扁平板，称量板3放置在电子称2上，称量板3前后两侧设置有竖直布置的一对支撑杆31，所述的一对支撑杆31底部内侧均设置有圆柱形限位体32，支撑板31用于支撑称重桶4。
[0020]如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种新型沥青加热称重仪，所述的称重桶4包括沥青桶41和导热油桶42，所述的沥青桶41包括上部的圆柱部411和下部的圆锥部412，所述的圆柱部411为空心圆柱壳体，圆柱部411上端四周设置有凸缘413，所述的圆锥部412底端设置有沥青出料管414，工作时，沥青桶41内的沥青从圆柱部411进入，流经圆锥部412后，从沥青出料管414流出，所述的导热油桶42位于沥青桶41外围且包裹沥青桶41，导热油桶42上端设置有进油管421，导热油桶42下端设置有出油管422，所述的沥青出料管414贯穿导热油桶42下底面，沥青出料管414和出油管422上均安装有控制阀415，控制阀415用于控制沥青和导热油的流出，工作时，具有一定温度的导热油从进油管421进入，从出油管422流出，导热油对沥青桶41内的沥青进行持续加热，使得沥青时刻保持流动性，便于流出沥青桶41，所述的导热油桶42外侧壁两侧对称设置有一对立方体安装块423，所述的立方体安装块423上均设置有圆柱形限位槽424，圆柱形限位槽424与支撑杆31的圆柱形限位体32相配合，工作时，控制阀415工作使沥青出料管414和出油管422处于闭合状态，接着将沥青装满沥青桶41，将称重桶4通过安装块423安装在称量板3上，接着将一定温度的导热油从进油管421进入，使导热油充满导热油桶42，导热油对沥青桶41内的沥青进行持续加热，使得沥青时刻保持流动性，接着记录此时电子称2上的示数，称重完之后，搅拌装置5工作，沥青从沥青出料管414流出沥青桶41，接着再记录此时电子称2上的示数，通过前后示数的差值推算出沥青的质量。
[0021]如图1、图3和图4所示，本发明所述的一种新型沥青加热称重仪，所述的搅拌装置5包括四根竖直无杆气缸51、移动板52、电机53、转轴54、旋转圆盘55、搅拌气缸56、搅拌杆57和连杆58，所述的四根竖直无杆气缸51顶部均固定在支架I上部，且四根竖直无杆气缸51均位于沥青桶41的桶口正上方，所述的移动板52整体为扁平立方体结构，且移动板52水平安装在四根竖直无杆气缸51上，工作时，移动板52在竖直无杆气缸51上进行上下运动，所述的电机53安装在移动板52上部，所述的转轴54贯穿移动板52且与电机53主轴相连接，工作时，电机53转动带动转轴54转动，且转轴54上部设置有支撑盘541，所述的搅拌气缸56顶部与支撑盘541下部相固连，工作时，转轴54转动带动支撑盘541转动，进而带动搅拌气缸56绕转轴54的轴线旋转，所述的旋转圆盘55为扁平圆盘，旋转圆盘55直径小于沥青桶41的圆柱部411内径，从而旋转圆盘55可以进出沥青桶41，旋转圆盘55上均匀设置有镂空孔，且旋转圆盘55上端面两侧对称设置有一对“Π”形限位块551，镂空孔的作用是减小旋转圆盘55在沥青桶41中运动的阻力，限位块551的作用是限制搅拌杆57在竖直方向上的运动，旋转圆盘55水平固连在转轴54底部，转轴54转动带动旋转圆盘55转动，所述的搅拌杆57水平布置在旋转圆盘55上部，且搅拌杆57贯穿限位块551，搅拌杆57末端设置有圆弧状搅拌块571，且一对搅拌杆57末端距离最远时，圆弧状搅拌块571与沥青桶41内壁相贴合，当一对搅拌杆57末端距离最近时，两搅拌杆57末端的距离小于沥青桶41的圆柱部411内径，两搅拌杆57末端的距离小于沥青桶41的圆柱部411内径的作用是便于沥青桶41脱离搅拌装置5，所述的连杆58—端与搅拌气缸56相铰接，连杆58另一端与搅拌杆57前端相铰接;工作时，搅拌气缸56伸出，连杆58推动搅拌杆57，一对搅拌杆57在限位块551内朝相反方向水平运动，直至搅拌块571与沥青桶41内壁相贴合，搅拌气缸56收缩，连杆58拉动搅拌杆57，一对搅拌杆57在限位块551内朝相同方向水平运动，直至一对搅拌块571之间的距离小于沥青桶41的内壁，初始状态下，移动板52位于竖直无杆气缸51最上端，一对搅拌块571相距最近，接着，将称重桶4放置在称量板3上，当搅拌装置5工作时，转轴54携带旋转圆盘55位于沥青桶41的沥青正上方，之后，搅拌气缸56使搅拌杆57的搅拌块571紧贴沥青桶41内壁，之后电机53工作使转轴54转动，从而搅拌块571紧贴沥青桶41内壁转动，同时移动板52向下运动使搅拌块571向下运动，在搅拌块571紧贴沥青桶41内壁向下转动的过程中，沥青桶41内壁残留的沥青完全被运出，从而使得沥青的利用最大化。
[0022]如图1和图3所示，本发明所述的一种新型沥青加热称重仪，所述的测温装置6包括测温气缸61和温度计62，所述的测温气缸61顶部与支架I上部相固连，且测温气缸61位于沥青桶41的桶口正上方，所述的温度计62上端与测温气缸61底部相固连，当需要测温时，测温气缸61伸出，温度计62伸入沥青桶41的沥青中，当测温结束之后，测温气缸61再收缩，温度计62脱离沥青桶61。
