榨油机的破碎和炒熟连体装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种榨油机的先破碎再炒熟的连体装置，包括破碎镗缸、炒熟镗缸和螺旋式输送绞龙，破碎镗缸的横向通腔设置花键槽，该花键槽内穿设变径结构的螺旋式破碎绞龙。原料被破碎镗缸和破碎绞龙先行破碎，破碎后的原料颗粒变小，增大了传热效果，促使原料内外熟得更快、更均匀，从而提高榨油的出油率，也提高油的香味口感。
【专利说明】榨油机的破碎和炒熟连体装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于榨油机设备，特别是涉及一种榨油机的破碎和炒熟连体部件。
【背景技术】
[0002]从所周知，一体化的榨油机主要包括炒熟和榨油两个部件，在一台机器上实现了榨油生产线的前两个生产环节。炒熟部件是实现榨油的至关重要设备，榨油原料炒熟的程度，对提高油的出油率、提高油的香味有决定性的作用。然而，对于粒径较大的原料，比如花生，炒熟时由于原料内部加热缓慢，造成外熟内生的半生半熟状态，极大地影响了榨油的出油率和油品质。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种改善炒熟效果以提高出油率的炒熟装置。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种榨油机的先破碎再炒熟的连体装置，包括破碎镗缸和炒熟镗缸，及炒熟镗缸的通腔穿设的螺旋式输送绞龙，所述炒熟镗缸连通三通的破碎镗缸，并在破碎镗缸的横向通腔设置花键槽，该花键槽内穿设变径结构的且与输送绞龙连接的螺旋式破碎绞龙。
[0005]进一步地，所述炒熟镗缸的通腔也设置花键槽。
[0006]与现有技术相比，本实用新型由于设置了破碎镗缸和破碎绞龙，原料被破碎镗缸和破碎绞龙先行破碎，破碎后的原料颗粒变小，增大了传热效果，促使原料内外熟得更快、更均匀，从而提高榨油的出油率，也提高油的香味口感。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为榨油机的破碎和炒熟连体装置的结构示意图。
[0008]图2为输送绞龙的结构示意图。
[0009]图3为破碎镗缸的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，榨油机的破碎和炒熟连体装置由破碎镗缸3、炒熟镗缸4、螺旋式绞龙2、发热圈5和料斗I组成。破碎镗缸3连通炒熟镗缸4，炒熟镗缸3外周围套装发热圈5。
[0011]破碎镗缸3为三通腔结构，其直通的横向通腔为花键槽6结构。破碎镗缸3的纵向内腔连接料斗I，物料从料斗下来即先进入破碎镗缸。花键槽的凹槽方向与横向通腔的轴向一致。当然，花键槽的凹槽方向也可是与横向通腔的轴向具有倾斜夹角，该夹角可以是15度、20度等。炒熟镗缸的通腔也为花键槽结构，此处花键槽不但起到进一步破碎的作用，而且，一方面是在输送物料过程中，通过花键槽，能使颗粒更好地得到翻转滚动，提高受热的均匀度，另一方面还可以增大腔体内热量储存的空间，使更多的热气作用于被破碎的颗粒。
[0012]如图2所示，螺旋式绞龙2由破碎绞龙21和输送绞龙22构成，破碎绞龙21和输送绞龙22对应地穿置于破碎镗缸3和炒熟镗缸4的内腔中。破碎绞龙占总长的1/4且为自小渐大的变径结构，输送绞龙占总长的3/4且为等径结构。输送绞龙的外径与花键槽的内径之间的间隙为I?4mm。
[0013]榨油机的破碎和炒熟连体装置的工作原理是:物料(如花生)从料斗进入破碎镗缸，先由变径结构的破碎绞龙向前推送，物料受到破碎绞龙突起部分和破碎镗缸内壁花键槽的挤压，将物料破碎，然后通过等径的输送绞龙继续输送进入炒熟镗缸受发热圈加热，将物料炒熟。炒熟的程度决定于发热圈的功率、输送速度和破碎颗粒的大小。炒熟后物料经炒熟镗缸的末端落入榨油装置的入口进行榨油工序。
【权利要求】
1.一种榨油机的破碎和炒熟连体装置，包括破碎镗缸和炒熟镗缸，及炒熟镗缸的通腔穿设的螺旋式输送绞龙，其特征在于:所述炒熟镗缸连通三通的破碎镗缸，并在破碎镗缸的横向通腔设置花键槽，该花键槽内穿设变径结构的且与输送绞龙连接的螺旋式破碎绞龙。
2.根据权利要求1所述的榨油机的破碎和炒熟连体装置，其特征在于，所述炒熟镗缸的通腔也设置花键槽。
【文档编号】B30B9/02GK204196291SQ201420479223
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月24日 优先权日:2014年8月24日
【发明者】吴永康 申请人:广州雷迈机械设备有限公司