一种应用于高塔吊车操作室的边板及其成型模具的制作方法

文档序号:8115873阅读:358来源:国知局
一种应用于高塔吊车操作室的边板及其成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于高塔吊车操作室的边板及其成型模具,此边板包括L形的边板主体,其中:所述边板主体上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽形成沿边缘的阶梯通槽。本实用新型的边板,其第一通槽和第二通槽方便安装定位,提高安装精度。此成型模具结构简单,安装方便,制备过程简单效率高。
【专利说明】 一种应用于高塔吊车操作室的边板及其成型模具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种应用于高塔吊车操作室的边板。此外,本实用新型还涉及一种上述边板的成型模具。

【背景技术】
[0002]高塔吊车被广泛应用于建筑施工现场,其操作室的骨架由总装架搭建而成,再在骨架上增加外饰和内饰拼合成整车。其中,边板为其众多零部件中的一种。常规的边板为带缺口的简易方板,不仅外形欠美观,而且不方便安装,与其他零部件安装配合时,费时费力,精度不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种应用于高塔吊车操作室的新型边板及其成型模具,外形美观,方便安装。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种应用于高塔吊车操作室的边板,包括L形的边板主体,其中:所述边板主体上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽形成沿边缘的阶梯通槽。
[0006]作为对本实用新型的进一步改进:
[0007]所述第一通槽的宽度大于所述第二通槽的宽度。
[0008]所述第一通槽和第二通槽在转角处均倒圆角。
[0009]基于同一个发明构思,本实用新型还提供了上述边板的成型模具,其包括工作面和与所述工作面相对设置的安装面,其中:所述工作面包括与所述第一通槽相匹配的第一凸条、以及与所述第二通槽相匹配的第二凸条。
[0010]所述安装面为栅格结构,所述安装面包括若干块横板和与所述横板交叉设置的竖板。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型的边板,其第一通槽和第二通槽方便安装定位,提高安装精度。此成型模具结构简单,安装方便,制备过程简单效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的边板结构示意图。
[0013]图2是实用新型中成型模具的结构示意图。
[0014]图3是图2的成型模具中K向的安装面的结构示意图。
[0015]图例说明:
[0016]1、边板主体;2、第一通槽;3、第二通槽;5、工作面;6、安装面;51、第一凸条;52、第二凸条;61、横板;62、竖板。

【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1所示,本实用新型提供了一种应用于高塔吊车操作室的边板,包括L形的边板主体1,此边板主体I上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽2和第二通槽3,第一通槽2和第二通槽3形成沿边缘的阶梯通槽。
[0019]与现有技术的方形边板相比,本实用新型的边板,其设置第一通槽2和第二通槽3不仅外形美观,而且方便与其他零部件安装配合时,省时省力,安装精度高。
[0020]优选地,第一通槽2的宽度大于第二通槽3的宽度。第一通槽2和第二通槽3的宽度均匀。提高精度。
[0021]优选地,第一通槽2和第二通槽3在转角处均倒圆角,外形美观,减少尖角。
[0022]基于同一个发明构思,本实用新型还提供了一种上述边板的成型模具,参见图2和图3,此成型模具包括工作面5和与工作面5相对设置的安装面6,其中:工作面5包括与第一通槽2相匹配的第一凸条51、以及与第二通槽3相匹配的第二凸条52。
[0023]安装面6为栅格结构,安装面6包括若干块横板61和与横板61交叉设置的竖板62。使用时,此成型模具通过安装面6固定安装于工作面上,压机的机头向下作功,成型制备上述边板。
[0024]本实施例的应用于高塔吊车操作室的边板及其成型边板,其第一通槽2和第二通槽3方便安装定位,提高安装精度。成型模具结构简单,安装方便,制备过程简单效率高。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,均应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于高塔吊车操作室的边板,包括L形的边板主体(1),其特征在于:所述边板主体(I)上沿L形内缘边开设狭长的第一通槽(2)和第二通槽(3),所述第一通槽(2)和第二通槽(3)形成沿边缘的阶梯通槽。
2.根据权利要求1所述的应用于高塔吊车操作室的边板,其特征在于:所述第一通槽(2)的宽度大于所述第二通槽(3)的宽度。
3.根据权利要求2所述的应用于高塔吊车操作室的边板,其特征在于:所述第一通槽(2)和第二通槽(3)在转角处均倒圆角。
4.一种权利要求1至3中任意一项所述边板的成型模具,其特征在于:包括工作面(5)和与所述工作面(5)相对设置的安装面(6),其中: 所述工作面(5)包括与所述第一通槽(2)相匹配的第一凸条(51)、以及与所述第二通槽(3)相匹配的第二凸条(52)。
5.根据权利要求4所述的成型模具,其特征在于:所述安装面(6)为栅格结构,所述安装面(6 )包括若干块横板(61)和与所述横板(61)交叉设置的竖板(62 )。
【文档编号】B66C13/54GK204138193SQ201420584188
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】柳劼 申请人:长沙巨利意实业有限公司
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