[0023]工作时，控制阀415工作使沥青出料管414和出油管422处于闭合状态，接着将沥青装满沥青桶41，将称重桶4通过安装块423安装在称量板3上，接着将一定温度的导热油从进油管421进入，使导热油充满导热油桶42，导热油对沥青桶41内的沥青进行持续加热，使得沥青时刻保持流动性，当需要测温时，测温气缸61伸出，温度计62伸入沥青桶41的沥青中，当测温结束之后，测温气缸61再收缩，温度计62脱离沥青桶61，接着记录此时电子称2上的示数，称重完之后，搅拌装置5工作。
[0024]搅拌装置5工作时，转轴54携带旋转圆盘55位于沥青桶41的沥青正上方，之后，搅拌气缸56使搅拌杆57的搅拌块571紧贴沥青桶41内壁，之后电机53工作使转轴54转动，从而搅拌块571紧贴沥青桶41内壁转动，同时移动板52向下运动使搅拌块571向下运动，在搅拌块571紧贴沥青桶41内壁向下转动的过程中，沥青桶41内壁残留的沥青完全被运出，从而使得沥青的利用最大化，当沥青从沥青出料管414流出沥青桶41后，再记录此时电子称2上的示数，通过前后示数的差值推算出沥青的质量。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型沥青加热称重仪，包括支架(I)、电子称(2)、称量板(3)、称重桶(4)、搅拌装置(5)和测温装置(6)，其特征在于:所述的支架(I)整体为“[”形，所述的电子称(2)位于支架(I)上部，所述的称量板(3)位于电子称(2)上方，所述的搅拌装置(5)位于称量板(3)中部的支架(I)上，所述的称重桶(4)位于搅拌装置(5)处;其中: 所述的称量板(3)整体为立方体扁平板，称量板(3)放置在电子称(2)上，称量板(3)前后两侧设置有竖直布置的一对支撑杆(31)，所述的一对支撑杆(31)底部内侧均设置有圆柱形限位体(32); 所述的称重桶(4)包括沥青桶(41)和导热油桶(42)，所述的沥青桶(41)包括上部的圆柱部(411)和下部的圆锥部(412)，所述的圆柱部(411)为空心圆柱壳体，圆柱部(411)上端四周设置有凸缘(413)，所述的圆锥部(412)底端设置有沥青出料管(414)，所述的导热油桶(42)位于沥青桶(41)外围且包裹沥青桶(41)，导热油桶(42)上端设置有进油管(421)，导热油桶(42)下端设置有出油管(422)，所述的沥青出料管(414)贯穿导热油桶(42)下底面，沥青出料管(414)和出油管(422)上均安装有控制阀(415)，所述的导热油桶(42)外侧壁两侧对称设置有一对立方体安装块(423)，所述的立方体安装块(423)上均设置有圆柱形限位槽(424)，圆柱形限位槽(424)与支撑杆(31)的圆柱形限位体(32)相配合。2.根据权利要求1所述的一种新型沥青加热称重仪，其特征在于:所述的搅拌装置(5)包括四根竖直无杆气缸(51)、移动板(52)、电机(53)、转轴(54)、旋转圆盘(55)、搅拌气缸(56)、搅拌杆(57)和连杆(58)，所述的四根竖直无杆气缸(51)顶部均固定在支架(I)上部，且四根竖直无杆气缸(51)均位于沥青桶(41)的桶口正上方，所述的移动板(52)整体为扁平立方体结构，且移动板(52)水平安装在四根竖直无杆气缸(51)上，所述的电机(53)安装在移动板(52)上部，所述的转轴(54)贯穿移动板(52)且与电机(53)主轴相连接，且转轴(54)上部设置有支撑盘(541)，所述的搅拌气缸(56)顶部与支撑盘(541)下部相固连，所述的旋转圆盘(55)为扁平圆盘，旋转圆盘(55)上端面两侧对称设置有一对“Π”形限位块(551)，旋转圆盘(55)水平固连在转轴(54)底部，所述的搅拌杆(57)水平布置在旋转圆盘(55)上部，且搅拌杆(57)贯穿限位块(551)，搅拌杆(57)末端设置有圆弧状搅拌块(571)，所述的连杆(58)一端与搅拌气缸(56)相铰接，连杆(58)另一端与搅拌杆(57)前端相铰接。3.根据权利要求1所述的一种新型沥青加热称重仪，其特征在于:所述的测温装置(6)包括测温气缸(61)和温度计(62)，所述的测温气缸(61)顶部与支架(I)上部相固连，且测温气缸(61)位于沥青桶(41)的桶口正上方，所述的温度计(62)上端与测温气缸(61)底部相固连。4.根据权利要求1所述的一种新型沥青加热称重仪，其特征在于:所述的旋转圆盘(55)直径小于沥青桶(41)的圆柱部(411)内径，且一对搅拌杆(57)末端距离最远时，圆弧状搅拌块(571)与沥青桶(41)内壁相贴合，当一对搅拌杆(57)末端距离最近时，两搅拌杆(57)末端的距离小于沥青桶(41)的圆柱部(411)内径。5.根据权利要求1所述的一种新型沥青加热称重仪，其特征在于:所述的旋转圆盘(55)上均匀设置有镂空孔。
【文档编号】G01G23/00GK105890728SQ201610442881
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】彭五四
【申请人】彭五四