专利名称：：宽间隙榨条榨油机的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及食用植物油的加工装置，即宽间隙榨条榨油机。
背景技术：
：近些年来，以电力为驱动动力的钢质机械榨油机获得普遍推广，作为一种加工植物油脂的通用机械，其处理的植物油脂原料一般为菜籽、芝麻、花生仁、棉籽仁、黄豆(大豆)、葵花籽等，其基本工艺流程是剥壳一籽料一在多个蒸缸内经蒸汽加热及搅拌一籽料进入榨笼受榨螺充分挤压一油脂自榨笼榨条的间隙流出。国内榨油机的榨笼一般分为4段，对相同的原料其同段榨条的间隙大小也基本相同(或者说极为接近)，以原国家粮食总局所属的榨油机械定点生产厂的定型产品为例，其榨条间隙参考表如下(单位毫米)<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>[0005](摘自《中华人民共和国安陆天星粮油机械设备有限公司200A-3螺旋榨油机使用说明书》)。其中还载明，仅对于"新使用的榨油机根据上述数据允许加大缝隙约10%"。木本茶油对人体心血管健康具有明确的养护作用，油茶籽含油率约25%，我国百年前已开始使用人工动力的木质榨油装置加工食用茶油。但当茶籽经剥壳后进入前述钢质机械榨油机加工时，未能于前三段间隙获得预计中的油流。
发明内容本实用新型目的是结合茶籽原料自身的特定因素，改造现有的钢质机械榨油机，使之可正常完成压榨茶籽油的工作任务。本实用新型技术方案一种以油茶籽为原料的宽间隙榨条榨油机，其圆柱形外观的榨笼为四段衔合而成，每段又均由若干榨条拼围而成，所有相邻榨条之间的间隙为榨出油脂的流出通道，其独之处是榨笼第一段的相邻榨条间隙为1.8mm-2.5mm，榨笼第二段的相邻榨条间隙为1.4mm-2.0mm，榨笼第三段的相邻榨条间隙为0.8mm-l.lmm。所述的宽间隙榨条榨油机，其相邻榨条间隙的具体数值还可以是榨笼第一段的相邻榨条间隙是2.Omm，榨笼第二段的相邻榨条间隙是1.5mm，榨笼第三段的相邻榨条间隙是1.Omm。经检测确定，茶籽的组成成份中含皂素高达14%，而通常的油脂原料如菜籽、芝麻、花生仁、棉籽仁、黄豆(大豆)、葵花籽等均不含皂素。皂素的一个显著特性是易结胶，且在榨油机榨笼内高温高湿高压的工作环境下完成结胶的时间不足1分钟。经过多次试榨不成功后拆解榨笼时发现，茶籽料渣的大量碎屑塞在油流出口的榨条间隙中，并与含量充分的皂素混合结为硬块堵塞油路，使油料中已榨出的油脂混和于压榨饼中从出饼口排出。鉴此，本实用新型以更换高强度耐磨损垫片为具体手段从而增加相邻榨条间的宽度，与压榨大宗油料菜籽的榨条间隙相比，在榨油机榨笼的前三段榨条间隙原数据的基础上，间隙分别增大60%-120%，S卩前三段间隙分别达到1.8mm-2.5mm、1.4mm_2.0mm、0.8mm_l.lmm。在榨油机以茶籽为原料可获油流的情形下，按自小到大方向，如果相邻榨条间隙的前三段分别趋向于2.5mm(第一段)、2.0mm(第二段)、1.lmm(第三段)，(即榨条间隙增幅均达到120%时)榨机出油效果显著但流渣也较多；按自大到小方向，如果相邻榨条间隙的前三段分别趋向于1.8mm(第一段)、1.4mm(第二段)、0.8mm(第三段)，(即增幅均为60%时)榨油机产油时流渣量较少但出油率降低。兼顾到以上两个极端中的合理要求，并避免相应的不足之处，相邻榨条间隙数值确定为第一段2.0mm、第二段1.5mm、第三段1.Omm(增幅分别为73%、66%、100%)最为合理。经实际生产验证，通过上述改造后，榨油机以茶籽为原料时能够正常出油，且压榨饼中残油率可控制在6%以下，即出油率已达较为理想水平。图1榨油机工作流程示意图—图2半边榨笼的直观图图3榨笼的局部榨条及榨条之间垫片的示意具体实施方式参见图1:去壳后的油茶籽仁作为油脂原料自入口(1)进入蒸缸((2)、(3)、(4)共三个蒸缸)，经蒸汽加热后自下料口(5)落入进料头(6)继而进入圆柱形榨笼(7)内，油籽仁在位于榨笼(7)轴线位置的各节榨螺的螺旋纹(8)的推进压縮作用下，油被压出并流出榨笼(7)被收集，而渣饼在机后排出。参见图2、3:圆柱形外观的榨笼(7)由相同的两个半边围成，每个半边均由四段衔合而成，每段的内腔又均为若干平行排列的榨条(9)拼围成半圆形，所有相邻榨条(9)之间的间隙为榨出油脂的流出通道，相邻榨条(9)的间隙大小由其间所夹垫片(10)厚度决定。榨笼(7)为四段衔合而成，本实用新型所改造的是榨笼(7)的第1、2、3段(11、12、13)相邻榨条(9)之间的间隙。权利要求一种以油茶籽为原料的宽间隙榨条榨油机，其圆柱形外观的榨笼为四段衔合而成，每段又均由若干榨条拼围而成，所有相邻榨条之间的间隙为榨出油脂的流出通道，其特征是榨笼第一段的相邻榨条间隙为1.8mm-2.5mm，榨笼第二段的相邻榨条间隙为1.4mm-2.0mm，榨笼第三段的相邻榨条间隙为0.8mm-1.1mm。2.根据权利要求1所述的宽间隙榨条榨油机，其特征是榨笼第一段的相邻榨条间隙是2.Omm，榨笼第二段的相邻榨条间隙是1.5mm，榨笼第三段的相邻榨条间隙是1.Omm。专利摘要以植物籽实为原料的机械榨油机，其榨笼一般分为4段，每段的内腔均由若干榨条围成筒状，相邻榨条之间有一定间隙，榨出的油脂自榨条间隙流出。由于木本油茶籽独有的高含量皂素快速结胶特性的影响，以其为原料时榨条间隙易产生阻塞。本实用新型所作的针对性改造是与压榨大宗油料菜籽的榨条间隙相比，榨笼前三段间隙分别增大60％-120％，经实际生产验证，以茶籽为原料时能够顺畅出油，且残油率控制在6％以下，出油率已达较理想水平。文档编号B30B9/14GK201530134SQ200920172460公开日2010年7月21日申请日期2009年6月8日优先权日2009年6月8日发明者窦维祥,陈同铸,魏柱银申请人:安徽省华银茶油有限公司