本发明涉及飞行器技术支援领域,具体涉及一种发射箱锁紧机构。
背景技术:
导弹平时储存运输使用发射箱,发射箱体积很大。要实现导弹发射箱含导弹的安全运输,需要将发射箱可靠锁定。目前发射箱的运输采用平板车运输,需要将发射箱吊装到平板车上,然后使用限位块、垫木、钢丝、拴紧器等固定发射箱,需要人员多,耗时长。
如何解决发射箱运输时的快速安全锁紧问题,成为了亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何设计一种发射箱锁紧机构,以解决发射箱运输时的快速安全锁紧问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种发射箱锁紧机构,其特征在于,所述发射箱锁紧机构由前锁紧器1、后锁紧器2各2个组成,前锁紧器1和后锁紧器2为对称件,4个锁紧器组合在一起共同锁定发射箱底部的4个支脚,以限制发射箱的前后、左右和上下运动;
所述前锁紧器1包括底板3、上导向块4、滑动块5、定位挡块6、背母7、螺钉8、下导向块9、螺杆10、轴承盖11、轴承12、手轮座13、手轮14、键15和手柄16;
所述上导向块4和下导向块9为上下对称件,两者分别固定在底板3的上下两侧;
所述滑动块5置于上导向块4与下导向块9之间,滑动块5的凸起可沿上导向块4的凹槽与下导向块9的凹槽滑动;
所述螺杆10左侧螺纹端旋入滑动块5右侧的螺纹孔中;
所述轴承盖11、轴承12和手轮座13依次从螺杆10右侧螺纹穿入;
所述手轮座13内侧与螺杆10右侧的轴肩贴合,手轮座13下方分别与底板3右侧及上方贴合;
所述轴承盖11将轴承12固定,轴承盖11固定在手轮座13左侧;
所述手轮14穿入螺杆10右侧,并由螺杆10右侧的轴肩定位;
所述手轮14的键槽与螺杆10的键槽位置对正,所述键15依次穿入手轮14和螺杆10的键槽中;
所述手柄16的螺纹端旋入手轮14上部的螺纹孔中;
所述定位挡块6下方缺口放置在底板3下方左侧,且定位挡块6左右安装孔与底板3上的左右安装孔分别对正;
将所述背母7旋在螺钉8上;然后将螺钉8旋入定位挡块6上部的螺纹孔中;调整背母7,使背母7与定位挡块6贴紧;
所述前锁紧器1中,定位挡块6安装在底板3的左下方;后锁紧器2中,定位挡块6安装在底板3的右上方。
优选地,所述上导向块4和下导向块9两者分别由2个螺栓固定在底板3的上下两侧。
优选地,所述上导向块4和下导向块9左侧为斜面,用于导引发射箱支脚放下。
(三)有益效果
本发明方案结构简单、成本低、制造周期短,仅靠前锁紧器、后锁紧器就能限制发射箱的前后、左右、上下运动,其中,通过滑动块的移动来解锁或锁定发射箱支脚的的上下、左右移动。通过定位挡块上螺钉的移动来解锁或锁定发射箱支脚的前后移动;而且螺杆采用梯形螺纹,承载时自锁,保证滑动块压紧发射箱支脚。经过试验验证,本发明能够快速安全的锁紧发射箱的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的发射箱锁紧机构布置图;
图2为图1中前锁紧器主视图;
图3为图1中前锁紧器三维图;
图4为图2中上导向块结构示意图;
图5为图2中滑动块结构示意图;
图6为图2中定位挡块结构示意图;
图7为图2中螺杆结构示意图;
图8为图2中手轮座结构示意图;
图9为图2中轴承盖结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本发明实施例的发射箱锁紧机构由前锁紧器1、后锁紧器2各2个组成,4个锁紧器组合在一起共同锁定发射箱底部的4个支脚。该机构的功能是能够限制飞行器发射箱的前后、左右、上下运动。发射箱锁紧机构,按照相应位置关系分别螺接在运输车平板上,用于运输发射箱。
如图2所示,前锁紧器1由底板3、上导向块4、滑动块5、定位挡块6、背母7、螺钉8、下导向块9、螺杆10、轴承盖11、轴承12、手轮座13、手轮14、键15、手柄16等组成。其中背母7、螺钉8、轴承12、手轮14、键15、手柄16为标准件。
上导向块4、下导向块9为上下对称件,两者分别由2个螺栓固定在底板3的上下两侧;
滑动块5置于上导向块4、下导向块9之间,滑动块5的凸起可沿上导向块4的凹槽与下导向块9的凹槽滑动;
螺杆10左侧螺纹端旋入滑动块5右侧的螺纹孔中;
轴承盖11、轴承12、手轮座13依次从螺杆10右侧螺纹穿入;
手轮座13内侧与螺杆10右侧的轴肩贴合,手轮座13下方与底板3右侧贴合,手轮座13下方与底板3上方贴合;并分别各用2个弹簧垫圈、螺栓固定;
使用轴承盖11将轴承12固定,轴承盖11共由3个螺栓、弹簧垫圈固定在手轮座13左侧;
手轮14穿入螺杆10右侧,并由螺杆10右侧的轴肩定位;
手轮14、螺杆10的键槽位置对正,将键15依次穿入手轮14、螺杆10的键槽中;
手轮14,由其右侧的平垫圈、弹簧垫圈、螺母固定;
手柄16的螺纹端旋入手轮14上部的螺纹孔中。
定位挡块6下方缺口放置在底板3下方左侧,并将定位挡块6左右安装孔与底板3上的左右安装孔对正,分别使用螺栓、弹簧垫圈固定;
将背母7旋在螺钉8上;然后将螺钉8旋入定位挡块6上部的螺纹孔中;调整背母7,使背母7与定位挡块6贴紧即可。
顺时针旋转前锁紧器1、后锁紧器2中的转动手轮14,带动滑动块5向前移动,压紧发射箱支脚,即可限制发射箱的上下、左右移动;
松开背母7,旋转螺钉8,使螺钉8与发射箱支脚紧密接触,即可限制发射箱支脚的前后移动。
前锁紧器1、后锁紧器2为对称件;
前锁紧器1、后锁紧器2的区别在于定位挡块6在底板3上的安装位置不同;前锁紧器1中,定位挡块6安装在底板3的左下方;后锁紧器2中,定位挡块6安装在底板3的右上方。
本发明实施例的工作原理为:
通过两个前锁紧器1、两个后锁紧器2共同固定发射箱的4个支脚。转动手轮14,通过滑动块5的移动来解锁或锁定发射箱支脚的的上下、左右移动。通过定位挡块6上的螺钉8的移动来解锁或锁定发射箱支脚的前后移动。
本发明实施例的工作过程为:
运输发射箱时:
分别逆时针转动前锁紧器1、后锁紧器2上的手轮14,手轮14转动,螺杆10随之转动,从而带动滑动块5横向移动到解锁位置;松开背母7,逆时针转动螺钉8,让开发射箱吊装位置;发射箱吊装到发射箱锁紧机构的正上方;缓慢放下发射箱,前锁紧器1、后锁紧器2上的上导向块4、下导向块9,上导向块4、下导向块9左侧斜面导引发射箱支脚放下;直至发射箱的4个支脚完全落在底板3上;分别顺时针转动前锁紧器1、后锁紧器2上的手轮14,手轮14转动,螺杆10随之转动,从而带动滑动块5横向移动到锁定位置;分别顺时针转动螺钉8,使螺钉8与发射箱支脚紧密接触,旋紧背母7;至此,前锁紧器1、后锁紧器2将发射箱4个支脚的上下、左右、前后移动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。