专利名称：高效榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农副产品加工设备，具体是指一种榨油机。
背景技术：
现有技术的榨油机由于其环结构原因(一饼两环)，到一定压力就免不了向外泄渣而影响出油率和油的质量，甚至造成停机维护。榨一次油(一榨油)需要两、三个小时才能完成，实际出油率只有18-20％，低于茶籽25-28％的含油率，造成资源浪费。已有榨油机由于结构关系，榨油的作用力同时作用在“饼”与“环”上，环对活塞的反作用力时常造成液压油缸的炸裂，即产生“炸缸”。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种高效榨油机，具有工作效率高、出油率高和不炸缸的优点。
本实用新型的技术解决方案是，所述高效榨油机有机架，该机架一侧的液压油缸经高压油管同由电动机驱动并装有分配阀的油泵相连通，机架6底部的油箱5经所述分配阀4同所述油泵相连通，机架另一侧端部装有挡座，多组油环排列安装在机架的上、下圆柱之间，其结构特点是，所述油环由三个组成一组(即一饼三环)，装在所述液压油缸活塞前端的压力板工作时位于油环内腔中。
以下做出进一步说明。
参见图1，本实用新型有机架6，该机架6一侧的液压油缸2经高压油管1同由电动机3驱动并装有分配阀4的油泵组成液压油工作回路，机架6底部的油箱5经所述分配阀4同所述油泵相连通，机架6另一侧端部装有挡座9，多组(例如2至5组)油环10排列安装在机架6的上、下圆柱8之间，其结构特点是，所述油环10由三个组成一组(即一饼三环)，装在所述液压油缸2的活塞11前端的压力板12工作时(榨油时)位于所述油环10内腔中。
本实用新型的设计原理是，由于采用了“一饼三环”(即三个油环为一组)的结构，环间隔较已有技术的“一饼两环”要大大减小，由此避免了榨油过程中环间泄渣的问题，提高了出油率和油的质量；所述压力板12设计为工作时进入油环10内腔中(参见图1)，不再施加力于油环上，避免了“炸缸”现象的发生。
由以上可知，本实用新型为一种高效炸油机，榨油时直接对油籽施压，克服了以有技术中环的阻力，每百斤油籽较已有榨油机多出油1.5-2公斤，一次榨油在一小时可完成，不泄渣、不炸缸，具有出油率高、工作效率高、设备使用寿命长的特点，制造成本低、维护方便，是菜籽、茶籽、花生等取油高效实用机械。
图1是一种实施例结构示意图。
在图中1-高压油管， 2-液压油缸，3-电动机， 4-分配阀，5-油箱， 6-机架，
7-接油盆，8-圆柱，9-挡座， 10-油环，11-活塞， 12-压力板。
具体实施方式
按照图1和上述结构的本实用新型高效榨油机，三个油环10为一组，共设置三组，压力板12的外径小于油环10内腔直径0.5-2mm并在榨油时推入油环10内腔中，直接对油籽饼施压；其余结构参照已有技术同类榨油机即可。
权利要求一种高效榨油机，有机架6，该机架6一侧的液压油缸2经高压油管1同由电动机3驱动并装有分配阀4的油泵组成液压油工作回路，机架6底部的油箱5经所述分配阀4同所述油泵相连通，机架6另一侧端部装有挡座9，多组油环10排列安装在机架6的上、下圆柱8之间，其特征是所述油环10由三个组成一组，装在所述液压油缸2的活塞11前端的压力板12工作时位于所述油环10内腔中。
专利摘要一种高效榨油机，有机架6，该机架6一侧的液压油缸2经高压油管1同由电动机3驱动并装有分配阀4的油泵组成液压油工作回路，机架6底部的油箱5经所述分配阀4同所述油泵相连通，机架6另一侧端部装有挡座9，多组油环10排列安装在机架6的上、下圆柱8之间，所述油环10由三个组成一组(即一饼三环)，装在所述液压油缸2的活塞11前端的压力板12工作时(榨油时)位于所述油环10内腔中。本实用新型榨油机不泄渣、不炸缸，具有出油率高、工作效率高、设备使用寿命长的特点，制造成本低、维护方便，是菜籽、茶籽、花生等取油高效实用机械。
文档编号B30B1/00GK2675392SQ20042003514
公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月25日 优先权日2004年2月25日
发明者廖堂刚 申请人:廖堂刚